浅谈倒置式平屋面刚性保护层的质量控制

打开文本图片集

< a rel="example_group" title="Custom title" href="http://img.resource.qikan.cn/qkimages/19b6/19b6202322/19b6202322535-2-l.jpg">< a rel="example_group" title="Custom title" href="http://img.resource.qikan.cn/qkimages/19b6/19b6202322/19b6202322535-3-l.jpg">

摘要：屋面是建筑物最上层的外围护构件，受温度、湿度变化的影响最大，因此，屋面的施工质量对一栋建筑来说至关重要。无论是在新建工程还是老旧小区改造项目，屋面工程质量对业主日常生活的影响是巨大的。屋面工程中频发的质量问题，与施工中各个工序紧密相关，控制好屋面工程的施工质量，是一项相当重要的工作。

关键词：平屋面；刚性保护层；分隔缝；质量控制

引言

刚性屋面保护层的质量控制，对于整个屋面防水至关重要，开裂问题，是屋面工程中常见的质量问题，裂缝产生的原因多种多样，因此，要解决裂缝产生，需要从多个方面考虑，本文将从多个方面思考，探讨控制刚性保护层整体质量的方法。

1屋面施工工艺

目前常见的倒置式平屋面做法（由下至上）：防水层通常采用两道防水，第一道采用非固化橡胶沥青防水涂料或JS防水涂膜，第二道采用自粘性沥青防水卷材或SBS改性沥青防水卷材；保温层采用挤塑聚苯板（XPS燃烧等级B1级）；面层采用40mm或50mm厚细石混凝土保护层、地砖。

刚性保护层作为屋面工程的第一道防线，也是最重要的一道防线，应该起到关键性的作用，但往往刚性保护层容易出现质量问题。首先是开裂问题，特别是在板面阳角位置产生裂缝，其次是分隔缝问题，例如分隔缝线条不顺直；分隔缝不密实等，这些质量问题都会导致刚性保护层的失效，从而导致整个屋面工程的渗水问题出现。

2刚性保护层质量控制措施

经多个工程实际验证，要保证刚性保护层的质量，结合现有的施工工艺，从以下几个方面考虑分析，可以有效的保证其施工质量。

2.1分隔缝

据统计，屋面分隔缝问题导致屋面渗水的比例占到了30%，因此，分隔缝设置，对刚性保护层的裂缝控制至关重要。分隔缝可以有效地将屋面分隔成一块块独立的区域，设置一定数量的分格缝可将单块混凝土防水层的面积减小，从而减少混凝土的伸缩和翘曲变形，可有效防止和限制裂缝的产生。

分隔缝应设置在结构层屋顶板的支撑端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐。在施工前，需要对屋面分隔缝位置进行电脑排版，规范规定分隔缝不宜大于6m，经过多个项目的实践，分隔缝一般按照不大于4m的间距布置，刚性保护层与女儿墙之间应设置分隔缝，距墙25-30cm。

刚性屋面分隔缝的施工工艺较为成熟，目前常用的就三种工艺，预埋填缝灌料法、切割灌料法和预埋成品分隔条法，每种方法都存在一定的缺点和改进空间。

2.1.1预埋填缝灌料法

施工工序：弹线→固定嵌条→浇筑混凝土→清理分隔缝→油膏填缝→面层清理

嵌条材料常用的为聚苯板条（或使用木条、PVC塑料条等），预埋填缝灌料施工工艺在混凝土刚性保护层施工前，用砂浆沿45°斜面将分隔条提前做好固定，待砂浆有一定强度后，再浇筑混凝土面层。面层有一定强度后，清除预埋的分格条，再用防水材料进行填缝[1]。此种方法施工的优点是施工简便，材料采购容易且便于加工。分隔条在预埋时已经按照屋面坡度调整好了，在浇筑混凝土时，分隔条还能起到冲筋的作用，能够很好的控制屋面排水坡度以及面层厚度。

工艺缺点：在施工时，由于分隔条刚度欠缺，在浇筑混凝土时，因工人操作和振动等原因，容易造成嵌条移位，从而影响分隔缝线条的顺直性。混凝土硬化后，人工剔除分隔条时，容易破坏分隔缝边缘处的混凝土，造成毛边等情况，影响观感质量。在施工工期上，因为要预埋分隔条和等待固定砂浆具有一定强度，施工工期也会长1-2天，因此在工期上不具备优势。

改进措施：采用具有一定刚度的嵌条，带固定好后再浇筑混凝土，可以保证分隔缝的顺直；在取出嵌条时，首先控制取出分隔条的时间，在细石混凝土终凝后有一定强度了，就要取出，避免分隔条粘粘太紧固，其次动作要轻微细致，避免破坏分隔缝的棱角。

2.1.2切割灌料法

施工工序：浇筑混凝土→弹线→切割→填缝

切割灌料施工工艺是在混凝土浇筑后3-5天内，根据分隔缝设置的位置先弹线，然后用切割的方式切割混凝土形成分隔缝，切割深度为混凝土刚性保护层的三分之一，清理干净分隔缝后，再用嵌缝料灌入分隔缝。此种方法的优点是施工简单，操作简便，施工工期短，且能够保证切缝边角平整，做到分隔缝横平竖直，最终成型质量美观大方，在工程创优中也是一个能够给人良好印象的施工亮点。

工艺缺点：在施工时，混凝土刚性保护层不能分块浇筑，如不能一次性浇筑则需要留设施工缝。切缝质量和工人操作熟练度相关，切割的分隔缝为诱导缝，切缝厚度不易控制，切割太深，容易破坏防水层，切割不到位，容易造成面层开裂，起不到分隔缝的作用，而且在女儿墙边、出屋面构筑物、排气孔处等部位机具没有作业空间，切割起来也不容易作业，操作不便；切割粉尘大，不利于工人身体健康和环境保护。

改进措施：细石混凝土浇筑时应避免留置施工缝，保证连续浇筑，如一定要留置施工，则应按照规范要求，处理好施工缝后，再浇筑剩下的混凝土；切割工具还应准备小型手持的切割设备，用于不便操作的部位；切缝前应该弹线，切缝深度为刚性保护层的三分之一，在切割机上调整固定厚度调节框，切缝的时间应该在浇筑后3-5天内完成，避免强度太高，切割困难。

2.1.3预埋成品分隔条法

材料介绍

成品屋面分隔缝由两块组成：铝合金边框和橡胶条构成。胶条主要用于止水，铝合金边框主要保证分格缝的整体性和施工后的横平竖直。采用“互锚”和“插销”形式，将两块构件连接起来，确保橡胶条挤压入分隔缝。同时，构件两侧也有2-3mm的缝隙抵御屋面受热胀冷缩的变形。

操作步骤：

（1）放样

根据图纸，现场实际测量和相关图集和规范确定新型屋面分隔缝数量，明确各种连接方式的数量。

（2）分隔缝加工

根据明确的各连接方式的个数加工相对应的新型屋面分隔缝。在屋面成品分隔缝的两侧每隔200mm，安装自攻螺丝，确保水泥砂浆能和新型屋面分隔缝良好的连接。

（3）安装定位

根据施工图和放样图确定分隔缝的位置及标高。

根据定好的位置把加工好后的屋面成品分隔缝，用水泥砂浆固定安装在屋面。安装前在新型屋面分隔缝的橡胶面上粘贴纸胶带，避免水泥砂浆和混凝土污染橡胶条。

预埋成品分隔条法是近几年随着新材料出现而产生的，成品分格条材料代替嵌条并集合了嵌条和嵌缝油膏的作用，其施工工艺与预埋填缝灌料法大相径庭，只是节省了一道剔缝和油膏灌缝分工序。施工时首先用砂浆固定好，同时在成品分隔缝面上粘贴纸胶带，避免砂浆、混凝土污染成品分隔缝，待浇筑混凝土后，再撕掉防污纸胶带即可。使用成品分隔缝，能够减少施工工序，节约工期和人工，且成品分隔缝具有一定的刚性，安装好后线条顺直，浇筑时不易移位，观感质量和成型质量均优良。

缺点：成品分隔缝是固定长度，在转角处、十字交接处、T型交接处、接长处等位置需要连接，如果接口位置处理不当，容易造成分隔缝不连续，无法完全密闭，水会顺着间隙侵入下层，从而影响保温层、防水层的耐久性。分隔缝两侧为铝合金材料，表面光滑，很难和水泥砂浆或屋面刚性层混凝土粘接，容易脱落。

改进措施：在成品分隔条安装前，在分隔条两侧钻入横向间距20cm的自攻螺丝，增加分隔条的摩擦力。安装时，也能让同屋面刚性层标号的水泥砂浆更好的和新型屋面分隔缝连接在一起。这样不仅约束了新型屋面分隔缝在刚性层浇筑时的位移，且能使混凝土和新型屋面分隔缝更好的连接在一起。在完成后，最后再在分隔缝的位置加上一道或两道300mm宽防水加强带，解决从其连接处渗漏的风险，也可以先密封连接处，再进行施工。

2.2混凝土

混凝土的选择，对于刚性保护层的裂缝控制至关重要。刚性保护层选用细石混凝土，其重要材料要求如下：

水泥：按照规范中规定，应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性的措施，水泥标号不应低于42.5，不得使用火山灰质水泥，因为这种水泥干缩率大，易开裂而导致渗漏[2]；

石子：最大粒径不超过15mm，含泥率不应大于1%；

砂：应采用中砂或粗砂，含泥率不应大于2%；

水：应用不含有害物质的洁净水；

外加剂：应根据不同技术要求，选用不同品种的外加剂。

在施工前应与商混站提出需求，强调细石混凝土的使用部位，细石混凝土控制水灰比不大于0.55，材料到场后，浇筑前，施工人员需测试其塌落度，宜为120±20mm。

2.2钢筋网片

钢筋网片在刚性保护层的抗裂中，起到了关键性的作用。刚性保护层应配置双向单层钢丝网片，并在分格缝处断开，以增强刚性保护层板块的刚度和整体性，考虑到细石混凝土保护层的上表面更易受温差变形的影响而产生裂缝，因此钢筋网片在防水层中的位置应尽量偏上以承担温差变形产生的应力，同时还考虑到板面碳化对钢筋的影响，所以保护层的厚度应不少于10mm。施工前，钢筋网片绑扎位置在下部，因此，在混凝土浇筑的同时，应该派专人用铁钩将钢筋网片提拉至混凝土中上位置，距离面层不小于10mm。在阴阳角的位置，钢筋网片要布置到位，相交处要确保一定有钢筋。

2.3收面与养护

施工时，板面处理不当，不仅会影响排水速度，而且还会影响混凝土的耐久性，使板面过早风化、碳化或者内部疏松，成为渗水通路而造成的屋面渗水，因此在施工中应注意：浇筑板面厚薄要均匀一致，机械震捣应匀速、缓慢，不可过振捣，也不可漏振，保证混凝土的密实性，混凝土收水后进行二次收面，以切断和封闭混凝土中的毛细管，提高结构抗渗性能，抹压时严禁在混凝土表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防龟裂脱皮，降低防水效果。收面的时间相较于其他普通部位应稍提前，特别是夏季温度高，收面后要及时覆膜，洒水养护，冬季温差大，必要时还应覆盖土工布保温，洒水保湿，养护时间不少于7天。

3结语

综上，屋面工程是工程项目中一道最直观的工序，屋面工程质量的好坏，不管对后期的回访维修还是项目创优评审均带来不可估量的影响。屋面刚性混凝土保护层虽然在屋面工程施工中是很小的一个工序，但往往就是这样一个小的步骤，因为质量问题，造成的影响是巨大的，从小细节入手，把工作做得更全面、更细致，才是控制质量的最基本保障。

屋面施工方法多种多样，工艺的不断改进都是基于提高施工质量，经过合理施工的屋面工程，顺直的分隔缝、不开裂的刚性保护层、排水顺畅的坡度，保证屋面的整体美观大方，在工程创优中，一个整齐规整的屋面，是必不可少的一环，也是能够体现施工质量的一个亮点。随着新型材料的普及和推广，传统的施工工艺也需要创新，但无论哪种工艺，其出发点都是在不断追求施工质量的提高、操作的简便和成本的低廉，能够做到三者皆顾的工艺，才能被大众所接受和推广，才能推动行业的发展和质量的提高。

参考文献：

[1]易进广，旧屋面改造维修中分格缝及排汽道的设置方法探讨.中国建筑防水.2020年第8期.

[2]甘耀华，细石混凝土屋面防水的施工技术要点.南方冶金学院学报，2004年4月：25卷2期.