浅析电气自动化技术在煤矿生产中的应用

摘要：近年来，根据国家的发展方向和政策要求，提高劳动生产率和自动化水平是煤矿产业高质量发展的应有之义。要实现煤矿的智能化和现代化，就必须提高自动化水平。目前，部分煤矿完成了生产数据管理平台建设，为全面推进煤矿智能化和智能矿山的建设夯实了基础。通过生产数据管理平台建设，可以实现生产数据的移动监测监控，集合了工业视频、人员定位、实时生产数据和数据分析、综采矿压分析等多项功能，同时这些信息数据也可以为决策提供参考和前提。总体而言，用电气自动化技术赋能煤矿生产，能够全面提高生产效率和安全性，是产业发展的必然选择。

关键词：电气自动化；煤矿；生产

引言

煤炭资源作为促进国内社会经济发展的重要资源之一。近几年，伴随着国内的社会经济不断发展提高，各个领域对煤炭资源方面的需求也随之上升，煤矿机械设备的自动化生产与管理，在煤矿行业中发挥着重要作用。电气自动化技术的应用，还能够有效降低煤矿机械设备生产过程中安全隐患的发生概率，从而促进煤矿企业的煤炭生产效率得到提升。本文对电气自动化技术在煤矿领域中的有效应用展开全面研究，以供同行参考。同时，传播相关科学知识。

1煤矿电气自动化控制系统的特点

煤矿企业以电气自动化控制系统为主，其自身的多样化特点较为突出，主要功能包括动态化监控、自动化控制等。此外，电气自动化控制系统还包括以下3个方面的特点。（1）电气自动化控制系统的兼容性特点较强。开采深层次煤矿时，其工作环境较为复杂，对电气设备的可靠性及自身性能的要求也在逐渐提高。对于不同种类的电气设备，其在运行中的功率有很大差异，且还有一定的应用局限性。在电气自动化控制系统的帮助下，可统一控制不同种类的电气设备，保证设备工作过程中的协同性水平，为煤矿开展深层次的开采提供帮助。（2）电气自动化控制集成化特点突出。随着电气自动化控制系统的不间断运行，为了同实际工序生产要求相符，使得电气自动化控制具有集成化特点，进一步拓宽了系统功能，且在煤矿企业中占据突出性地位。（3）电气自动化控制系统具有智能化特征。由于电气控制系统具有自动化特征，通过提前设置程序相关功能，可有效控制不同的种类设备，确保煤矿开采任务按时完成，还能根据实际情况不断调整煤矿开采方案，确保煤矿生产的安全性水平。

2浅析电气自动化技术在煤矿生产中的应用

2.1充分利用大数据分析技术

在机电自动化技术的实际应用过程中，一方面可以利用大数据技术对煤炭机械制造进行精确检测；另一方面，还可以充分结合电子信息技术进行分析。针对信息化背景下的机电自动化技术在实践过程中发挥的作用要充分重视电子信息技术带来的影响，在对信息系统的使用过程中，首先要明确自己需要做什么以及怎么做才能更好地服务于自身工作需求。同时，要保证自己的电子信息系统得到充分地利用让自身工作效能得到极大地提升。在信息化背景下，可以充分利用大数据技术来对我国所有大型现代化煤炭机械设备进行分析预测并在此基础上进行智能化设计。此外，在电子信息技术高速发展、信息获取途径不断丰富并且多元化的今天，不仅可以利用信息系统为生产和管理提供帮助，还可以利用大数据技术分析出我国煤矿系统以及部分大型现代煤矿机械设备存在的问题并对其进行优化。只有充分利用好电子信息数据技术才能有效促进我国煤炭机械技术得到不断发展和完善。

2.2在电气仪表中的应用

将电气自动化技术合理地应用在煤矿开采中的各种机械设备当中，如电气仪表当中，能够更加精准地控制设备按照设定的目标进行开采。而传统煤矿设备中所采用的仪表为机械式仪表，该类型仪表可对设备安装的精度进行测量，但测量的精度相对有效，且读数相对困难，测量的参数单一，无法实现对相关数据的存储记录。而现代机械设备上配备了电气仪表，该仪表在机械设备运行过程当中可以实现对设备的运行情况及相关数据进行读取和存储，而且系统的读取精度比机械式仪表精度要高，使人们能够更加方便地了解设备的运行情况。这就说明电气仪表的应用，让煤矿机械设备的运行状态与管理控制变得更加便捷，并且将部分仪表与计算机网络之间进行结合，就能够更好地实现对机械设备的运行进行实时管理。如果机械设备在运行过程当中存在数据异常错误时，这时电气仪表还会给出相应的报警信号，向管理人员提示故障问题所在位置，达到及时处理与维护的目的，从而保证机械设备的安全稳定运行。

2.3电气自动化技术在煤矿挖掘环节的应用

在煤矿采掘过程中运用电气自动化技术，可以提高采矿机械设备的容量，提高煤矿采掘的科技含量。使用较大功率的采煤机不仅拥有良好的工作能力，还有完善的故障诊断功能。目前，煤矿采掘设备向电牵引的方向发展，许多采掘设备都采用多个电机驱动。此外，运用交流电牵引改造采煤电机，可以提高采掘设备的稳定性，降低设备污染和挖掘的劳动强度。计算机作为电气自动化控制的关键设备，可以运用传感技术和故障诊断技术对煤炭采掘设备进行综合管理，保证采掘设备应用稳定、精准和高效。

2.4排水系统的自动化控制技术

在煤矿排水系统中应用电气自动化控制技术可提升排水系统控制能力，确保自动控制化工作朝着更好的方向发展。自动化控制技术在排水系统的具体应用主要包括3个方面：（1）排水系统实现了无人操作，结合系统对水量的要求，调整水泵工作状态，以实现自动化的调度服务，同时能达到节约用水的目的；（2）实施自动保护，排水系统在煤矿生产中有较高的危险性，通过电气自动化控制技术可监测排水系统状态，确保负压、过载等预防工作顺利开展；（3）采集排水系统中的各项数据，并将其传输到控制中心，通过电气自动化控制技术掌握及调节排水系统运行情况。

2.5在安全装置中的应用

为了能够充分地保障煤矿井下生产的安全，在工作时，应当根据现场采煤作业情况，配备专业的安全监控系统与保障系统，如利用该系统可以实现对矿井下的温度、湿度、粉尘以及瓦斯气体进行自动监测，断电设备、红外线感应自动喷雾系统、风电闭锁设备等。这样一来，利用该些安全设备与装置，可以有效保障工作人员在矿井下进行作业时的安全。而监测设备与感应装置的应用，可以将矿井的情况通过数据实时地回传到地上，通过分析能够有效避免设备作业时存在的安全隐患。因此，在矿井安全装置中引入电气自动化技术，既可以通过远程控制的方式来获取井下煤矿开采设备和井下内部环境监测数据信息，还可以从一定程度上实现对矿井中安全装置的远程控制操作和自动化作业控制，从而保障矿井下开采生产作业的安全。

结语

综上所述，在我国煤矿企业发展中，电气自动化控制系统发挥着十分重要的作用，可有效提升煤矿企业生产效率，保证煤炭生产的安全性水平。对于煤矿企业，应根据企业生产实际和电气系统发展现状，采取科学有效地方法不断优化设计电气自动化系统，以提高煤矿企业的生产效益，使其在日常竞争中占据一定优势，确保我国综合国力得到大幅度提升。

参考文献

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