钢筋网片模块化吊装施工安全技术在核电工程建设中的应用

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摘要：核电工程项目中核岛主题部分各厂房墙体钢筋直径大，墙体宽度比较大，尤其内部结构厂房环墙墙体高，距筒体钢衬里距离较小，作业面狭窄，交叉作业多，不利于环墙体尤其是四周墙体搭设脚手架而进行钢筋现场绑扎，安全风险高；而钢筋大网片吊装施工很好的解决以上施工中存在的问题，钢筋网片施工和钢筋现场绑扎相比节省了搭设脚手架所需的人工和材料，减少了塔吊使用时间、很大程度降低了安全风险；提高了内部结构厂房的整体施工安全，时间跨度的缩短也有利于避免其他风险的产生。

关键词：核电工程建设，安全风险，钢筋网片模块化吊装

核电土建工程中有很多墙体钢筋绑扎作业。对那些小、窄、短的墙体一般采用现场绑扎钢筋，而对那些高、厚、长的墙体（这些墙体高度大于4米）多数情况下会采用先预制钢筋网片而后吊装就位的形式进行施工。现场钢筋网片的吊装采用固定式或移动式塔吊。

1.钢筋网片模块化吊装施工的方法

1.1钢筋网片模块化吊装施工的工艺流程

1.2准备工作

根据钢筋网片的大小与重量，在现场塔吊覆盖的范围内寻找一块平整、坚固的场地，供钢筋网片预制使用。

网片的钢筋绑扎前应严格按照施工图纸和规范要求对要施工的钢筋品种、规格进行校对，技术人员根据相关施工图纸、技术规范、标准，认真研究主体结构分层分段施工方案、施工图纸、进度计划的基础上，精心设计每片钢筋网片的尺寸大小、搭接位置、洞口加筋的处理，并绘制相关的排版图，确保钢筋网片的尺寸符合现场实际情况的要求。

1.3钢筋网片模块制作

工程技术人员根据钢筋图、模板图以及分段方案等编制钢筋料单，施工人员根据钢筋料单制作出所需的各种规格及形状的钢筋。网片制作前，技术人员将钢筋网片施工方法及技术要求对施工人员进行交底。

墙体网片制作分为两种情况：一种是钢筋网片分片制作。主要适用于网片尺寸、钢筋规格型号较大，双片预制后不便于安装的钢筋网片，一般是网片分片安装完成后再绑扎墙体拉结钢筋。另一种是钢筋网片组合预制，拉结钢筋在网片预制是进行绑扎，为保证网片施工质量，网片之间应有钢筋支撑进行固定。

根据钢筋图纸、模版图和钢筋料单进行钢筋网片制作。网片制作应保证钢筋规格型号、间距、预留洞口位置尺寸满足要求，并注意整片网片的形状位置与模版图位置对应，防止洞口位置留错。

1.4确定吊点位置

吊点设置在纵向与横向钢筋的相交处，以上部第三或四排水平筋为宜，吊点数量应根据网片的长短及钢筋直径大小设置。

网片制作时在网片吊装点及附近采用“十”字扣，吊装点及左右上下各两点，用双股12#镀锌铁丝绑扎。钢筋网片四周3排钢筋用18#或20#铁丝逐扣满绑，绑扎方法采用“八”字绑法，以加强网片的稳定性。网片钢筋直径较大时，可将网片四周2排钢筋均用14＃铁丝进行满绑。钢筋网片下方两端必须设置两根缆绳，以便网片吊装时的调整与就位。

内部结构弧形墙体钢筋网片的预制和吊装：弧形墙体钢筋网片除具有直型钢筋网片的一般要求外，其主要是在平整坚固的地面上加工制作相应弧度的钢支架。其他异形的网片在结构中存在量较大时可采用，否则不宜采用预制吊装模式进行施工。

1.5吊索具选择

吊索具使用提前加工好的铁扁担、钢丝绳、吊钩、吊环等。其中钢丝绳规格建议根据所吊装的网片重量选择，现场一般使用?22mm、?16mm钢丝绳，其中?16mm的钢丝绳型号采用WCW16，?16mm的钢丝绳每根额定吊载为24KN。卸扣采用DW3/4、DW11/8型两种，DW3/4型卸扣额定荷载为4.75t，DW11/8型卸扣额定荷载为9.5t。

2.钢筋网片吊装

2.1网片吊装前为确保安全应再次确认以下方面

网片加固经专职安全员同意认可，现场选择使用的吊具、机具经检查应安全有效（铁扁担各铆固焊接部位是否牢靠、钢丝绳有无断裂现象、卸扣是否拧固紧），吊点设置合理；网片底部两端设置缆风绳，原施工缝处地面凿平整，插筋已校正，吊装路线上的障碍物已经清除。

2.2网片起吊

网片宜采用四点吊装（对于网片水平筋长度不超过8m且网片钢筋直径较小时也可采用两点吊装）。吊点位置根据网片重量均摊，对于规则的网片一般经验做法为外侧两吊点距网片边缘越1m，中间两个吊点均匀分布，扁担外侧两点的吊绳与扁担呈约45度角，每个吊点处钢丝绳必须内外间隔穿越网片。在钢筋网片缓慢起吊过程中观察网片的整体性和吊点的牢固性，在整个网片吊离地面0.1～0.2m时停止塔吊动作，再次确认网片的整体性，确保网片不变形、不失稳后再继续吊装。

2.3网片就位

网片在吊至就位地点上方后，由作业是人员先利用缆绳调整好网片的位置，在专人指挥下网片缓慢下落，在与混凝土面插筋对接位置正确后，网片方可下落至混凝土面，并保持垂直；在此过程中当网片距地面不大于一个搭接长度时，吊车指挥人员指挥的时候应通知塔吊司机用点下或点起的方式进行起、落，严禁大起大落；其他施工人员可以用钢管或撬棍协助钢筋网片就位，但应避免用手接触钢筋网片，防止施工人员挤伤。

2.4网片临时加固

钢筋网片接触地面后，要保证与插筋一一对应，然后用14#镀锌铁丝绑扎牢固（搭接立筋用14#镀锌铁丝绑扎至少绑扎上中下三个点）。其他搭接点用绑扎丝逐扣绑扎牢固

3.钢筋网片施工注意事项

1）照明不足时、大风、雨、雾天气时禁止吊装。

2）钢筋网片吊装就位过程中注意墙体下方插筋的覆盖或圆钢做扳弯处理。

3）网片吊装时有统一指挥，统一的信号，随时注意观察四周环境状况，与其他墙体等保持安全距离，出现特殊情况时应立即停止吊装。

4）网片施工过程中要预防各种伤害的产生，做到安全第一，预防为主。网片就位时，尽量用撬棍等工具，避免用手直接接触，防止夹伤；作业过程中戴好安全帽等劳保用品；摘吊钩及网片加固等过程中做到安全带高挂抵用。

5）网片施工时要防范交叉作业风险、防止高空坠物及网片碰伤其他人员，不准在网片上捆绑其他材料，吊装时网片路径下严禁站人，网片吊装和安装风险区域设置警示带禁止其他施工人员进入。

参考文献：

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[2]沈毓，仇群辉，汤东升，建筑信息模型技术在模块化变电站设计与施工中的应用[J].电力与能源，2017，38（06）：671-675.