塔式起重机钢丝绳的选用与维护保养

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摘要：在这个机械化施工的时代中，塔式起重机主要用于多层和高层建筑施工中材料的垂直和水平运输以及构件的安装，塔式起重机主要有起升、回转、变幅和行走四大机构，在施工现场中起着重要作用，更能节省人力和提高效率。钢丝绳作为塔式起重机不可缺失的部件之一，是否能选择正确并完好的钢丝绳都极大程度的影响塔式起重机的工作效率和操作人员安全。论文主要论述如何选择合适的钢丝绳和如何对钢丝绳进行后期的维护保养；作者经过查阅与其相关的书籍、期刊、论文、教材等，将从钢丝绳的结构形式、安全系数、直径、卷筒和滑轮的选择以及工作环境等方面来选择合适的钢丝绳，然后通过对钢丝绳的各种损坏形式进行分析，需要通过对钢丝绳的运输存放、清理润滑、卷筒上安全圈数及挡绳装置等方面来对钢丝绳进行维护保养。

论文通过查询资料后最终得出结论：塔式起重机最好选用结构形式为双绕绳、交互捻、线接触、钢芯圆股的钢丝绳，当然各机构也可根据需求来进行选择；也还要根据钢丝绳工作环境的不同来进行选择，如在高温环境下工作应该选择耐高温的石棉芯或者金属芯的钢丝绳；对钢丝绳的维护方面，要日常对钢丝绳进行检查，及时处理已经损坏和报废的钢丝绳，尽早的处理掉安全隐患。

关键词：塔式起重机；钢丝绳；选择；维护保养

1 绪论

1.1研究背景

随着科学的发展，科技的进步，机械化施工逐渐兴盛，在施工现场中塔式起重机成为了主要的起吊设备，作为大型施工机械之一，它的安全隐患也时刻影响着工期的进行以及现场工人的安全；钢丝绳作为塔式起重机不可缺少的部件之一，钢丝绳的好坏将会直接影响塔式起重机的效率与安全。钢丝绳由于自重轻、承载安全系数大、具有较高的抗拉强度、柔软性能好，于是常用于牵引、吊装等工艺上。

近几年，由于钢丝绳的损坏而引发塔式起重机出现重大安全的事故并不少见，部分事故原因就是因为钢丝绳选择不当导致磨损、断丝等原因并且未及时发现和及时处理而造成塔式起重机坠毁事故；2010年9月16日，抚顺市新宾县某建筑公司的一台QTZ315塔式起重机，在进行吊装施工时，起升钢丝绳突然断裂，吊篮坠落砸伤一人[1]；类似此事故在国内外都发生不少，无论给国家还是企业、家庭，都造成的不可磨灭的伤害；由此可见，选择合适且合格的钢丝绳并且对钢丝绳的维护是至关重要的。

1.2 研究的方法

论文主要采用的研究方法为文献研究法，通过对塔式起重机钢丝绳的选择与维护保养的相关文献进行收集和整理，并对其研究分析，再将对所有文献的分析研究的结果进行综合得出对钢丝绳选择与维护的准确结论。

1.3研究的目的与意义

1.3.1 研究的目的

论文将从钢丝绳的安全系数、直径、滑轮与卷筒以及工作环境方面进行探讨，探讨塔式起重机如何选择正确合适的钢丝绳，来减少因钢丝绳选用不当而引发的安全事故；同时对钢丝绳的维护保养方面进行分析，针对钢丝绳的每个损坏形式来进行检查与维护，保证与钢丝绳搭配使用的部件完好无损，让塔式起重机能正常运行，避免因安全事故而破坏操作人员的美好家庭，且减少因事故对国家和企业的损失。

1.3.2 研究的意义

在未来的发展中，我们必然会增加对大型施工机械设备的使用需求，在追求效率等情况下，我们还要保证施工人员的安全；如果我们能找到正确去选择钢丝绳和维护保养钢丝绳的方法，利用钢丝绳独有的特性、与其搭配的配件和工作环境来选出更加合适的钢丝绳，懂得后期维护方面更应该关注那些方面，这样一来就能减少事故发生的概率，从而保证施工工期的顺利进行和工人的生命安全。

1.4 研究的内容

论文由四个章节组成，内容如下：

第1章，绪论。论述了课题的背景、方法、目的与意义，对因钢丝绳损坏导致塔式起重机出现事故的案列进行探讨，分析了给塔式起重机选择合适的钢丝绳并且后期按时维护保养给施工企业和施工人员带来的保障。

第2章，钢丝绳的选用。结合钢丝绳的分类标准、钢丝绳的安全系数、直径、卷筒和滑轮的选择以及塔式起重机的工作环境方面来选择合适的钢丝绳。

第3章，钢丝绳的维护保养。对钢丝绳的几大损坏形式进行了分析介绍，针对钢丝绳的检验问题，比较了人工检验与仪器检验两者之间的优劣，再通过对钢丝绳的使用方法、运输存放、清理润滑和卷筒与滑轮组的检查方面来对钢丝绳进行后期的维护保养。

第4章，结束语。对整篇论文进行总结整理。

2 钢丝绳的选用

2.1 钢丝绳的分类

钢丝、绳芯、润滑脂是钢丝绳的组成部分，钢丝绳所用的钢丝都是力学性能和几何尺寸均合格的钢丝，钢丝绳是将多层合格钢丝按照一定规则扭成股，再以绳芯作为中心，将多股钢丝再捻制成绳；此时的钢丝绳就具有自重轻、运行平稳、强度高、不易发生整根断裂、工作可靠的优点。

钢丝绳作为塔式起重机的重要零部件并且塔式起重机不同的工作机构所用的钢丝绳不同，主要分为起升钢丝绳、变幅钢丝绳、小车牵引钢丝绳等，钢丝绳在不同机构中起着不同的作用，因此它们的构造形式和捻制方式会有所不同，首先按照钢丝绳材质就可分为碳素钢钢丝绳和不锈钢钢丝绳，一种是以优质碳素结构钢丝捻制而成，一种是以不锈钢钢丝捻制而成；钢丝绳按照接触方式又可以分为点接触、线接触和面接触，在实际工作中，应优选线接触钢丝绳；按照截面面积分除了圆股，还有异型股（包含三角股、椭圆股等），但异型股相对圆股来说具有更高的强度，与卷筒和滑轮之间的接触也更加紧密，更加耐用，但制作比较复杂；按照捻制方式可以分为单股绳、双股绳、三股绳，其中双股绳较为常用，双股绳由两股单股绳捻制而成，根据捻制的方向不同又可分为同向捻制和交互捻制，一般交互捻制的钢丝绳较为牢固，捻制时可以绳左股右也可绳右股左，根据不同的需求捻制出合适的钢丝绳。

2.2 钢丝绳的安全系数

钢丝绳的安全系数必须与塔式起重机各机构的工作级别相对应，具体详情参考GB/T 13752-2017《塔式起重机设计规范》[2]，计算安全系数是将钢丝绳最小破断拉力与其全部的工作载荷的商值作为安全系数值，但计算出的值只能作为参考，具体精确值要结合情况而适当调整；塔式起重机变幅机构一般为M3～M4，其起升机构的工作级别一般为M5～M6，与其相对应的安全系数见表2.1。

2.3 确定钢丝绳的直径

钢丝绳的直径确定必须满足以下公式：

其中∮为钢丝绳的破断拉力换算系数，具体请参考G B / T 8706-2006《钢丝绳术语、标记和分类》[3]，它是由钢丝绳的填充系数和捻制损失系数综合确定的，通过查询资料和实验后，建议在实际中给塔式起重机选用钢丝绳时用公式2.2计算更可靠。

在计算直径时还应该考虑到钢丝绳的接头形式，最终计算结果应该还要除以接头强度系数后才是钢丝绳最终的直径，注意若直径的计算结果小于10，则最终钢丝绳的直径应该大于等于10以此来保证塔式起重机运行安全。

2.4 卷筒与滑轮的选用

2.4.1 卷筒的选用

钢丝绳在卷筒上有单层卷绕和多层卷绕两种卷绕形式，一般港口边的起重设备所用的钢丝绳就是单层卷绕在卷筒上，而塔式起重机起升所用钢丝绳是多层卷绕在卷筒上；多层卷绕不仅仅有卷筒与钢丝绳之间的摩擦力和挤压力而且层与层之间的钢丝绳也会产生摩擦力与挤压力，所以选择多层卷绕的塔式起重机的卷筒和钢丝绳更易损坏。

选用合适的卷筒不仅对卷筒自身有好处而且对钢丝绳也有着极大的好处，在将钢丝绳卷绕到卷筒上时，两者的接触面积应该尽可能大，保证钢丝绳在卷筒上的排列顺序要足够整齐，借此来减少卷筒上的钢丝绳运作时相邻钢丝绳之间的挤压力和摩擦力；经试验证明，钢丝绳在卷筒上排列规则，各圈层之间没有发生缠绕打结在钢丝绳规格型号和使用条件相同情况下，钢丝绳的寿命将会提升2～3倍[4]；如果卷筒上有加工绳槽，钢丝绳绳槽的取值应该为R=（0.53～0.6）d，节距的取值应为t=（1.04～1.05）d，其中d为钢丝绳的直径，为了避免钢丝绳在卷筒上的乱绳、爬绳和挤压破坏等现象应该选择合理的绳槽和节距[5]。

2.4.2 滑轮的选用

滑轮主要分为两大类定滑轮和动滑轮，定滑轮可以改变作用力的方向，动滑轮可以节省力，在实际运用中，两者大都是搭配成滑轮组来使用，这样就能达到既能改变作用力的方向又能省力的作用；塔式起重机上的钢丝绳在滑轮上工作时，将会承受挤压应力、拉力、弯曲应力和摩擦力等，为了使钢丝绳的寿命更久，在选用滑轮时要从滑轮直径、轮槽形式和滑轮材质方面进行考虑；

（1）滑轮直径

钢丝绳与滑轮在接触和处于相对运动时两者之间将会出现磨损损耗，所以滑轮直径的大小对钢丝绳与滑轮之间的磨损和运作时钢丝绳所受的弯曲应力、挤压应力和扭转应力等有着重要影响，在钢丝绳中，弯曲应力和扭转应力往往是呈相反趋势进行变化[6]；实际运用中，在拉力相同的情况下，滑轮所受的直径越大，钢丝绳的弯曲应力和弯曲变形将会相应减少，这样一来钢丝绳的寿命也将延长，经试验证明，当滑轮直径与钢丝绳直径的比值为30时效果最理想[7]；对于不同工作机构的滑轮直径必须要符合标准的工作级别下滑轮直径的比值的要求，具体看表2.2。

（2）轮槽形式

滑轮的绳槽要与钢丝绳粗细相契合，契合度越高，钢丝绳受的负面力就会越小，对滑轮和钢丝绳的损耗就会降低，寿命也就相应增长；经试验证明，相对于其他滑轮绳槽，圆形槽将会更加适合塔式起重机钢丝绳，特别是下方带有切口的圆形槽与交互捻钢丝绳比楔形槽能够更好地适应钢丝绳作业[8]；对于滑轮轮槽直径应该要比钢丝绳的直径略大，最为合适的比值应为1.06倍，此时对滑轮和钢丝绳的损害较小。

（3）滑轮材质

一般滑轮材质分为两种铸铁和铸钢，若需承受过大的载荷，建议选用铸钢材质的滑轮；在实际应用中，为了延长钢丝绳与滑轮寿命，降低钢丝绳的接触应力，通常会在滑轮槽底配有自重轻工艺比较简单的尼龙垫。

2.5 塔式起重机的工作环境

在施工现场中，塔式起重机大都是露天作业，会长时间受到雨、雪、雾等自然环境的侵蚀，甚至有时候会处于腐蚀、高温等恶劣环境中，此时钢丝绳材质的选用就要考虑到工作环境的影响；在高温环境中就要选用耐高温的钢丝绳，一般用石棉芯钢丝绳或者金属芯钢丝绳，在室外或者腐蚀环境中需要使用表面镀锌的钢丝绳，这样才能防止生锈和耐腐蚀。

2.6 小结

论文对钢丝绳的如何选择进行了分析探讨，归纳出在选择时必须考虑钢丝绳直径、安全系数、卷筒与滑轮的选择以及塔式起重机工作的环境的因素影响；钢丝绳直径需根据一些标准公式来计算出合理的直径，安全系数需结合表2.1《不同工作级别对应的安全系数表》来进行确定，卷筒和滑轮也要遵守一定标准和结合自身要求来选择，至于工作环境只需了解在特定环境下使用特定的钢丝绳即可。

3 钢丝绳的维护保养

钢丝绳在后期使用中，将会出现各种疲劳损伤，因此在选择好合适的钢丝绳后，后期的维护保养也至关重要；后期的维护作业将直接与钢丝绳的寿命联系在一起，两者成正比例关系，维护得越频繁越仔细，钢丝绳的使用寿命就会越长；在维护中除了日常检查还应该对一些零部件进行专项检查，因为他们也会直接或间接影响钢丝绳的使用寿命。

3.1 钢丝绳损坏的形式

3.1.1 疲劳损坏

疲劳磨损中典型的就是弯曲疲劳，由于钢丝绳在工作时，要在卷筒上反反复复的进行缠绕，使得钢丝绳的韧性降低，最终导致钢丝绳断丝报废。还有就是平时吊重时超过了钢丝绳的额定载荷或者操作司机操作不平稳，导致钢丝绳产生剧烈抖动，这样也会使钢丝绳产生疲劳损坏，对此就必须尽快去处理更换。

3.1.2 磨损损坏

在实际应用中，磨损损坏是钢丝绳最常见的损坏形式。当钢丝绳磨损量大于或者等于最初钢丝绳直径的7%时，就应属于报废，就要及时去处理更换；钢丝绳在使用过程中，与卷筒、滑轮、衬木、吊钩等和它表面有过接触或者有相对运动的物件都会引起钢丝绳的外部磨损，表面钢丝被磨平，钢丝绳直径变细，导致截面积减少，破断总拉力也会减低，若处理不及时，极易发生断裂。在钢丝绳内部也会出现磨损损坏，钢丝绳都是有多股钢丝捻制而成，股与股之间在使用钢丝绳时会产生相互的挤压力和摩擦力，长而久之，也会使钢丝绳直径变细，从而造成钢丝绳内部损坏。

3.1.3 变形损坏

变形定义是钢丝绳因某些原因失去了正常形状产生可见的畸形，钢丝绳常见的变形损坏有外伤、压溃、扭结；外伤一般是由于操作人员的不正规操作导致钢丝绳与其他物件不正当接触导致损伤；压溃是钢丝绳在卷筒上没有排列整齐，相互倾轧，导致钢丝绳局部压扁和断丝，但可以采用具有钢芯和紧密外层股的平行股密实的钢丝绳来缓和这种现象[9]；扭结是钢丝绳发生了不可恢复的扭曲变形，一般钢丝绳都有一定的自转性，当钢丝绳受到拉伸载荷时，它将沿着松捻方向转动，经过长时间的松动后再次拉紧时就容易产生扭结。

3.1.4 腐蚀损坏

由于塔式起重机基本露天工作，钢丝绳也就裸露在外，在经过长时间的日晒雨淋，钢丝绳表面的防锈层脱落，钢丝绳就会被锈蚀；还有就是其工作环境就直接处于有腐蚀气体或者液体之中，钢丝绳与之接触导致外表面腐蚀，由于受损钢丝绳表面的氧亲和性不同，形成许多小电池，经反应加深了圆形腐蚀坑，应力的集中点就处于这些坑上，导致钢丝绳的截面积减小，承受冲击和弹性的能力就会降低，造成钢丝绳损坏报废。

3.1.5 其他形式的损坏

咬绳和过载也是造成钢丝绳损坏的常见形式，咬绳是钢丝绳在卷筒上进行多层缠绕时，前几排并没有排列整齐，后期使用时钢丝绳与钢丝绳之间发生交叉现象，导致钢丝绳损坏。不同直径的钢丝绳的载荷极限不同，当起重物品重量超过额定载荷后，钢丝绳就有可能发生断丝甚至断裂；如今人们把钢丝绳的安全负荷控制在破断载荷的1/10～1/5之间，此时的载荷为钢丝绳能承受的载荷[10]。钢丝绳因过载而破断的现象为断口一般呈现出松散状，绳芯外露；发生过载的钢丝绳即使不会发生断裂也会使钢丝绳的寿命大大缩减。

3.2 钢丝绳的检验

钢丝绳在工作时，会在滑轮、滚筒、吊钩等部件上不停运动，钢丝绳就会受到反复挤压与弯曲，四周也承受着各种载荷，这就很容易造成前文提到的几种损坏形式，最终导致断丝，再加上锈蚀和磨损，钢丝绳的断丝速度就更快；若想降低钢丝绳的损坏率，那么就得经常对钢丝绳进行检验，提前发现问题尽早去解决，这样不仅能减低钢丝绳的损坏率还能有效的防止因其产生的安全隐患。

3.2.1 人工检验

检验最简单的办法就是每天安排人员通过观察、对比来对钢丝绳进行检验，检察人员主要观察以下几方面：（1）观察钢丝绳的直径，看其磨损是否严重，精准点可以用游标卡尺进行测量，与标准直径进行比较看其是否属于报废，若达到报废标准需尽快安排人员更换。（2）观察钢丝绳断丝部位和断丝数目来判断该段钢丝绳是否需要更换。（3）检查钢丝绳上的污垢和表面润滑油的情况。（4）检查绳头、挡绳装置等部件的完好程度。当钢丝绳松弛导致绳与绳之间发生了絮乱，此时可以进行人工排绳，尽管速度慢但能精准的解决钢丝绳絮乱问题。

3.2.2 仪器检验

一般钢丝绳表面会被一层保护层包裹着，增加了对钢丝绳安全检测的难度[11]，这时靠人工检测就无法检测到钢丝绳内部的损坏情况，所以就出现了仪器检验，自从1906年出现第一台钢丝绳损伤检测仪以后，国内外学者就验证出了多种用于钢丝绳无损检测的方法，具体有以下几种[12]：光学检测、电流检测、超声波检测、电磁检测、涡流检测，现如今用的最多的就是通过电磁探伤仪来对钢丝绳进行无损探伤，具体原理是（1）采取漏磁检测法来对钢丝绳进行断丝检验[13]，先将被测钢丝进行磁化处理，之后会因在钢丝绳表面或者近表面上的缺陷而在其表面形成漏磁场，然后通过对漏磁场的检验从而发现缺陷。（2）通过使用平衡磁路敏感元器件来进行检验[13]，此仪器是利用钢丝绳的导磁性和磁通平衡原理来检验钢丝绳损坏位置，即用平衡磁路敏感元器件在需检测的钢丝绳表面进行缓慢移动，通过观察仪器上因钢丝绳截面面积发生变化的信号来确定位置。

仪器检验较人工检验来说，仪器检验更加准确，检测效率也高，可以检测到人工检测不到的内部缺陷；但缺点也就是无法对钢丝绳的变形、弯曲、锈蚀等问题进行检验，也无法对钢丝绳与其他部件的连接处进行检验。因此在实际情况中，需要结合具体情况选择更加合适的方法去使用。

3.3 钢丝绳的维护与保养

3.3.1 钢丝绳的使用方法

正确的使用方法对钢丝绳的寿命有着极大的影响，对钢丝绳的使用要严格操作。塔式起重机所用钢丝绳一般都是以卷为单位进行提供。中级规格的塔式起重机一般用长度为250～350m的钢丝绳，多层建筑塔式起重机一般使用100～500m钢丝绳，超高层建筑使用的钢丝绳范围就较大，最长为1000m左右[14]；对于钢丝绳的开卷形式，首先对钢丝绳进行松卷操作，找到钢丝绳的节头处，然后按照顺序依次抽出，切莫随意抽取，那样将会使钢丝绳交叉和打结，影响后期使用，在抽取钢丝绳时要按照一定方向进行抽出；将钢丝绳固定在起升装置的卷筒上时，一定要确定钢丝绳卷绕的方向要与卷筒的转动方向一致，否则达不到预期效果。在钢丝绳缠绕部件后需用绳卡进行固定，绳卡个数一定不能少于3个，有关绳卡使用方法见图3.1。

图3.1    钢丝绳绳卡的正确使用

3.3.2 钢丝绳的运输与存放

钢丝绳的运输是特别重要的一环，因为在运输过程中有太多不可控的因素，钢丝绳在运输途中出现问题被报废也是常有的事；有时候由于运输司机的车技不过关，转弯时转角过大导致车身倾斜，就会使车内钢丝绳发生碰撞造成轮盘变形，从而使卷绕在轮盘上的钢丝绳受到挤压而报废。钢丝绳的存放也至关重要，钢丝绳容易受到环境的影响，环境因素会使钢丝绳内部的油脂挥发，使它不能在钢丝绳表面形成保护它的油膜，因此对钢丝绳的存放有以下几点需注意：（1）如果仓库内长期存放着大量钢丝绳，应要派人经常对其检查，主要检查钢丝绳是否有锈蚀部位，发现后及时处理并重新涂刷润滑油，如若锈蚀严重则应算报废处理。（2）存放钢丝绳的仓库应保证干燥通风，避免阳光直射和雨淋，气温过高时还应避免热气烘烤，适当时可以进行降温处理，并且仓库内钢丝绳严禁多层堆放。（3）对需要长期储存的钢丝绳，每半年就应该将其翻转90度，防止钢丝绳一侧遭受过重挤压导致报废，每两年需对钢丝绳进行倒盘涂油维护。

3.3.3 钢丝绳的清理与润滑

无论是在仓库存放的钢丝绳还是正在使用的钢丝绳，都要经常对其进行清理，钢丝绳在使用时，表面除了能润滑的油脂，还有各种灰尘污垢等，因为它会使钢丝绳表面的油膜产生缝隙，会加速钢丝绳的损坏；经试验证明，施工现场的泥浆对钢丝绳的疲劳寿命有不良影响，尤其是砂土，不仅降低了疲劳寿命，而且还会对钢丝绳内部产生损坏[15]，对于这些灰尘污垢要及时去清理。对于钢丝绳来说，按时有效的润滑是至关重要的，崭新的钢丝绳绳芯内油脂含量为12%～15%，在正常情况下，钢丝绳最初的油脂含量只能够钢丝绳使用的正常寿命的40%，在报废的钢丝绳中检测，其油脂含量在2.4%左右，由此可以看出，钢丝绳的报废和对钢丝绳的润滑情况由很大联系；经试验证明，没涂油的钢丝绳在后期实验中发生断丝事故率为涂油的2倍[16]。如果后期不按时补充润滑油，那么钢丝绳发生断丝的概率将会急剧增加；关于给钢丝绳涂油首先需要将钢丝绳上的污垢用钢丝刷进行清除，再将油脂加热至50度左右去浸透至绳芯，再擦去多余油脂，注意需根据塔式起重机不同机构所用的钢丝绳不同而选择不同的润滑油，这样才能起到更合适的维护，才能延长钢丝绳的使用寿命。

3.3.4 滑轮组与卷筒的检查

在之前也提到过滑轮组的作用和重要性，对于滑轮组的检查，先检查滑轮组是否完好，有无裂痕，若情况严重应及时更换；再检查钢丝绳在滑轮与滑轮之间的穿绕顺序是否正确，滑轮与钢丝绳之间的润滑情况和各滑轮自身的转动情况。对于卷筒检查，首先也是先确定卷筒是否完整有无裂缝，并确保卷筒自身转动灵活和卷绕在卷筒上的钢丝绳没有发生相互咬绳，卷筒上卷绕的钢丝绳尾部固定装置需要有自锁和防松功能。为了确保塔式起重机能安全进行，在进行起升工作时，应在卷筒上保留两圈或两圈以上的钢丝绳作为安全圈数，注意不要将钢丝绳尾部固定的圈数包含其中，在对其检查时，可将吊钩放在地面后进行检查安全圈数。

3.4 小结

综上所述，影响钢丝绳寿命的原因有很多，若想保证钢丝绳能正常安全工作，那么对钢丝绳的维护保养就是必不可少的，该小结提出的钢丝绳的几种损坏形式、对钢丝绳的检验、钢丝绳的使用方法、运输与存放、清理与润滑和滑轮与卷筒的检查等都是对人员的生命安全和工程能顺利进行的重要保障。

4 结束语

论文主要探讨对塔式起重机钢丝绳的选用以及维护保养，目的是减少因钢丝绳选择不当或者后期维护不及时而产生重大的安全事故，让塔式起重机能顺利工作，工期按时完成，同时也保证施工人员的生命安全。

论文首先通过对钢丝绳的种类进行初步了解，知晓按照不同的分类方式可以将钢丝绳分为好几种，根据实际使用情况来选择合适的钢丝绳；通过标准的安全系数表和公式计算出所需钢丝绳的安全系数和直径，再结合卷筒、滑轮以及工作环境最终确定需要选择的钢丝绳。选择好合适的钢丝绳后，一定要对其进行后期维护保养，不然极易受到损坏达到报废标准，文章先对钢丝绳的几种损坏形式进行分析，列举出每种形式产生时具备的条件和对钢丝绳的损坏情况；之后就对比了当前两大检查方式的特点，检察人员需结合具体情况来选择合适的检验方法；最后表述了如何通过钢丝绳使用、运输与存放、清理与润滑和滑轮组与卷筒方面进行对钢丝绳的维护保养。

任何物件都有它的使用寿命，万万不要抱有侥幸心理，不然安全事故也就会随之而来。钢丝绳只有选择正确并且进行定期的维护才能延长钢丝绳的使用寿命，才能保证塔式起重机的运行安全进行和保障人员的生命安全。

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