石油企业仓储管理优化探析

摘要：石油资源是宝贵的燃料资源，具有易燃性和易爆性，对仓储管理的要求相对较高，如何保证商品油质量和数量，提高油库安全性是石油仓储管理的关键质量把控要点。基于此，本文从石油企业仓储管理中存在的问题入手探讨仓储管理优化措施，从入库管理、保管、出库管理和安全预警机制四方面入手详细说明石油企业仓储管理优化要点，为后续管理工作的展开打下良好基础。

关键词：石油企业;仓储管理;优化策略

1石油企业仓储管理存在的问题

1.1业务管理流程不规范

石油企业对仓储管理的忽视情况较为严重，未能在仓储管理工作中将精细化管理原则落实到位，导致仓管工作在内部控制方面缺少外部监管控制，中间管理环节过多，管理部门之间的权责划分不明确，导致商品油仓储管理出现问题后无法得到及时解决，管理水平难以提升。

1.2库房建设不达标

部分库房建设时间较长，库房设备老化情况较为严重，部分起重设备和叉车接近使用年限，由于缺少维护管理可用设备数量较为有限。石油商品的出入库管理自动化程度较低，出现问题后难以迅速定位问题原因。近年来石油商品的流通速度逐渐增加，企业各地油库的成品油储量了解相对有限，部分油库由于缺少资金投入，仓库存储能力无法满足商品存放要求，堵库情况时有发生，为解决问题石油企业每年需要支付一定费用进行倒库，导致经营成本上升[1]。

2石油企业仓储管理优化措施

2.1完善仓储入库流程，实时统计物资账目

在物资入库管理方面，各地油库需要建立统一的账目管理体系，所有入库物资完成质量检验后及时清点数量，并逐一将成品油编号、数量、入库时间、质量检测结果等数据信息录入到系统当中，由软件根据原始信息资料自动建立物资收发账目，保证账物能够一一对应，一旦在后续出库管理中出现问题能够提供物资参考依据，降低物资因管控清点不利而丢失的概率。

商品入库中需要严格按照物资仓储管理要求进行分类存放，做好标号管理，必要时可以在仓储物资存放点位置建立物资标识牌，并配备IC门禁，所有人员在出入门禁之前需要在电脑当中提交申请，说明出入仓库的具体事由以及需要出入的位置，申请通过后员工配备的IC门禁卡激活，能够正常出入获得进出权限的仓库，进一步降低不同仓库物资混放问题发生的概率，降低擅自存取物资带来的管理风险和安全风险，提高仓库物资管理水平[2]。

2.2搭建安全管理体系，降低物资安全风险

为保证物资储管安全，需要切实落实物资分类管理原则，根据物资性质营造最佳仓储环境，将分类仓储管理工作落实到位。如石油产品多数具备易燃易爆性质，为保证安全，在仓库附近严禁进行抽烟或焊接作业等容易产生火花的危险行为，仓库内部埋设电气线路或更换电器设备需要找具有专业资质证明的人员对仓储系统进行维护，并在作业之前关断电闸，保证作业安全。

部分石油产品保存时间相对有限，为避免物资浪费，需要组织人员定期对库内材料的情况进行检查管理，结合石油产品的存储时间和具体性能，建立差异化的产品抽检制度，按照保存周期定期对存储的石油类商品进行检查，确定商品本身的性能是否发生变化，在不确定的情况下及时根据入库时间和物品的保管期限决定产品是否需要进行质量检测，如产品出现变质情况或接近使用期限，仓储管理人员需要及时将检测结果通报到上级管理部门，方便运营管理人员对产品进行流通处理，避免石油产品因长期堆积而出现亏损情况[3]。

2.3完善出库管理制度，做好清点交接工作

地方油库接到出库通知后，等待上级管理部门下发提货单，根据库单、发货单和提货单安排物资进行清点出库，提出物资并移交给运输人员。整个商品出库流程由托运、提货、取样、移仓、过户和配送环节完成，在货物提出之前管理人员需要根据物资提出要求合理安排物资出货时间，做好订单调度工作，并提前通知现场工作人员做好货物出库准备，详细说明出库的货物编号和批次。在出库过程中将所有物资的编号信息逐个录入到系统当中，根据提货单确定出库结果是否正常，如果实际出库情况和提货单要求不符合，系统需及时进行预警，提醒工作人员做好物资检查工作，避免出现“货物漏出”情况，保证出库环节的质量水平[4]。

2.4提高自动化管理水平，保证仓储管理质量

石油企业在仓储管理系统建设过程中，需要认识到陈旧落后的基础设施会严重影响仓储管理工作的质量。为此组织管理人员需要加大对油库的经济支持和投入力度，在油库内部管理方面组建信息自动化系统、罐区数据采集和预警系统以及仓储管理智能安全管控系统，将智能化管理理念落实到仓储管理过程中，保证管理质量。在油品出入库和调度管理方面推动作业进程实时反馈管理，管理人员可以登录网站对作业进程进行跟踪管理，根据工作人员发出的电子邮件了解作业进展，让管理人员实现对作业环节的远程控制，保证基层出入库环节出现问题时能够第一时间得到妥善处理[5]。

在输油管道和输油管罐当中安装数据采集自动化设备，设备会对油罐的温度、油液密度、液位高度、管体压力等参数进行测量，并将测量结果反馈到计算机软件当中，管理人员可以实时观察和掌握输油量情况，实现对油罐进油量和出油量的精确控制。

结束语

综上所述，在石油商品仓储管理过程中，为提高管理质量，工作人员需要根据现场实际情况和管理需求积极应用自动化设备，加强管理水平，让精细化管理原则能够落到实际工作当中，保证出入库货物数量准确，提高货物储备管理的安全性，为管理效率和管理工作质量的提升打下良好基础。

参考文献：

[1]黄涛.石化企业物资检验“五分类四重点”[J].中国石油和化工标准与质量，2021，41（23）：64-65.

[2]王博.石油企业仓储管理优化探析[J].环渤海经济瞭望，2021（06）：34-35.DOI：10.16457/j.cnki.hbhjjlw.2021.06.017.

[3]李建忠，于荣，王瑛，戴陆.企业物资仓储管理中存在的问题与应对措施——以石油企业为例[J].中国商论，2020（11）：19-20.DOI：10.19699/j.cnki.issn2096-0298.2020.11.019.

[4]宁江楠.石油企业仓储物资安全管理[J].中国石油和化工标准与质量，2020，40（01）：78-79.

[5]谢昊，张学智，李铁，焦巍，王一非.石油物资仓储管理部门的入库验收管理策略[J].化工设计通讯，2019，45（04）：188.