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钢面镁质复合风管施工技术

科学与建筑文集
1.中建五局安装工程有限公司 2.中国建筑第五工程局有限公司


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摘要:结合市场环境与国标JGJ141-2004《通风管道技术规程》,本文对钢面镁质复合风管的材质、性能、安装规范进行了分析与总结,并对钢面镁质复合风管的安装技术进行了讨论与总结。

关键词:钢面镁质风管安装技术复合风管

引言

钢面镁质复合风管全称硫氧镁无机胶凝复合彩钢覆面耐火型消防排烟风管。通常该风管采用保温和通风三合一的复合型方式,无需二次保温[1]。

本文主要从钢面镁质复合风管的材质、性能规范、安装规范与安装技术等方面对钢面镁质复合风管的安装技术进行了讨论与分析。

1.钢面镁质复合风管概述

本文主要介绍由19mm厚单面彩钢高分子镁质模压板(由高分子镁质模压板和0.2mm彩钢板复合而成)组成的材料密度为20kg/的钢面镁质复合风管作为成品防排烟风管用于防排烟风管采用的安装技术。

1.1钢面镁质复合风管的分类

钢面镁质复合风管的常见分类如下:

1)根据结构形式分类:

根据结构形式进行分类,钢面镁质复合风管可分为单钢面镁质复合风管(D)与双钢面镁质复合风管(S)。

2)根据用途分类:

根据用途进行分类,钢面镁质复合风管可分为通风系统用风管(PT)和防排烟系统用风管(PY)。

3)根据尺寸分类:

通常风管按内边尺寸长x宽(或内径)分类。

1.2钢面镁质风管技术特点

(1)减少施工工序

采用钢板风管外包防火板的做法不仅工序复杂,施工繁琐,特别是在精装吊顶区域,施工单位多,施工需穿插施工,采用钢面镁质复合风管施工技术,可以一次成活,可以提前完成施工节点。

(2)提高机电管线标高,提高精装吊顶标高。

在综合机电管线密集区域,钢面镁质复合风管厚度为18mm,安装完成后风管厚度增加36mm,采用钢板+50mm厚保温玻璃棉+防火板整个风管厚度增加150mm,可以有效提高机电管线安装高度,提高精装区域吊顶标高。

(3)降低成本,有效解决EPC项目超概问题

传统的钢板风管外包防火板在铁皮风管安装完成后,再在外面安装龙骨和防火板,材料成本巨大,采用钢面镁质复合风管技术,只需考虑钢面镁质复合风管的成本。

(4)隔音性能高,防火等级高

钢面镁质复合风管所用的板材具有良好的隔音性能,防火等级高,不生锈、耐腐蚀、强度高,适用寿命长。

(5)施工节省能源,减少噪音

钢面镁质复合风管制作工艺以手糊方式为主,没有太多的大型大功率机械投入使用,耗电少,节省能源。

2.钢面镁质复合风管的制作

2.1板材放样下料的制作要求

板材放样下料应符合下列规定:

a)拼接前,板材的粘接面应切割平整(修平),确保板面和板面拼接成90°角。切割后(修平)的风管板材对角线长度的允许偏差为5mm)当风管边长大于风管板长度时,风管板可拼接。

b)板材拼接面修平完成后,在拼接面上涂粘合剂。

c)粘合剂应按产品技术文件的要求进行配置。应采用电动搅拌机搅拌,禁止手工搅拌。搅拌后的粘合剂应保持流动性。配制后的粘合剂应及时使用,粘合剂变稠或硬化时,不应使用。

2.2管组合粘接成型的制作要求

管组合粘接成型应符合下列规定:

a)风管端口应制作成错位接口形式。

b)板材粘接前,应清除粘接口处的油渍、水渍、灰尘及杂物等。粘合剂应涂刷均匀、饱满。

c)组装风管时,先将风管底板放于组装垫块上,然后在风管左右侧板拼接处涂粘合剂,插在底板边沿,对口纵向粘接应与底板错位100mm(采用对接拼接接长时采用,法兰短管直管制作则应对齐便于安装法兰),最后将顶板盖上,同样应与左右侧板错位100mm,形成风管端口错位接口形式.

d)风管组装完成后,应在组合好的风管直角边两端扣上角钢制成的包角(组装好后应用捆扎带捆扎风管防止胶水粘结松动)

e)应保持风管四角平直。其端口对角线的允许偏差应符合《通凤管道技术规程》的规定,并及时清除管内外壁挤出的余胶,填充空隙。

f)粘接后的风管应根据环境温度,按围规定的时间确保粘合剂固化。在此时间内,不应振移风管。

2.3导流片采用镀锌钢板制作

做法参见弯头做法图

3.钢面镁质复合风管的加固

3.1风管的加固

风管的加固应符合下列规定:

a)矩形风管宜采用直径不小于10mm镀锌丝杆做内支撑加固,内支撑件穿管壁处应密封处理。负压风管的内支撑高度大于800mn时,应来用不小于D22的薄壁镀锌钢管内支撑.

b)风管内支撑横向加固数量、纵向间距等应符合《通风管道技术规程》JGJ 141的规定。具体做法参见国标图集14K118《空调通风管道的加固》。

c)风管在工作压力下的允许漏风量应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243的规定。

3.2风管角钢法兰的制作装配

玻镁风管与角钢法兰采用穿孔螺接,安装前先进行技术质量复核(法兰穿孔螺栓孔预先钻好),合格后将法兰套在风管上,风管边线线与法兰平面应垂直,然后使用电钻根据法兰孔位置依次钻眼,并穿好螺栓;四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风。法兰制作应该核对几何尺寸,找好平整度,对于相同尺寸的法兰,统一制作,统一钻孔,保证法兰具有互换性。法兰角钢、铆钉、螺钉用料规格应符合下表规定:

3.3风管的加固

《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016)规定:矩形风管的边长大于630mm,或矩形保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm;或低压风管单边平面面积大于1.2m2,中、高压风管大于1.0m2时,均应有加固措施。

加固方法:风管内支撑加固件应从距风管连接处300mm开始设置。采用金属套管内加固时,应使套管与其中的M10螺母紧固在一起;金属套管加固有较好的抗压强度,宜用于负压状态(加压送风系统等)的风管加固.

结语

在高层建筑中,通风管道的安装的施工质量在工程安装中直接影响通风系统的安全性和可靠性,是安装工程中一个非常重要的分部工程,只有加强现场管理,严格执行规范标准才能包装工程的安装质量。

参考文献:

[1]刘会民.关于各种风管的性能分析[J].工程建设与设计,2010(05):82-85.

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