蒸压加气混凝土自保温砌块的生产及应用探究

摘要：蒸汽加气混凝土自保温砌块由于其自身特点，完全由无机材料构成，不会发生火灾，其砌块墙符合严寒区域现有建筑节能65%的外墙传热系数限值的要求，无需保温层的二次施工，且该墙体造价较低。目前，我国的自保温砌体已趋于完善，3种不同类型的干粉型保温砂浆性能稳定，节约能源，效益显著，技术和经济效益显著。

关键词：蒸压加气混凝土；自保温砌块；生产工艺；应用

引言

在目前的发展阶段，为了适应建筑外墙的节约能源，发展保温隔热墙是发展的必然方向。在这些技术当中，蒸汽加气砼的研制与科学使用已经是最重要的技术。蒸汽加气混凝土自保温砌块以其重量轻、强度高、耐火、绝热、耐冲击性好；在施工中，可采用各种施工作业，如：装备铺设管道、二次装饰等。但是，虽然它有着其他建材所不具备的诸多优点，但是目前很多项目的建设者和建设者对它的使用还处于探索的状态，缺乏对物质性质和用途的认识。

一、生产原材料、工艺过程及优化

（一）生产原材料

1.砂

在硅量、泥量、方孔等方面，应满足蒸压加气混凝土的质量要求，以确保其稳定，防止黏液黏滞、发气差、四边形凹凸等。为了防止自保护温砌块的内部空隙，技术工人应对筛渣的配比进行严格的调控，以防止出现层裂。在保证灌浆浓度和稳固性的前提下，选择具有均一的结构粒径的河流和尾矿石，防止蒸压加气混凝土在水泥中形成的应力，从而影响其成形状况。

2.生石灰

在蒸压加气混凝土自保温砖生产中，也有关于生石灰原料氧化镁、氧化钙的配比的规定。生产中使用的主要是中速石灰，通过对熔融温度的严格控制，以确保浆液的稳定。加速了浆液中的水化，加速了铸件的固化，减少了停机时间。在此基础上，利用生石灰与水反应生成氢氧化钙，为铝粉膏的发气创造了良好的条件。

3.水泥

采用常规42.5等级的普通硅酸盐水泥进行蒸压加气混凝土生产。在一定程度上，水泥能减缓浆液的稠化，并能促进铸坯的硬化，同时维持浆液的稳定性，为下一阶段的坯料切削工艺及入釜维护提供硬度依据。

4.石膏

在蒸压加气混凝土自保温砌块的制造中，通常使用的是脱硫石膏。使用石膏也可以增强水泥的稳定性，并能有效地控制石灰的分解，作为一种调节物质。在控制好铸件的使用过程中，必须对铸件中的铸件进行控制，防止铸件中的气泡沉降，使铸件的黏稠程度发生改变，影响铸件的运行。适量的石膏能使铸坯变得坚硬，提高铸件的强度。

5.铝粉膏

采用蒸汽加气混凝土自保温砖生产工艺，应根据工艺要求加入铝粉的用量。气压加气混凝土自保温砌块的生产要求很高，铝粉在坯料中会发生化学反应，放出氢气，在坯料中形成均匀、微小的孔隙，从而稳定坯料的内部结构。铝粉浆是一种高密度、高气体产率的新型水泥砂浆，它是一种主要原料。

（二）生产工艺过程及优化

蒸压加气混凝土自保温砌块的制作技术可划分为三个阶段。第一个步骤为原料的制作，例如制作球磨砂浆液。第二个阶段为制品成形，主要由灌浆、预成形、剪切等过程组成。第三个步骤为蒸压保养，主要是将生坯放入高温、高压蒸压罐内进行蒸养、硬化、出锅检验、包装等过程。

1.浇注工序对加气混凝土砌块性能的影响

蒸压加气混凝土自保温砌块的制造工艺中，浇铸工艺是其中的一个重要环节，它的工艺可以确保板坯内部的空隙，从而达到稳定制品的品质和性能。浇铸工艺本质上是料浆和铝粉发生化学反应，在此期间铝粉膏发生化学反应，使铸件中产生尺寸均一的气泡，在铸件的凝固作用下变得稳定；成型后的内壁，通过静态停止工艺，使铸件的硬度得到加强，减少了加工周期，使生产更加高效。

2.蒸压养护对加气混凝土砌块性能的影响

蒸压养护是水泥砂浆坯料成形后，加快水泥砂浆水热法合成的关键工艺。蒸汽加气混凝土的自保温砌块在高温和压力的作用下，可以在最短的时间内硬化，使其达到预定的强度。在制坯过程中，生产工艺人员要注意时间、温度、压力、压力的控制，恒压的时间也要按照生产要求，按照规定的流程进行真空、升压、恒压；四个工艺过程的降压过程。

二、蒸压加气混凝土自保温砌块的应用

（一）墙体外侧应用

蒸压加气混凝土自保温砌块的铺设过程中，严禁将其淋湿。在进行工程之前，应先对墙体的平整和垂直进行检验，并将其表面的污物、尘土和松散的物质清理干净。铺设次序应从房子拐角、温控缝端和门窗开口的位置开始。当墙体铺设隔热砖时，不得在墙体内留下空隙。绝缘体不可放置在地板上，其高度必须高于户外地板300 mm。

在铺设时，横向抹灰接缝处的胶合料应该在底层隔热砖的表层上进行，而竖向和胶接部位的抹灰可以在隔热砖的一侧铺设，然后在墙体上铺设；然后用橡胶锤子敲打隔热砖。为了防止热桥发生，在周边护壁结构柱的框架上，可以采用在现浇混凝土中嵌入隔热砖。在铺设隔热砖时，要注意地面的平坦程度，对部分不均匀的地方要进行调整。加固段的砖墙及窗户必须与其本体表面光滑、均匀。

（二）砌筑应用

在砌砖之前，按墙的长短对砖头进行排布，有些砖头的尺寸要剪断，用尺子在砖坯上画出一条直线，再用大锯条按照剪裁线条来进行，也可用台式切割器来加工。

在砌筑前，先用水打湿基础，然后铺上1：3的水泥砂浆（当混凝土和砂石混合的时候，可以加入一定的水量，但是砂浆的塌落度不能过大，以免砌筑时底皮砌块垫层塌落导致此层砌块上平面不平），基层水泥砂浆垫层一般厚为10-45 mm，根据其自身的厚度，对砌块的横向和垂直进行了调整。

在砌筑过程中，采用水平尺、橡胶锤法对边线、水平、垂直位置进行调整，同时对砖块间的灰裂缝进行挤压。在采用蒸压加气自保温砌块砌体施工中，施工单位应注意其体积，砌体之间的灰缝大小等技术参数，以保证施工的安全。

（三）墙体抹灰操作

针对自保温砖的内外墙施工，应在外墙上涂抹一种粘结剂（EVA），其含固率为7%。施工单位应根据设计规范调整粉刷灰浆的配比，防止粉刷层裂等问题。建筑施工中使用的粉煤灰一般有两类，干粉煤灰和常规的水泥粉煤灰，使用不同的灰泥时应注意控制灰缝的作用，确保其导热、蓄热以及砖瓦的传热率在规定的标准之内。

结论：

蒸压加气混凝土自保温砌块以其重量轻、强度高、绝热、隔声、阻燃等特点，完全由无机材料制成，工艺简单，易于施工。在砖瓦的制作中，技术工人要始终确保灌浆液的稳定，并根据材料的配方来进行原料比例的调整，并对其进行适当的温度调节，提高蒸汽加气砼的施工速度、压力及时间，确保蒸压加气混凝土自保温砌块的质量。

参考文献

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