浅谈玻镁风管在通风工程中的应用与质量控制

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摘要：随着社会的不断发展与进步，节能环保的绿色建筑材料将成为未来的发展趋势。玻镁复合风管作为新一代环保节能型风管，拥有质量稳定，防火性能卓越，强度性能高，防潮抗水性能好，重量轻等特点，并且相对于传统镀锌铁皮风管，可以有效提高室内空气质量，并且使用寿命长，节约长远投资，因此玻镁复合风管在通风管道的应用上越来越广泛。

关键词：通风空凋;玻镁复合风管;施工技术

绪论：本文主要围玻镁复合风管在工程上的应用与质量控制进行阐述，浅析玻镁复合风管的自身优势与施工技术要求，旨在优化通风管道施工工艺，提高室内空气质量，延长通风管道使用寿命，提供技术参考，希望助力通风空调行业的发展。

一、玻镁复合风管简介

1、玻镁复合风管简介

玻镁复合风管是由以玻璃纤维增强氯氧镁水泥为两面强度结构层，以绝热材料或不燃轻质结构材料为夹芯层，表面附有一面或两面铝箔，采用机械化工艺制成的复合板，通过组合粘结工艺制程的通风管道。玻镁复合风管表面光滑、平整，漏风率仅为一般风管的5%，大大提高了空气输送效率。在生产、制作、安装、使用上，玻镁复合风管均不会产生对环境有害的物质，导热系数低，隔音、吸音性能好，无铁皮风管收缩和扩张时产生的噪音，使用寿命长，在节能环保等方面具有较为突出的表现。

2、玻镁复合风管优点

（1）温度适应性强

玻镁复合风管适用的温度范围广，空调新风、防排烟系统中均可适用。空调新风系统可采用TRX5保温型玻镁风管，防排烟系统可采用IMX7模压镁板风管，根据系统功能不同，针对性的选用不同的玻镁复合风管，保证了使用质量及后续效果。

（2）性能优势

玻镁复合风管强度高，抗折强度≥1.8MPa，漏风量低，相对于传统镀锌铁皮风管，生锈、腐蚀的几率低，使用在地下以及潮湿地区的效果尤为显著。

（3）节能环保

安装玻镁复合风管省去了传统镀锌铁皮风管现场保温工序，便于控制现场的文明施工，以及成品保护。玻镁风管不生锈、不发霉、不积尘，有利于提高室内空气品质。由于玻镁风管强度较高，运用在高压通风系统中，亦不会出现类似镀锌铁皮风管加固不到位，导致收缩或扩张时产生的噪音。

（4）经济效益

玻镁复合风管使用年限长，使用寿命可达20年，由于自重较轻，亦可有效降低建筑物荷载。

二、玻镁复合风管安装质量控制要点

玻镁复合风管在通风空调工程中的应用越来越广泛，并有逐步代替传统镀锌铁皮风管的趋势。为了加强玻镁复合风管在安装过程中的质量，保证使用效果，以下将从风管制作、加固、安装等方面简要介绍玻镁风管的质量控制要点。

1、玻镁复合风管制作

（1）在风管左右侧板的两边同时切割组合用的梯阶线，板材的切割深度为切割去保温泡沫层，将梯阶线外的保温层刮去，梯阶位置应保证90°直角。

（2）先在风管左右梯阶处涂上专用胶，插在底板边沿，对口纵向粘结方向左右板与底板错位100mm，再将上板盖上，形成风管连接的错位接口。

（3）风管拼装采用“斤”字形法兰，将板材截面均匀涂抹玻镁风管专用胶插入斤字形法兰槽内，插入后用燕尾丝间隔150mm进行固定，待专用胶固化后再次将法兰与板材间隙进行填充并用捆扎带将拼接好的风管捆紧，捆扎带间距不大于700mm，捆扎带离风管两端短板的距离应小于50mm。

（4）风管捆扎后，应及时填充接口空隙，消除风管内外壁挤出的余胶。粘结后风管应根据环境温度，按照规定的时间确保专用胶固化，在此时间内，不允许搬移，专用胶固化后，拆除捆扎带，并在此修正粘结处余胶，填充孔隙。

2、玻镁复合风管加固

（1）矩形玻镁复合风管应采用直径不小于10mm的镀锌螺杆做内支撑加固，内支撑件穿管壁处应密封处理，负压风管的内支撑高度大于800mm时，应采用不小于D22的薄壁镀锌钢管做为内支撑。

（2）风管内支撑加固件应从距风管连接处300mm开始设置，采用金属套管内加固时，应使套管与其中M10螺母紧固在一起。

（3）玻镁复合风管内支撑纵向间距不大于1250mm，横向加固点数如表2-1所示

（4）玻镁复合风管根据使用功能的不同，分为正压和负压，选择合适的加固方式，有利于保证风管自身的强度以及严密性。正压及负压加固方式分别如图2-2、2-3所示

（5）距风机5m范围的风管增加500Pa压力计算内支撑加强点数量。

结论

玻镁复合风管相对于传统铁皮风管，优势与局限性都很明显，现阶段由于玻镁风管运用的普遍性还远远不够，导致缺乏有经验的施工队伍支撑，施工质量难以保证。通过对裁剪、拼接、安装等重点过程的严格控制，可以进一步提升施工质量。同时希望未来玻镁复合风管在原材料上可以进一步的优化发展，进一步运用在通风工程中。