大掺量矿物掺合料在大体积混凝土中的应用

摘要：大体积混凝土工程是现代建筑工程的重要组成部分，类型较多，其是随着建筑工程的现代化发展而出现的一种工程形式，比如混凝土基础和高层建筑底板，大体积混凝土的特点之一就是体型大，混凝土消耗大，工程条件复杂，施工技术和质量要求高，混凝土绝热温度高、收缩性强。对此在大体积混凝土施工时需要加强重视，科学采用大掺量矿物掺合料，同通过科学的工艺和流程、技术等有效提高大体积混凝土的强度和刚度、稳定性，有效满足工程质量要求、设计规范，进一步提高大体积混凝土本身的耐久性和整体性。本文主要浅谈大掺量矿物掺合料在大体积混凝土中的应用，具体分析了大掺量矿物掺合料的作用，后提出了具体的应用。

关键词：大掺量矿物掺合料；大体积混凝土；应用

一、大掺量矿物掺合料在大体积混凝土中的应用优势

在大体积混凝土施工中，采用大参量矿物质掺合料，可以充分发挥粉煤灰和矿渣粉的作用和优势，提高混凝土的强度，确保混凝土后期强度稳定增长，通过前期的应用结果分析来看，混凝土升压强度有了较大的提升，且在养护的过程中还不断增长。对此可见大掺量矿物掺和料，有着一定的强度发展规律。但是人们在具体应用时还需要处理好冬季施工问题，因为冬季环境恶劣，气温低，容易导致混凝土出现外冷内热的温度差。对此需要施工人员加强控制，预防温度裂缝的产生，可以通过混凝土材料本身的作用加强控制，减少水化热现象，控制内外温差和后期强度。对此可以采用优质矿物掺和料发挥具体的作用和价值，通过该材料代替水泥，减少水化热现象的产生，通过粉煤灰和矿粉的加入，可以在混凝土内部形成碱性环境，促使活性物质的产生。后活性物质参与水化热现象在混凝土早期不易发生作用，可以延缓水泥水化热，放热速度降低，水化热，降低混凝土内部温度，控制早期裂缝^[1]。

二、原材料质量控制和搅拌控制

（一）原材料质量控制

在大体积混凝土施工的过程中，施工人员需要科学选择砂石原材料，对砂石质量进行测试，确保原材料的性能满足设计规范和要求，在使用外加剂时，需要使用常温高效减水剂。考虑到大体积混凝土强度等级高，水化热现象显著，如果温度降低会受到冻裂，且因为防冻剂对混凝土的强度影响较大，防冻剂中含有高效减水剂和防冻成分，掺和量这些材料对施工要求较高，会导致混凝土中的含碱量增加。对此，人们需要加大掺防冻剂、降凝材料的用量。但是，这种做法无法控制水化热现象，对此需要降低减水器中的缓凝成分，有效控制初凝和中凝时间，确保凝结时间满足施工要求。对于砂石水材料，在不动块、不结冰的情况下，可以不用进行预热，因为搅拌机搅拌时间充足，可有效控制初级塌落度和出机温度。在混凝土运输的过程中，需要在运输车辆外侧设置防温保护套，避免在运输的过程中混凝土温度丧失。当前人们需要采用双卧轴式搅拌机，这种搅拌机搅拌性能好，可以充分搅拌拌合物，通过提高高效减水剂的效率，有效预防塌落度差的产生，采用高效减水剂后，可以促使减水剂和水泥发生反应，最终促使水泥和高效减水剂充分融合，有效提高减水剂利用率。在具体搅拌原材料时，需要控制搅拌时间和搅拌力度，确保搅拌均匀，有效提高混凝土的强度[2]。

（二）制定科学的混凝土浇筑方案

在混凝土罐车运送到现场后，需要质检人员对混凝土的出罐温度进行检测，需要在现场设置地泵，根据阶梯式的方法轮流施工，确保混凝土按照一定的顺序和方向一次性连续浇筑，根据斜面分层进行浇筑。在底板和外墙水平施工缝处需要设置止水钢板，在具体分层振导混凝土时，需要科学地插入振导器控制速度，确保均匀、逐次、移动，根据顺序进行，确保振捣到位，保证混凝土均匀、夯实。对于振捣的时间需要严格控制，在振捣后需要检查混凝土表面是否有下沉现象、气泡现象，如果没有以上情况，则表明振捣到位。对于混凝土的底板表面需要采用其他的振捣器进行二次振捣，在振捣的过程中，需要去除混凝土表面的浮浆，提高混凝土密实度后，用平板对混凝土表面进行夯实、镇压、压光处理，确保表面密实度、光洁度都符合实际要求。此外，还需要做好保养工作，减少混凝土表面的水分流失，保证其表面平整度达标，在表面光压光后需要覆盖保温材料^[3]。

（三）混凝土的养护和测温

在混凝土养护时可以采用蓄热方法，需要在混凝土表面覆盖草帘，在大体积混凝土施工的过程中，因为施工面积大、厚度较大，混凝土强度等级高，水化热现象显著，无法控制，对此，需要做好施工全过程的测温工作，适时把握大体积混凝土的内部温度。根据具体的温度做好保温、保湿工作，有效减少混凝土内部温度差的产，及时控制温度，有效预防后期裂缝的产生，保证混凝土的质量。可以采用电子测温、仪器测温，在具体测温时，需要严格根据地板平面比例进行布置，在混凝土强度达到设计要求后，对预埋设的测温探头进行测温，在测温时需要控制测温的时间，当大体积混凝土内部温度和大气温度超度较小时，可以停止测温，最终对电子测温仪器的读数进行记录。

三、结束语

总之，将大参量矿物掺和料应用到大体积混凝土施工过程中，可以有效预防混凝土裂缝的产生，对此，人们需要科学选择混凝土配合材料科学进行配合比设计，需要科学加入一定量的粉煤灰，有效改善混凝土的抗裂性能。在具体加入矿粉时，需要检查矿粉的细度，有效发挥粉煤灰和矿粉的作用和价值，并在施工的过程中，需要根据设计规范要求采用粉煤灰，并对后期强度进行测评，减少水泥用量，减少水化热收缩现象的发生。且在施工的过程中，还需要加强施工质量控制，严格控制施工工艺，提高施工技术水平，做好保温工作，提高大体积混凝土的质量，有效满足施工要求。

参考文献：

[1]麻海燕，孙伟，张建业，等. 大掺量矿物掺合料混凝土在氯盐，硫酸盐及其复合溶液中的抗冻性[J]. 2022（6）.

[2]张武宗，王军，张远，等. 基于矿物掺合料水化热的大体积混凝土配合比设计方法：，CN114117793A[P]. 2022.

[3]郑奋. 外加剂和矿物掺合料混凝土性能及应用分析[J]. 技术与市场，2022，29（6）：2.

（作者单位：海工结构新材料及维护加固技术湖北省重点实验室；中交二航武汉港湾新材料有限公司）