电力装备制造企业生产过程质量管理及控制方法

摘要：随着中国经济步入新的常态化发展模式，各行各业，包括电力装备制造行业，都在面临着结构调整和产业升级的挑战。在这个竞争激烈的市场环境中，电力装备制造企业对产品质量的要求变得更加严格。本文将结合我国电力装备制造行业的生产质量管理现况，对生产质量管理和控制策略进行深入探讨。

关键词：电力设备；生产；质量管理；控制策略

引言

随着我国经济的持续发展，电力行业的需求逐日攀升，为电力装备制造行业带来了广阔的发展空间。然而，与此同时，竞争压力也在加大。在这个新的环境下，我们必须面对各种挑战和问题，而强化电力装备制造公司的质量管理和控制是我们必须要做的。在生产环节，我们需要建立严密的质量管控体系，不断提升质量管理的效果，提高电力设备制造商的质量管理效益，从而推动公司的全面进步。

1.电力设备生产商质控当前概况

1.1全局管理意识的匮乏

电力设备制造涉及诸多环节，需要诸如产品研发部门、制造部、采购部、执行部等多部门的协作。然而，一些电力设备制造公司各部门之间的协调能力欠佳，合作水平有待提高，职责划分模糊，问题出现时易产生责任推诿现象。例如，部分产品设计师专业技能强，但在对产品市场前景、资金控制以及经济效益的理解上可能欠缺，设计过程中与其他部门的沟通不充分，从而影响产品设计效果[1]。

1.2采购环节的监管能力不足

供应电力设备需要众多零件，然而，目前市场上零部件的质量却好坏参差，这对电力设备的品质和交付速度构成了难题。例如，在对半成品零部件外包供应商进行管理时，虽然让供应商完成粗加工能更好地凸显我们公司的精细加工技能，但由于竞争机制并不完善，零件供应商频繁出现质量不稳定的问题，这直接导致电力设备在交付时经常存在质量问题。

1.3客户需求多元复杂

当前阶段，客户对电力设备产品的需求更为复杂多元，无疑加大了电力设备企业间的竞争压力。为满足用户多样化的需求，企业需要持续研发各种新型产品。这种需求变化对电力设备制造是一大挑战，产品种类的增加更是暴露出电力设备制造企业的各种问题[2]。

1.4人才管理存在瑕疵

进入21世纪后，企业竞争日益转向人才竞争。电力设备制造企业的员工素质层次不齐，尤其是一线生产员工，很多直接从社会招募而来，缺乏深厚的质量意识和安全意识，解决生产环节问题能力有限。另外，企业部分管理人员专业匹配度低，缺乏系统的管理培训，其综合管理能力难以满足制造业的需求。

2.电力设备生产公司质量监管与调控策略

2.1优化质量监管层面

电力设备生产公司的管理团队必须强调质量监管的重要性，不可仅盲目地追求经济收益，需要有长远的发展视野，始终以产品质量为首要考虑。制造部门应强化对产品质量的重视，修正过去“制造部门仅关注生产，质量由质量部门负责”的错误观念，严格控制每一个工序，加强与其他部门的协作沟通，共同提升电力设备的整体质量。在产品质量与出货速度存在冲突时，不能“只看出货，不看质量”，以防后续产品使用过程中出现各种问题，保持良好的质量声誉，增加客户的忠诚度[3]。

2.2设立全方位的质量监管体系

制造电力设备的企业应当针对自身的具体需求，建立完备的质量控制系统，确保管理流程的科学和规范，有效地规范管理者、技术人员以及一线工人的行为。明确管理责任和权利的划分，坚持由问题创建者负责解决问题的策略，以增强对电力设备质量监控的积极性和主动性。推动公司结构的改革，实行由班组长负责的新的生产车间管理模式，改革传统的班组责任制，设立全职责任人，负责人力、质量、物资、计划、5S等管理工作。车间主任通过班长对员工的引导，对生产过程中的各个质量因素（如人员、设备、物料、方法、测量、环境等）进行管理，确保现场管理的科学和有效，使车间的现场管理和生产过程质量管理更为全面、细致和有效，为未来推进各类现场管理方式提供良好的组织基础。引入先进的生产设备，提升电力设备制造的智能化和自动化程度，同时保证设备质量并提高生产效率。强化对电力设备制造的考核力度，细化各个考核指标，将考核结果与员工的业绩、晋升等因素结合起来，以此激励员工更加积极地参与各项管理工作。

2.3建立规范生产意识

电力设备制造对精准性有着严格要求，规范化生产需要领导和一线员工紧密合作。将公司的生产标准严格应用在每个生产环节，使之成为确保产品质量和提高产品一致性的关键。首先，我们需要普及规范生产的理念，通过培训、标语和现场交流等方式，引导所有员工认识到规范生产的重要性。同时，激励员工积极参与标准的制定和持续改进，深入思考规范生产的优势，并提出针对性的改进建议。电力设备制造公司需要设立开放的沟通平台，让员工能够及时反馈问题，激发大家参与标准改进的热情。此外，关注标准设计、标准生产和标准检测的整合，从各个角度把控电力设备的制造质量，确保规范生产的有效执行[4]。

2.4建立数字化生产管理系统

制造电力设备的全过程包含大量的生产管理数据，现有的信息处理方式已无法满足目前的发展需求。我们需要关注数字化生产系统的实施，如ERP、BOM和供应链管理工具的广泛应用。我们需要构建一个集成的网络信息管理系统，以便于监视电力设备制造的每个步骤，这样可以提高生产管理的效率，并推动电力设备制造业的信息化发展。

结语

总结来说，管理电力设备制造的品质是一种有系统的工作，随着发展进程的加深，电力设备生产公司所遇到的问题也越来越复杂。企业需要深入了解现有的生产流程，强化对品质管理的关注，创建一个全方位的品质管理体系，并培养一种标准化生产的理念，实施数字化的生产管理策略。另外，重要的策略规划、市场开发和风险预防等方面也不能被遗忘，以确保电力设备制造公司能有效地实施所有工作，提高生产质量，从而促进电力设备行业的健康进步。

参考文献

[1]王晶，王泽明，侯蔼麟，等."华龙一号"辐照监督管首单批生产制造过程质量控制[J].机械设计与制造工程， 2022， 51（12）：5.

[2]祝明利，张芳语，张瀚，等.中药大品种制造关键质量属性表征：粉末与颗粒物理属性的苏黄止咳胶囊中间体过程质量控制方法研究[J].中国中药杂志， 2021， 46（7）：8.DOI：10.19540/j.cnki.cjcmm. 20210218.302.

[3]王军奎王凯张叶同韩湘彭金龙孙灿良.电力装备制造业智能工厂规划与实践[J].智能制造， 2022（4）：52-57.

[4]潘勇.电力工程项目的质量控制及管理策略分析[J].轻松学电脑， 2021， 000（008）：P.1-1.