摘要：在未来的汽车行业发展过程中，新能源汽车是主要发展趋势。为了提高新能源汽车企业的发展效益，需要对汽车在研产品的成本进行优化管理。这就需要企业根据新能源汽车在研产品成本的具体组成，对原有的成本优化管理模式进行深入分析。在掌握在研产品成构成后，对新能源汽车在研产品的成本控制问题进行研究。从领导作用、市场调研以及标准化设计等不同角度出发开展在研产品成本优化管理工作，可以为新能源汽车产业的可持续发展提供一定参考。

关键词：新能源汽车；在研成本；优化管理

前言

在汽车专业产品成本优化管理过程中，需要深入分析成本效益，对降低成本的相关措施进行探索，提高企业的发展效益。这也是新能源汽车企业在发展过程中获取较强竞争实力的重要基础。领导人员必须正确认识成本优化管理的重要性，明确自身在成本优化管理过程中存在的不足。在探讨成本管理问题原因的基础上，制定有效的应对措施，才能够实现降本增效。现阶段，新能源汽车企业在成本优化管理过程中仍然存在不足，会对企业的可持续发展产生影响。因此，需要进行深入分析。

1新能源汽车在研产品成本优化管理的重要性

在新能源汽车成本优化管理过程中需要明确新能源汽车市场的发展趋势，树立正确的汽车在研产品成本优化管理理念。新能源汽车在研产品成本优化管理的重要性主要体现在以下方面：

1.1提高企业成本决策合理性

新能源汽车企业需要以自身的实际发展情况，在准确掌握现行经营管理体系的同时，对其中存在的薄弱环节和竞争优势进行全面分析，对不同信息数据进行整合汇总，才能够为新能源汽车企业开展成本优化管理提供可靠的数据支撑。成本优化管理是贯穿在新能源汽车企业的研发、生产、销售等不同环节中的。而汽车的研发成本是影响后续成本的重要基础。在新能源汽车在研产品成本优化管理过程中，需要从在研产品成本的具体组成出发。优化原有的成本优化管理模式，增强企业的竞争优势和实力[1]。

1.2减少运营成本支出

在新能源汽车发展过程中需要通过有效的成本管控对不必要的成本支出进行调整，实现汽车企业的经济效益最大化目标。新能源汽车企业可以利用成本管控提高自身的竞争优势，对企业生产经营成本进行有效控制，减少不必要的支出，增加企业的经济收益，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。

2新能源汽车在研产品成本控制问题

2.1价值链成本管理意识不足

现阶段，我国新能源汽车在开展在研产品成本优化管理的过程中，主要是以传统的成本控制方法为主，更加重视企业内部生产成本控制。在研发阶段、采购以及销售服务阶段的成本控制并不精细，也未从价值链的视角出发开展成本优化管理工作。再加上企业内部的不同部门，沟通以及联系并不紧密，不同部门的负责人仅仅是在自己负责的环节开展成本控制工作，忽视了单个环节成本控制，对企业上下游业务环节成本控制产生的不利影响。缺乏统一的成本控制意识是当前新能源汽车成本管理存在的主要问题。

在我国新能源汽车企业发展过程中，虽然比较重视产品研发和生产制造成本管理工作，但是在开展成本管理中更加关注成本核算和售后成本分析，并没有从价值链的视角出发从汽车在研产品的整体角度开展成本控制管理工作。例如过于重视生产阶段的成本控制。没有从企业的整个生产环节以及下游价值链和汽车在研究设计阶段的成本优化管理进行整体的成本控制工作。很多部门的负责人有较强的本位意识主义，更加关注的是本环节的成本管理目标，没有考虑到单项环节降本措施是否对其他环节产生影响的。

2.2在研产品成本预算超标

在新能源汽车在研产品成本控制过程中，需要对在研产品的成本构成进行分析。新能源汽车产品的设计环节是成本控制的第一环节。新能源汽车在研发设计阶段，一般会通过全面预算的方法开展成本控制工作。在年末，科研人员、项目负责人员以及财务部等可以对下一年度的整体成本预算进行拟定，完成科研经费、人工成本、合理损耗以及运营成本等分析工作，并编制成成本预算方案。经过企业高层审批后，确定将其作为全年的成本预算。但是在这一过程中，可能会出现预算偏差，例如在科研人员对成本进行分析时，更加重视的是科研投入和技术成果，而新能源汽车对技术进步的需求比较迫切，科研经费预算都相对较高。在这一环节中如果没有采取精细化的成本优化管理方式，会导致成本超出预算[2]。

2.3缺乏充分的市场调研

在新能源汽车发展过程中研发环节和市场需求本身存在一定冲突，这也是新能源汽车企业在开展在研产品成本控制过程中面临的主要问题。一些新能源汽车企业建立新车项目时，并没有进行全面的市场调研工作，也没有深入掌握消费者的具体偏好。在对产品的各项功能进行分析和设计时缺乏透彻的理解，导致产品定位出现偏差。盲目开发新产品不仅导致研发成本上升，而且设计的新产品无法获取市场认可，直接影响在研产品的成果转化率，浪费企业人力、物力、财力，导致企业的经济效益下降。

2.4技术创新核心零部件成本管控效果不佳

在新能源企业发展过程中开展新产品研发时，需要对新能源汽车的动力电池、电控系统电机等核心零部件的应用成本进行分析。这也是在研产品成本控制中的主要环节。在核心零部件技术创新方面，需要对技术创新耗费的资金进行全面把握，优化集成创新产业链。特别是在蓄电池续航能力方面，要在保证研究效果的同时，对研发投入进行控制，这样才能够对新能源汽车的后续生产成本进行控制。在低碳背景下，需要将创新理念应用在新能源汽车在研产品成本管控过程中，实现整车研发和车型结构升级。这是提高新能源汽车研发效果的重要手段。

3新能源汽车在研产品成本优化管理策略

3.1转变成本优化管理理念，发挥领导作用

在新能源汽车企业发展过程中需要从价值链角度出发开展成本优化管理工作。这意味着企业领导需要转变传统的汽车成本控制理念，除了关注生产成本阶段的控制管理之外，更重要的是要从汽车全生命周期角度开展成本优化管理，特别要关注汽车在研究设计阶段的成本优化管理，重视研究过程中的成本核算和成本优化工作。具体可以采取以下措施：

（1）树立现代化成本管理理念。领导人员需要转变对成本管理的意识，除了掌握现代化成本控制理念之外，还要树立价值链管理理念，加强企业内部和外部联系，对企业在发展过程中汽车成本控制的不足进行深入分析，探索成本管控的新方向和新路径。从而明确在汽车产品研究过程中的成本管理目标。企业管理人员需要以价值链成本管理、全过程成本管理等理论为基础，根据企业的实际发展现状和长远发展目标对战略规划进行调整。加强成本管理的顶层设计，不同部门的工作人员还要积极参与，配合财务部门做好不同环节的成本优化管理，发挥不同部门的协同效应，实现在成本管理过程中的信息共享。提高新能源汽车企业在研产品成本优化管理效果[3]。

（2）建立成本控制机构。新能源汽车企业开展在研产品成本优化管理工作时，可以形成独立的成本控制机构。除了关注生产成本控制之外，还要加强前期市场调研，重视项目成本分析、成本控制等各项工作。可以由专职负责人员开展成本控制，对汽车在研产品成本进行规范管理，可以抽调业务人员、成本管理人员、研发人员等共同开展在研产品成本预算分析。在必要情况下可以由专业机构进行协助，根据前期市场发展环境、政策环境等信息进行成本管理决策，中期还需要做好成本跟踪以及控制工作，特别是在新产品研发阶段，必须对与新产品相关的零部件采购成本信息等进行全面分析。这样才能够在最大程度上保证研发阶段与生产阶段成本控制之间的协同性，提高企业的成本控制水平[4]。除了要促进成本控制组织架构专业化发展之外，还要明确划分具体的职责，通过追责问效机制的落实促使企业实现汽车在研产品成本控制目标，并将目标分解到不同部门，将其作为绩效考核的主要依据。

（3）形成良好的成本控制文化。开展汽车在研产品成本优化管理工作的过程中，需要领导根据企业的长远发展目标，营造良好的成本控制文化，增强企业员工的成本控制意识，促使员工在对产品进行研发以及生产时能够注重节约成本，考虑到成本的控制要求，使成本和业务质量平衡发展。在确保研发产品设计效果的基础上，实现最低成本，营造良好的成本控制氛围，激发企业人员参与成本控制工作的主动性及积极性，更有助于实现企业的成本控制目标。

3.2加强研发前调查工作

在汽车产品研究设计过程中研发工程师需要对已经存在的产品结构进行拆解和分析，对原有的产品成本构成进行准确分析以及计算，之后综合研究竞争对手的产品，寻找在研产品的降本空间。这就需要企业相关部门做好前期调研工作，除了对自身产品的具体生产成本、销售成本和获取的经济效益等各项信息进行全面调查以及汇总之外，还需要加强对竞争对手相关产品的调查研究。

在汽车产品研发之前，企业相关人员需要开展有效的市场调研工作，在了解市场客户的实际需求的基础上，对研究产品的成本进行有效控制，更有助于提高产品的成果转换率，保证企业的经济效益。研发人员还要根据市场调研结果准确掌握产品的核心竞争力，制定出有针对性的研发计划。这也是对研发成本进行控制的重要手段，可以满足客户对整车各项功能的具体需求，保证研发产品的经济效益。

此外，需要加强核心零部件技术研发成本管理工作。在新能源汽车市场发展速度不断加快的情况下，很多传统燃油汽车企业都在转向新能源汽车市场。为了促进新能源汽车行业的稳定持续发展，企业需要积极调整经营策略，除了要与其他企业合作发挥协同效应之外，还要对企业的产业布局进行调整，加大企业自身先进技术研发力度，减少对核心零部件供应商的依赖性。这也是在研发过程中对成本控制的主要方式。除了可以降低企业的研发成本之外，还可以增强企业的核心竞争力，促进新能源汽车产业和相关产业的协同发展。

3.3重视汽车产品的标准化研发

在新能源汽车企业对新产品进行研发设计时，需要重视产品成本分析以及产品标准化设计，这是对整车成本进行控制的有效方法之一。

1、明确汽车产品成本控制内容

新能源汽车的研发成本和传统汽车相比更加复杂，一般情况下新能源汽车的产品成本主要包含以下内容：

（1）电池系统的研发成本。电池系统作为新能源汽车的核心部件，是整车成本中造价最高也最具有挑战性的技术组成。电池系统的研发成本包含电池设计成本、测试、模拟、仿真成本以及电池材料成本和生产成本等。除此之外，在电池系统研发过程中，还要考虑到其可持续性问题以及技术创新性。

（2）电动机的研发成本。电动机作为新能源汽车的另一个核心组件，研发成本组成主要以电机系统制造和设计成本为主，电机控制系统在研发过程中开展的功能测试以及相关软件的应用等都属于电机成本组成。

（3）车身结构研发成本。与传统汽车相比，新能源汽车的车身结构需要进行改进和设计，这也是汽车成本组成之一。新能源汽车的车身结构，除了传统汽车车身结构之外，还要考虑到空气动力学以及车辆稳定性等产生的影响。需要考虑车身的重量，提高能源转化效率和耐用性。

（4）智能驾驶研发成本。在新能源汽车行业发展过程中自动驾驶功能的应用越来越普遍。因此，在对新能源汽车产品进行研发时，还有重视智能驾驶技术的研发。这项技术主要的成本包含前车碰撞检测成本、自动控制、转向设计以及自动控制制动等功能设计。在研发过程中主要成本为硬件设计制造、软件开发、算法优化等各项成本。

2、产品设计的标准化控制

为了提高新能源汽车成本优化管理水平，需要提高汽车产品设计的标准化。在实际控制过程中需要对标准体系进行持续优化，除了加强标准顶层设计之外，还要制作标准的工作路径。例如在汽车行业发展过程中，需要以产业规模化发展需求以及技术创新发展作为导向，对新能源汽车在研标准项目和国家制定的相关标准规划等进行深入分析，加强重要标准前期调研，对比国内标准和国际标准的区别，才能够明确在新能源汽车产品研发过程中需要关注的重点。

除此之外，需要根据新能源汽车以及相关领域的技术发展和产业发展变化，明确在新能源汽车产品研发过程中遵循的要点以及中长期发展目标，促进新能源汽车产业融合、可持续发展。在新能源汽车企业发展过程中还要对重点标准进行深入分析，例如在新能源汽车碰撞检测后，需要严格按照安全要求标准完成检查。在新能源汽车安全性能评测过程中也要对相关标准进行预判；完成新能源汽车能耗和续航里程测验时，要考虑到在汽车使用过程中可能会遇到的各种情况。目前，在新能源汽车标准化研发过程中，需要从整车性能、动力性能、续航里程、电池安全性、车辆稳定性不同角度出发进行分析。为了保证成本优化管理的效果，需要严格按照相关标准和试验方法进行研发，在最大程度上保证新能源汽车的驾驶性能与经济效益。

4结语

总而言之，在新时期开展新能源汽车在研产品研发工作时，需要从企业的长远发展目标出发，及时转变新能源汽车成本优化管理理念，根据我国政策变化情况以及新能源汽车研发成本分析开展全面的市场调研工作。企业要提出有针对性的成本优化管控措施，及时改善企业在研产品成本管理过程中存在的薄弱环节。除此之外，企业要关注竞争对手类似产品的具体情况，加强内部价值链不同环节的成本管控。这也是对在研产品成本优化管理的重要手段，可以促进企业的长远可持续发展。

参考文献：

[1]房玲.目标成本管理在汽车零部件企业项目管理中的应用研究[J].商场现代化，2022（1）：95-97.

[2]宋安娜.浅析目标成本管理在汽车零部件企业项目管理中的应用及案例分享[J].当代会计，2019（1）：42-43.

[3]曾卫众.精益生产成本管理在我国汽车企业中的运用[J].中国战略新兴产业，2020，（24）：200.

[4]张春雄. 新能源汽车企业战略成本管理优化研究——以比亚迪为例[D]. 兰州财经大学，2020.