摘  要：电力设备在石油化工生产中起着举足轻重的作用，但在目前石油化工生产中，电力设备的运行状态得不到有效保障，已成为石油化工生产发展的瓶颈。本文结合电气设备管理的实际情况，分析了设备运行管理工作中出现的问题及原因，并针对出现的问题提出了具体的解决方案，从而加强了设备的运行管理，提高了石油炼化电气设备的运行稳定性，促进了石油炼化行业的发展。

关键词：炼油；电力装备；装备管理

石油石化工业是中国经济社会发展的主力军，电力设备是石油石化工业生产的重要基础，解决电力设备运行与监测问题是当前石油石化工业急需解决的难题。炼化设备运营管理人员识别并解决管理问题，是提高设备管理质量的有效途径，也是炼化行业可持续发展的关键。而设备操作管理工作与产品安全密切相关，只有开展高质量的设备操作管理，才能给生产工艺的发展带来好的机会。

一、电力系统操作控制的几个问题

1.1经营理念陈腐

管理理念是开展管理工作的根本，它是电气设备操作管理工作的基本素质。然而，落后的观念也是制约电力设备运行管理工作成效低下的一个重要因素。在油田炼化电力设备的运行管理中，往往不注重对故障的提前判断，而是在电力设备运行出现异常情况时才进行管理，这不符合油田炼化业务的发展需要。在管理工作职责的划分上，也存在着一些问题，各管理者对各自负责范围不明确，设备操作管理混乱，不具有实际使用价值。当前，现代信息技术应用尚未普及。这不仅影响了炼油厂的生产效率，也影响了炼油厂的安全生产，严重影响了炼油厂的健康发展。

1.2资金使用不当

采购、运行和维护都需要一定程度的资金保障，但资金投入不合理，给运营管理带来困难，大大降低了运营管理质量。在中国石油化工企业中，设备的运行质量与运行成本之间存在着密切的关系，如果设备投入不合理、运行方式不当，不仅会使设备的运行质量无法达到要求，而且还会增加设备的失效概率。同时，一些便宜的装备，在使用的过程中，也会受到严重的损伤，从而影响到装备的品质。因此，在设备的操作管理中，出现故障的几率会增大，设备管理者无法及时判断出设备故障的具体原因和原因。同时，由于设备维修管理工作不能有效开展，造成了设备安全事故。

1.3操作者的技能未达到标准

操作人员管理也属于设备运营管理的组成部分，因为操作人员力量不够，导致设备运行管理水平不高，从而形成了影响管理效果的外部影响，设备在运行过程中损坏和老化现状严重，电气设备使用寿命较短，进一步加大了装备运营管理的难度。当前，人才培训未引起管理者足够的重视，因选材标准与炼化装备的实际需求相矛盾，装备不能合理利用，装备不能正常发挥作用，运行管理者管理措施的有效性下降，影响了装备管理质量。与此同时，运行管理人员也没有正确的操作规程，依靠工作经验进行工作，不容易发现设备工作中存在的问题。

1.4较难维护的设备

炼油行业装备复杂程度高，结构复杂，设备内部工作要素多，管理人员和运行人员往往难以准确判断故障原因，造成设备维修难度大，维修周期长，效率低。石油炼化企业使用的设备多为国外研制、开发，具有较多的特点，但企业员工对设备内部结构认识不清，维修维护职责不明确。目前，我国石油炼化设备维修制度还存在一定的缺陷，如维修责任界定不清，未引起业界的足够重视。所以，如果不能及时发现设备问题，就会扩大设备问题的危害性，增加设备维修的难度，同时也会导致维修体系的功能无法发挥。

1.5防爆意识不强

防爆是中国石油炼化设备运行管理中的一个难点，也是一个迫切需要解决的管理难题，但由于设备操作者的防爆意识不强，未将防爆管理作为一项重要的管理任务，管理措施常常偏离实际情况。由于操作人员的防爆意识薄弱，在设备工作中存在着安全隐患，对设备运行人员和管理人员的生命安全构成威胁，设备运行管理人员也不能起到保护作用。

二、提高电力设备维修水平的措施

2.1创新的管理思想

2.1.1制定设备选型规范，制定设备选型规范。设备选型是设备运营管理开展的重要影响因素之一，设备运营管理者抛弃现有的经营观念，参与到设备购置操作中，建立与天然气炼化产品要求相匹配的设备购置规范，降低设备运营管理工作的难度。电气设备的选型要求应包括电气设备的结构特点、价格、型号等内容，并确定电气设备的选型原则，并制定出一份石油炼化电气设备的采购方案，由石油炼化公司的各级主管部门对该采购方案进行全面审核，经批准后，按照该采购方案进行设备的采购。为避免出现不合格电气设备混入，影响石油炼化公司电气设备整体运行状况，应按要求全面检查电气设备的质量[3]。

2.1.2加强电力装备安装监督管理工作。由于电气设备安装的质量直接关系到设备使用效果，因此，电气设备安装管理者要加强对电气设备安装的监管能力，并要求相关部门的管理人员按照电气设备安装的规范进行检查，从而提高电气设备工作的管理水平。实现了设备运行的全过程监控，拓宽了设备运行系统的适用范围，树立了动态管理理念；编制说明书，在装备正式投入使用之前，检查设备的安装效果，并整理有关的资料，确保设备的使用结果与装备的技术要求相一致。

2.1.3制定电气设备异常运行的处理方案。要想提高管理服务质量，最有效的方法就是建立非正常运行处置预案，管理者应该树立起防范意识，对电气设备运行中可能发生的故障进行了解，对故障产生的原因进行分析，并提出相应的解决方案。对事故处置案例进行了总结，并借鉴了电气设备事故处置的成功经验，明确了设备运行频发事件的类型，并提出了相应的应对措施，从而提高了油气炼化公司的风险处置能力。通过分析不同事件对应的紧迫性，对设备运行事件进行排序，当多个事件同时发生时，优先处理紧迫性较强、影响较大的事件。增加设备巡查的频率，对设备的运行情况进行检查，对设备操作者的管理水平进行评估，促使管理者重视制定异常操作的处理方案。

2.2改善投资管理制度

2.2.1确定购置设备的标准。设备购买资金投入管理是投资管理体系的重要组成部分，设备购买标准直接影响所需资金投入数量，设备运行管理和与投资管理人员保持联系，对提高投资管理制度合理性有重要影响。设备选用标准必须与实际生产要求相一致，确保设备的性能足以保证装置在炼化企业生产中的正常稳定工作。企业财务人员和装置操作人员要密切配合，及时调整设备的选用标准，确保设备选用标准与炼化企业行业的生产要求相一致。高性价比指的是以设置设备选用标准的原则为依据，对企业使用设备购买的投资分配比例进行优化，以提高炼化企业投资管理的科学化程度。

2.2.2合理的资金配置。在电气设备生产过程中，所有的工作都需要资金来保证，如何选择最佳的资金配置方案是企业资金管理的重要内容，这对提高石油炼化企业资金利用率，提高石油炼化企业产品效益具有十分重要的意义。在设备运营管理资金分配规划中，涉及设备购置、设备维修和人员开支等问题。因此，根据装备种类的不同，所需经费的分配方案也应有所区别。要立足于设备运营管理，建立动态资金配置方案，根据设备需求调整投资配置体系，提高政府资金对设备运营的作用。然后，根据设备操作难易程度，给出了一种总体资金分配方案，使设备操作复杂度提高。

2.3加强技术训练

2.3.1严格把握选聘操作型人才的标准。操作人才的标准决定着工作人员的工作高度，随着设备操作难度的提高，选择操作人才的标准也随之提高，高素质的操作人才可以降低设备人员非正常工作的可能性。电气设备管理对电气设备运行过程中对操作人员的技能与需求进行研究，构建出操作人员选拔规范，以此来测试操作人员的专业知识能力和实际水平，考核结果为符合标准的设备运行操作，以避免人为因素对设备操作人员造成的干扰。与此同时，还要对设备运行形式的变化进行研究，及时对操作员的选拔要求进行调整，以确保操作员的技能能够与电气设备运行特点相匹配，防止出现不合格人员上岗的情况。

2.3.2加强人才队伍建设。通过对现有设备作业人员进行人员培训，提高现有设备作业人员的专业技能，进一步挖掘出石油炼化设备作业人才的潜在价值，积极培养与生产需求高度匹配的技术人才，降低设备运营管理的实施难度。利用与生产特点相结合的方式，对培养教学内容和方法进行设计，从而提高设备作业人员的专业知识、技术水平和实际操作能力，让他们能够满足多样化的设备作业需求，让他们拥有在工作过程中快速识别设备故障的能力，并将设备异常工作状况及时报告给设备运营管理，从而降低了设备异常对油田炼化产品造成的直接危害。与石油、炼化企业建立合作关系，定期安排操作技术人员到其他企业或培训基地学习电气设备操作技术，学习结束后，与车间操作技术人员交流学习经验。

2.4健全的电力设备质保制度

2.4.1装置检查的标准。企业设备运行管理部门将设备检查作为一项日常工作，丰富了企业设备维修管理的内涵，并成立了设备检查工作组，对企业设备进行定期检查，提高了设备检查的频率[2]。管理人员制定了设备的检验标准，检测人员根据标准，对电气设备的运行情况、零部件损坏状况等进行预防性检查，总结检测结果，及时找出影响电气设备工作品质的主要危险因素，及时向设备运行管理部门报告，采取措施解决设备的安全问题，避免事故的积累，造成严重的安全事故。与此同时，将先进的设备检测技术引入进来，减轻了工作人员的工作负担，提高了电气设备检测结论的客观正确性，为设备运营管理开展工作提供了数据支撑。

2.4.2构建信息网络化平台[1]。信息技术具有较强的存储能力，可将其应用于设备维修工作的操作流程，使设备操作人员对设备数据有更好的了解，调整控制手段，提高管理效益。要加强信息平台数据库系统的建设，以设备维护体系信息保存需求为依据，制定数据结构，以提高信息系统的数据处理保存能力，并对设备维护体系落实所需要的信息进行保存。优化平台接口设计，提高用户体验和感知，提高信息平台的使用意愿。在设备维修资料的深度挖掘中，应重视信息平台的功能设计，提高其利用效率。

2.4.3引进高级维修工。由于油气炼化设备结构复杂，故障维修困难，因此对设备维修管理人员的技术要求也很高，因此，采取合适的措施，引进高水平的维修人员非常重要。设备运行管理要和石油、炼化企业的管理人员合作，提高维修人员的福利待遇，吸收高水平的人才来从事设备维修工作，提高维修人员的素质。通过与高等院校的合作，对石油炼化设备维修人才进行定向培养，为高等院校的人才培养创造了机会。高水平维护人员有很高的革新精神，投身设备维护事业，影响设备维护管理体系，提高设备维护管理体系的变化效率，为设备运营管理发展提供有利环境。

2.4.4建立专门的科研院所。电气设备的维护已经成为设备运行管理工作的重中之重，因此，在企业中建立研究中心是必然的，该中心将致力于对电力系统的维修模式进行研究和开发，及时掌握电力系统维修方面的最新进展，并向设备运行管理汇报结果。研究中心评估合格后，进入试运行阶段，通过试运行评估维修模式的可行性，决定是否可以将其作为设备运行管理的重点。

2.5重视防爆器材的使用

2.5.1介绍了防爆装置安装的要点。如何确定防爆装置的安装重点，是电气设备运行管理者的重要依据。所以，在使用防爆装置的时候，必须按照有关的流程和标准，进行防爆装置的施工，才能确保防爆装置在电气设备操作车间起到防爆作用。防爆装置的设计是为了保护设备的正常工作环境，避免在设备工作过程中，环境的变化对爆炸性的气体产生条件的影响，从而保证工作车间内生产人员的生命安全。根据以上分析，编制了设备安全防护预案，确保了设备安全防护预案的实施，并取得了良好的效果。

2.5.2描述了防爆设备的使用方法。阐述了防爆装置使用方法对其使用效果有影响，在使用防爆装置后，应对其外部进行密封，以提高其质量。对各防爆装置组成的防爆系统进行试验，确认其布置与电气设备工作要求的符合度，对发生爆炸可能性较高的装置，加大防爆装置配备的规模。装备运营管理要加强防爆装置的维护，测试防爆装置的老化程度和损坏情况，制定维护措施，全面了解防爆装置的工作情况，确保防爆装置起到防爆作用。

三、小结

油田炼化装置操作员存在的管理问题有很多种方法，针对每一种管理问题提出管理对策，都取得了很好的效果，使油田炼化装置电气设备工作状态保持稳定，产品稳定性得到了很大的提高。油田炼化员工保持着学习的热情，重视领域研究，调整管理问题，解决对策，这是提高管理效率的重要前提，并在电气设备运营管理中提高了领导地位，由此引起了油田炼化公司对电气设备运营管理问题的广泛关注。

参考文献：

[1]李强.信息技术在石油炼化企业材料采购管理中的应用研究.中国物流业，2022 （23）：81-82.

[2]刘军.石化工程施工企业安全文化研究.现代企业文化研究.2022 （29）：16-18.

[3]苗锦东.石油和石化企业的设备检修方法[J].化工管理杂志，2022 （27）：130-132.