摘要：模板工程的施工要素离不开混凝土建设材料的支持。模板施工技术一直是一项具有非常高的工程价值的技术，且模板施工需要严格遵循一定的施工流程，各道工序相互配合才能取得较好的施工效果。模板工程施工技术非常关键，作为浇筑和振捣施工的基础，它直接关系到整个工程的质量，是必不可少且需重点关注的内容之一。然而在实际的建筑工程项目中，模板材料的选择和安装等环节出现差错，会导致工程质量和安全性无法保障。

关键词：建筑工程；模板工程；技术要点

引言

在建筑工程项目中，模板施工技术主要是与钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序联合使用，以筑造结构整体性好、强度合适的混凝土和构件，利用模板来保证构件和结构的形状和尺寸达到设计要求，因此模板施工质量往往对建筑工程整体的稳定性有很大影响。

1应用情况

现阶段，模板施工技术在建筑工程中主要被分为两个类型。第一个类型为单层模板支架技术。这种技术主要适用于结构模板较为简单的情况。这种技术的实践周期较长，安全性、稳定性较高，对于操作人员的技术要求并不严苛。但这种技术无法被应用于支架体系较为复杂的情况；第二个类型为多层模板施工技术。与前者相比，这种技术受到的局限更少，可以被应用于结构更为复杂的情况。但从实践水平来讲，这种技术的经验积累大多来源于单层模板支架技术，在实际使用中可能产生支架基础不牢固、模板支撑不稳定等问题，这些问题会对后续工作和建筑项目质量产生极大影响。

2建筑工程模板工程施工技术要点

2.1模板配制

模板的配置是模板施工和安装的基本工作，只有按照设计要求选配、制作好模板，现场安装时才能发挥它应有的作用。因此首先要找到专业的模板配置人员，并提供完善、准确的设计图纸和相关技术支持。相关施工人员需加强对现场施工的了解，不可只凭二维平面图纸和书面资料凭空想象，只有去现场实地考察才能进一步理解图纸设计意图，确定材料，根据施工要求及标准制作模板。特别是对于一些特殊模板，单靠图纸配置是非常困难的，如楞木、横档的剖面和支承体系的布置，不仅要以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据先制作单体设计和翻样施工图，还应在结合图纸要求的基础上，用科学的方法进行测量，到施工现场采集相关参数及材料，以提升模板配制的规范性，控制好模板间距比例以及支撑系统，配置出能正常使用的模板。

2.2模板安装与加固

依据建筑工程模板安装位置及其应用特征等因素，可将工程模板分为梁模板、墙模板、柱模板以及电梯井立筒模板等几种不同类型，这些模板的安装与加固要求各不相同。对于荷载参数较高的梁模板，可采用钢管架支撑体系进行安装和施工，在模板竖向采用钢管架进行加固，在模板侧面以及模板底部可结合实际需求与特点分别采用特定规格的木方与胶合板进行安装。同时，为了使梁底立杆的支撑强度更高，技术人员可采用钢板底座对立杆进行加固。针对建筑工程中常见的墙模板、柱模板以及电梯井立筒模板等，可在施工前明确其参数指标，做好模板背楞设计和柱箍的加固工作，进一步提升混凝土工程环节中的浇筑成型质量。在模板安装过程中，合理的支设与加固工作能够进一步保障模板精度，减少因浇筑压力影响导致的漏浆等现象。施工技术人员在合模前，应针对建筑工程模板内部进行全方位清理，尽可能减少模板内部杂物对模板合模与浇筑质量造成的影响。另外，为了有效抵抗模板施工过程中可能出现的侧向位移，技术人员还应在墙模根部及柱主筋位置进行固定和定位，以便更加有效地控制模板的垂直角度。对于模板合模的棱角部位，可针对其特点与位置分别采用水泥砂浆和胶条进行密封，进一步减少浇筑混凝土外溢的可能性。完成模板安装工作后，施工技术人员还应检查建筑工程内部的边柱模下口、阳台柱模下口、卫生间柱模下口以及剪力墙模下口，更加充分有效地控制可能存在漏浆或外溢风险的部位，全方位提升模板的安装质量与水平。

2.3混凝土浇捣

在混凝土浇筑振捣工作前，施工单位的工作人员，应当对模板支撑质量进行全面审核，确保满足工程施工方案，避免模板结构出现变形等问题，确保钢筋以及模板验收质量达到标准化，工程管理人员应当完成商品混凝土委托单填写工作，具体包含了工程施工名称以及混凝土强度等级等，确保混凝土质量达到标准化要求的情况下，才可进行混凝土浇筑施工。在浇筑前，相应的工作人员应当对现场混凝土做好坍落度检测工作，确保混凝土达到合格后方可进行浇筑施工。在商品混凝土浇筑前，工程技术人员应当做好运输管线的布置线路工作，确保满足工程施工方案需求的同时，也需要避免在混凝土浇筑施工作业中出现问题，减少浇筑水平振动负荷，避免混凝土在浇筑中出现堆积面积过大问题出现。在本次工程项目中，梁板结构应当采取分层浇筑方式，在实际浇筑的过程中工作人员应当做好混凝土振捣工作，保障混凝土浇筑的均匀性，避免对工程结构造成影响。除此之外，为了使模板在实际施工中受力保持均匀，尽可能在实际浇筑的过程中采取中间靠向两边的浇筑的方式，同时保障工程施工荷载力与设计荷载保持一致，以此对荷载现场进行有效控制的同时，合理将钢筋材料做好安装工作。

2.4模板拆除

为了控制好模板和支撑的拆除时间，在混凝土浇筑环节，需要以同配比的混凝土制作标准养护试块，并按照现场的同等条件进行养护。养护一段时间后经试压，试块强度检测值达到预期后可以拆模，如墙体、柱、梁模侧模在混凝土达到1.2MPa时可以拆模。可以拆模时，需要先提出拆模申请，说明待拆部位、时间、测试得到的混凝土强度值、拆模方式等，经总工、质检等验证、审批后才可开展此工作，严禁先斩后奏，随意拆模。拆模时应按照先支后拆的顺序逐一将龙骨及模板拆除，在拆除顶板模板的龙骨和面板时，不得松动模板的支撑。拆除后的各类模板材料应分类归置，及时运到指定场地集中存放，且要检查各类材料的完好性，做好清理和维修工作，然后整齐放置，留待循环利用。模板拆除后，还要做好成品保护工作，预防在后续施工过程中意外碰损。

结束语

综上，在实际的工程项目施工阶段，除了要做好模板工程质量验收工作之外，还要积极采取新的施工方案和施工工艺，在满足工程设计创新性的同时保障施工质量。

参考文献

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