摘要：在当前可以清晰地了解到在水泥生产技术发展的进程当中，最具代表性的一种技术就是新型干法水泥生产技术，这种新型的技术本身具有多方面的优势。和传统的水泥生产技术进行对比，也能够发现的是这种新型的水泥生产技术的优越性是非常强的。本文着重介绍了当下新型干法水泥生产技术发展的基本情况，并且还根据新型干法生产技术未来的发展状况以及发展的前景进行了分析，提出来了一些有效的建议，希望能够促进新型干法水泥生产技术的进步，因为新型钢化水泥生产技术是水泥生产的未来。

关键词：新型干法水泥生产技术；现状；发展前景

引言

在新型干法水泥生产技术并没有被研发出来并没有应用之前，水泥的生产技术一直以来都存在着诸多的问题，不仅仅效率低，而且生产的水泥质量也不好，对于能源资源的消耗量同样也比较大。但是在 20世纪末的时候，我国为了能够有效的改变这种情况，为了提高水泥生产技术的水平和生产效率，在当时就积极的在这方面投入了资源，投入了更多的精力进行研发工作。在那个时候我国和德国日本几乎是处于同一起跑线上的，在引进国外的技术的基础之上，也建设了类型不同规模不同的现代化水泥生产线，这为后续的新型干法水泥生产技术的有效研发奠定了坚实的基础。在世纪初的时候，我国对于新型干法水泥生产技术的应用越来越成熟，并且这一生产线很快就达到了标准，同时应用的设备也领先于国际。

1.新型干法水泥生产技术概述

新型干法水泥的生产技术并不是一蹴而成的，而是经过多位有经验的工作人员以及相应的科学研发人员多次反复试验后才形成的一种新的技术，并且应用起来取得了一定的成效。在上个世纪 50年代到 70年代之间出现了这一技术，在国内外对于这一技术的应用都是非常频繁的，这一技术和传统的技术相比本身具有多种优势，并且优越性也非常的强，这种技术的关键就是预分解和悬浮预热这两点，并且在生产的过程当中还需要应用自动控制系统。对于自动控制系统的应用是关键的环节，当然其中还融入了粉末技术以及新型的耐火耐磨材料，包括粉料的传输装置，这些设备这些材料以及先进技术的使用，共同使得新型开发设计生产技术的水平不断提升，达到优越的标准。同时利用这一技术进行生产工作，也能够充分发挥现代化生产企业高效率以及高产的特点，展开水泥的有效生产，这种方法的科学使用不仅仅使得水泥的产量大幅度的提升，同时还可以使得在生产水泥的过程当中管理工作开展得更加便捷，更加顺利，特别是节约了耗费的能源资源。同时对于环境的保护力度也在进一步加强，可以说这一技术是未来水泥生产技术的一个主要研究方向，也是未来的一个主要的发展趋势。

2.新型干法水泥生产技术的现状

新型干法水泥生产工艺过程相对来说比较繁琐，包含多个不同的环节，从原材料进场到破碎以及制成水泥等的多个环节，还有后续的运输等等都是非常关键比较重要的。生产技术的内容，不仅仅有原料矿山计算机控制开采和预均化，还有生料均化等多个不同的内容，这些内容一定要按照一定的制度，一定的操作流程做好才能够确保干法水泥生产技术达到一定的标准。高新技术在其中也有一定的应用，高新技术的应用也可以真正实现整个水泥生产流程的节能性以及高效性目标，还可以达到自动化控制的目的，符合目前我国所倡导的可持续发展战略的基本需求。在当下我国水泥工业设计发展的过程当中存在着的突出问题还是比较多的，比如说新上项目区域集中的现象相对比较严重，所涉及到的产能比较大，但是是当下的市场需求不足等等，导致出现了很多的恶性竞争事件，相对落后的水泥生产工艺也仍在应用，严重导致资源浪费现象频发。生产的水泥产量虽然占据了较大的比例，但是质量达不到标准，一些，小水泥生产企业在生产的过程当中不仅仅浪费了大量的资源，而且现有的水泥生产质量不高，产生的污染也是比较大的，对于石灰石的利用效率相对比较低。新型干法水泥生产技术的出现是本世纪非常伟大的一个创造，对于各行各业都有一定的帮助，特别是在建筑行业以及工程行业所起到的作用以及产品的价值是不可估量的，而这项技术最主要的表现就是在设备以及应用的生产技术方面的一些创新以及有效的发展。

3.国内新型干法水泥生产技术

3.1均化技术

在矿石的搭配开采方面，计算机技术所起到的作用是不可忽视，也是不可替代的，非常的关键。通过对计算机技术科学合理的利用，可以保证在运用的时候，矿石的成分相对比较稳定，不会出现一定的失误，并且对低品的大矿石同样也可以在生产的过程当中进行更加充分、合理的利用，尽量避免资源浪费。将矿山的资源进行更加充分合理的利用，就可以尽量使矿山应用寿命得到进一步延长，在水泥生产的这个过程当中，设备的应用非常的关键比较重要，悬臂式侧推料机，还有桥式斗轮取料机以及桥式刮板取料机等等，这些都是非常常见的设备，并且这些设备所起到的作用也非常的关键。在新型干法水泥生产的过程当中，这些设备已经有所运用，国产新型生料均化库当中这些设备的运用起到了一定的效果，露天的原料预均化堆场相对来说还是比较灵活的，非常符合当下新型干法水泥生产线的各种需求。质量和数量方面的问题，一直以来都是在水泥生产当中存在着的一个关键的问题，但是新型的干法水泥生产对于这两个问题的解决是起到一定作用的，可以说这项技术已经成功解决了这两方面的问题。而在解决问题的这个过程当中最为关键的一种技术就是均化技术，可以确保新型干法水泥质量一直保持下去的设施数量是比较多的，比如说石灰石均化堆场，还有原铺料均化堆场以及燃煤均化堆场等等。多种措施如果落实下去均能够取得很好的效果，这样看来也能够发现和其他生产水泥的有关方法进行对比，均化技术是新型干法水泥生产技术应用过程当中，存在着的一个比较突出也是最为关键的一点。均化设备上的投资数量正在不断增加，也是现代新型干法水泥生产线上非常关键的一个投资部分，和新型干法水泥生产工艺进行对比，也能够了解到落后的生产技术当中缺少较为关键的均化技术在其中所进行的一部分投资，这样造成的最终结果就是生产出来的水泥质量是不稳定的。

3.2节能设备

在当前所应用的新型的粉碎设备，使得生产工艺更加的简单，更加的便捷，占地的投资也在逐渐的下降，节约了资金成本。设备大型化发展的话，就可以使得电能的消耗不断的下降，国内目前也在更加积极研发一些锤式破碎机，这样破碎机的能力就得到有效提高，那么在工作的过程当中，效率水平也就得到了上升，一直形成了破碎机的系列，所以说生产的时候也就更加的便捷，效率更高，效果更好。立式墨是当前所使用的主要的粉磨和煤磨技术，这种技术有较高的价值，针对立磨技术的有效开发，可以使得水泥的生产流程得到简化，生产流程的效率水平得到提高。并且在这个生产过程当中可以很明显的看出，效率水平在提升的同时资源也在不断的下降，耗费的资金成本同样也在不断减少。在国内目前已经成功开发了高效组合式的选粉机，这种选粉机将静态的选粉机和动态的选粉机两者相互结合在了一起，所以说选本的效率得到了发展，得到了提升，使得超细选粉成为了可能。在进行粉磨的时候，将水泥产品的颗粒集中度快速的提高，就可以使得粗磨和过粉磨不断减少，水泥的质量随之也就得到了快速的改善。提高熟料质量的话可以改善水泥的颗粒形态，那么在这种情况下，水泥的生产效率就可以得到提升，同样的这样生产出来的水泥质量也得到了快速的发展。

3.3烧成系统

所谓的烧成系统由三个部分共同组成，分别是预热器，还有分解炉，包括回转炉以及篦冷机这三个部分，预热器主要的作用就是将生料进行预热，并且还需要分解碳酸钙，预热器的组成部分，则是由上到下的 5级低压损三心大旋壳预热器共同组成，利用的是大蜗壳这种进风的方式，可以使得环形的通道由宽变得更窄，那么在这种情况下物料的分离就会变得更加的简单，更加的便捷，也能尽量减少过早通过内筒短路的溢出，还可以尽量降低回流和进风的干扰，将分离的效率大大的提高。为了能够使得物料在预热器内存留的时间最大限度地延长下去，增强预热的效果，就需要将预热器和相邻的预热器之间形成一定的盆塘主炉闭路循环系统，这样的工作效率很显然得到了有效的发展。在双喷腾主流两侧进行布置的是旋流浴预热室，气体和物料自上而下，一次进入到旋流预热室里面，物料旋转下降能够起到的作用就是延长燃尽。中部的低物料浓度可以使得物料得到快速的燃烧得到有效的发展，高温燃烧区可以使得燃煤燃气的时间得到一定的控制，很好的缩短，合理的布置在线喷腾分解炉流厂，能够使得湍流和涡流更加的强烈，也可以整体发挥出炉组的效果。煤粉经过了分解炉工作，以后燃气滤和分解炉都可以达到快速的提升。对于回转炉本身来说，耐火材料和技术水平是对回转窑运转率所产生影响的一个主要的因素，灰缝均匀和压力一致则是耐火砖砌筑主要的一些要求，因为掉砖一直会对回转窑运转的效率造成一定的影响和阻碍，所以说想要有效的改变这种情况，那么就需要挂好窑皮保护耐火砖。至于篦冷机需要固定篦板和液压传动运动篦板，将两者很好结合在一起，那么就可以很好解决当下存在的各种问题，可以使得冷却的效果得到进一步的加强，相应的运转的效率水平也可以得到快速的提升。

3.4环境保护

在当下所开展的环境保护工作是非常重要的，是人们关注的焦点问题，在水泥生产的过程当中不可避免的造成一定的污染，粉尘，废气，还有二氧化硫，这些排放物对于环境所形成的伤害是非常严重也比较明显的。新型干法水泥生产技术在运用的过程当中对于这些排放物进行了严格的控制，产生的排放物数量在大大减少。针对这些问题，我国开发研究了高温大型水泥窑尾袋收尘器，还有电收尘器，在对这些排放物进行治理方面也取得了一定的成效，一般情况下对于二氧化硫的控制并不需要怎样的严格，只需要有效提高氧化钙的含量，就可以直接吸收燃煤当中所出现的二氧化硫，燃料产生的氮氧化合物是其中主要所应用的燃料，通过燃烧器也可以降低风量，那么相应的氮氧化物的含量就会随之而降低。

4.发展前景

和当下世界上所出现的新型干法水泥生产技术进行对比，能够发现的是我国所应用的这种技术还是有一定缺陷存在的，还有很大的差距。所以说我们应该尽量解决当下存在着的几个问题。首先就是利用超前控制理论，从而使得原料的均化和储存环节可以得到优化。接下来就是使得工艺装备大型化发展，尽量的降低投资的费用。那么第 3点则是需要将回转窑的原先三个支点进行改变，使其成为双支点。第 4点则是需要在液压摩擦传动和无运动篦板篦冷机方面进行深度有效开发工作。之后是第 5点则是对于设备和制造加工问题所进行的一系列研究工作。下面是需要有效加强环保工作开展的力度，随着大量的新型干法水泥生产线的建设发展，在环境保护以及高效的资源利用方面，也需要及时采取有效措施，注重相关措施的全面落实，最后则是需要在超细粉磨煤技术的有效研发方面投入更多的精力和关注，加快研发的节奏。

结语

目前我国的新型干法水泥生产技术的发展已经取得了一定的成果，走入了成熟的阶段，但是在未来还有很多问题需要解决，因此我国的从业人员应该对此有更多的关注。

参考文献

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