摘要：本文以炼化企业静设备法兰密封管理的重要性为背景，结合检维修过程中法兰螺栓管理的现状，针对螺栓未满扣、拆卸困难以及清洗润滑不规范等典型问题进行总结分析，从技术标准化和管理流程优化两方面提出改进措施（加强实施螺栓专项管理、强化人员培训与动态监管等），通过这些措施提升提高检维修质量，降低设备故障率，保障生产安全与设备长周期稳定运行。关键词：静设备维保 法兰螺栓 定力矩紧固 管理提升 设备安全

1. 引言

静设备在炼化企业中承担着重要角色，其管理效果直接影响设备运行稳定性和人员安全。近年来随着设备全生命周期管理或精益化检维修要求的全面实施，设备运行可靠性持续提升，设备故障率稳中有降，但仍存在一些影响设备稳定运行的消极因素，本文选取法兰螺栓管理作为对象进行研究探讨，以促进检维修精细化管理水平提升。

2 螺栓管理中存在的问题

螺栓作为连接设备的关键元件，在炼化企业设备安装与维修环节的状态直接关系到设备的密封性能和运行安全，现将检维修作业中螺栓管理出现的部分问题进行分析总结，以提高螺栓专项管理工作。

2.1 螺栓未满扣

螺栓未满扣主要表现为螺柱头与螺母间存在间隙或螺纹未完全旋合，会产生以下后果：螺母没有旋满，螺纹总强度不足受力不均，易发生剪切断裂（撸扣）；螺柱与螺母接触面积减少，导致预紧力不够，螺栓松动，法兰密封性能下降，法兰泄漏风险增大；外露螺纹易腐蚀生锈导致拆卸困难，常常需破坏拆卸，增加拆卸难度及维修费用。

2.3 螺栓拆卸困难分析

螺栓（螺母）拆卸困难主要有三种原因：锈蚀、安装前未按规定清理润滑和过紧紧固。在检维修过程中，常见螺栓拆卸困难（或破坏拆卸），导致施工进度延误，维修费用增加。某装置塔器设备一人孔器壁侧有 9 条螺栓单头螺母咬扣，因检修工期短且无备用螺栓，封孔回装时只能仍用旧螺栓。某装置换热器抢修发现浮头法兰螺栓 90% 以上单头螺母拆卸不下又无备料，考虑急需开工，经评估后先使用旧螺栓回装，待下次检修时再全部更换。依据《螺栓专项管理规定》，每对法兰螺栓规格材质必须相同，检修时螺栓、螺母应完全拆下来，安装时螺母和螺栓能手动顺畅旋合，否则应报废更换新螺栓。

2.4 严格螺栓专项管理流程

实施螺栓完整性维护流程管理：检查拆下的螺栓螺母状态（缺陷、锈蚀等）→分类入盒保护（做好标记，避免混用，）→使用煤油（柴油）浸泡清洗除锈 （除去螺纹和接触面的油泥、铁锈和颗粒物）→润滑（降低摩擦系数，提高抗滑丝、抗腐蚀性能）→手动检查是否旋合顺畅→安装。据相关资料统计，严格按照流程处理后的螺栓重复使用合格率能够提高 90% 。

3 结论

结合螺栓专项管理的重要性，针对文中问题提出以下建议：加强安装规范化，确保螺栓旋合长度≥1.5d；加强清洗润滑管理，降低摩擦系数；采用定力矩紧固；采取动态监测新技术，对高温高压等关键设备法兰螺栓采用超声波螺栓应力检测仪检测，实时监控预紧力离散性。采取以上措施能够法兰连接可靠性，降低法兰泄漏率和螺栓拆卸损坏率。

提高管理水平，补齐“人员培训+标准化流程+动态监管”三位一体管理的短板。当前，炼化企业检维修队伍面临独特的劳动环境和薪酬待遇挑战，检维修人员民工化趋势明显，高技能人才持续流失。需要进一步强化承包商管理，监督落实检维修人员“技能等级与薪酬挂钩”，减少人才流失；严格检维修人员资质认证，重点关注临时入厂抢修和大检修期间人员；强化施工作业技术交底，加强作业过程监督管理；建立备品备件动态库存预警管理，保证储备充足能够及时满足生产需要。

参考文献

[1]《炼化设备螺栓连接技术手册》中国石油和化学工业联合会. （2022）. 北京： 化学工业出版社.

[2]《ASME 标准在炼厂设备维修中的应用》李国强. （2023）.北京： 机械工业出版社.