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基于BIM技术的装配式建筑施工过程优化与管理研究

杨涛
  
科创媒体号
2025年73期
身份证号 610303197609210018

摘要:本研究分析了BIM技术在装配式建筑施工中的应用,包括设计、生产、运输和装配等环节。构建了一个基于BIM的施工优化框架,并提出了信息集成、进度模拟和资源优化等管理方法。研究发现,BIM技术能有效整合装配式建筑信息,优化施工管理。这为提高施工效率和质量提供了理论和技术支持。

关键词:BIM技术;装配式建筑;施工优化;信息管理;进度控制;资源调度

引言:建筑工业化推动了装配式建筑的发展,其优势包括质量可控、工期缩短和环保节能。但装配式建筑施工面临管理复杂、精度要求高和多专业协同困难等挑战。BIM技术,作为建筑数字化转型的关键,通过信息集成和可视化,为施工优化提供了解决方案。本研究旨在研究BIM在装配式建筑施工中的应用,以提高实施效率和质量。

一、BIM技术与装配式建筑的协同性分析

BIM技术与装配式建筑具有天然的协同优势。装配式建筑的核心特征是"设计标准化、生产工厂化、施工装配化",这一特征要求建筑各环节必须保持高度的信息一致性和协调性。BIM技术通过建立包含几何信息和非几何信息的建筑信息模型,为装配式建筑提供了全生命周期的数据支撑平台。这种数据支撑使得设计意图能够准确传递到生产和施工环节,避免了传统建造方式中的信息衰减问题。

从技术层面看,BIM技术与装配式建筑的协同体现在三个方面:首先,BIM的参数化建模能力可以支持装配式构件的标准化设计,快速生成满足模数协调要求的构件库;其次,BIM模型包含的丰富信息可以直接用于工厂生产,实现设计-生产的数据无缝对接;最后,BIM的可视化特性有助于施工人员理解装配逻辑,提高现场安装精度。这种协同性使得BIM成为装配式建筑实施过程中不可或缺的技术工具。

从管理层面看,BIM为装配式建筑提供了协同工作平台。通过BIM平台,设计单位、构件厂、施工单位可以基于同一模型开展工作,实时共享信息,及时发现并解决问题。这种协同工作模式打破了传统建筑过程中各参与方之间的信息壁垒,有效降低了沟通成本,提高了整体工作效率。特别是在处理设计变更时,BIM模型的联动更新特性可以确保所有相关方及时获取最新信息,避免因信息不同步导致的错误和返工。

二、基于BIM的装配式建筑设计优化

在装配式建筑设计阶段,BIM技术能够显著提升设计质量和效率。传统装配式建筑设计往往面临标准化与多样性的矛盾,而BIM的参数化设计方法可以很好地平衡这一矛盾。通过建立参数化的构件族库,设计师可以快速组合出满足不同功能需求的建筑方案,同时保证构件的标准化程度。这种设计方法既保留了装配式建筑标准化生产的优势,又为建筑创作提供了足够的灵活性。

BIM技术还能够优化装配式建筑的拆分设计。合理的构件拆分是装配式建筑成功的关键,需要考虑运输限制、吊装能力、连接方式等多重因素。基于BIM的拆分设计可以在三维环境中直观评估各种拆分方案的可行性,通过模拟分析确定最优的构件尺寸和重量。

碰撞检测是BIM技术在装配式建筑设计中的另一重要应用。通过BIM软件的碰撞检测功能,可以在设计阶段发现构件之间的冲突问题,特别是预埋件、连接节点等关键部位的干涉问题。提前解决这些冲突可以避免生产后的设计变更,降低成本和工期延误风险。

三、基于BIM的预制构件生产与运输管理

在预制构件生产环节,BIM技术实现了设计与生产的数字化衔接。BIM模型可以直接导出构件加工数据,包括几何尺寸、材料规格、钢筋布置等详细信息。这些数据通过接口传输到数控机床等生产设备,实现自动化加工,大幅提高生产精度和效率。

BIM技术还优化了预制构件的物流管理。基于BIM模型可以自动生成构件清单,精确计算每种构件的生产时间和数量,实现精益生产。在运输环节,BIM可以模拟构件的装车方案,优化车辆空间利用率,降低运输成本。更重要的是,BIM平台可以实时跟踪构件生产进度和运输状态,确保构件按时到达施工现场,避免因构件不到位导致的工期延误。

库存管理是BIM技术在预制构件管理中的延伸应用。通过BIM与物联网技术的结合,可以实现构件进场后的智能化管理。每个构件上的RFID标签与BIM模型关联,管理人员可以随时查询构件的存放位置、安装状态等信息。这种精细化的库存管理减少了构件丢失和损坏的风险,为现场装配提供了可靠保障。

四、基于BIM的现场装配过程优化

在现场装配阶段,BIM技术为施工组织提供了可视化规划工具。通过BIM施工模拟,可以预先规划吊装顺序、机械设备布置、人员动线等关键施工方案,找出最优的装配流程。这种四维模拟帮助施工人员直观理解装配逻辑,提前发现潜在问题,减少现场试错成本。特别是对于复杂节点部位,BIM动画可以清晰展示安装步骤和技术要点,提高施工一次成功率。

BIM技术还提升了现场装配的精度控制。通过将BIM模型导入全站仪等测量设备,可以实现构件的精确定位。安装过程中,利用移动终端查看BIM模型,可以实时核对构件位置和安装质量。这种数字化的施工方式将安装误差控制在毫米级,大大提高了装配式建筑的整体质量。

进度管理是BIM在现场装配中的核心应用之一。基于BIM的进度管理系统可以实时采集现场安装数据,与计划进度进行对比分析,及时发现偏差并采取纠偏措施。通过BIM平台的协同功能,所有参与方都能随时了解项目进展,促进问题快速解决。这种动态的进度管理方法显著提高了施工过程的可控性,确保项目按期完成。

五、基于BIM的装配式建筑信息集成管理

BIM技术为装配式建筑提供了全生命周期的信息集成平台。在这个平台上,设计模型、生产数据、施工记录、运维信息等所有数据都被结构化存储和管理,形成完整的建筑数字资产。这种信息集成打破了传统建筑过程中各阶段的信息孤岛现象,实现了数据的无缝传递和共享。任何参与方都可以根据需要提取相关信息,支持决策制定和问题解决,大大提高了整体工作效率。

质量管理是BIM信息集成的重要应用领域。通过BIM平台,可以将构件生产质量数据、现场安装检验记录、隐蔽工程影像资料等信息集中管理,建立完整的质量档案。这些数据不仅用于施工阶段的质量控制,还可以为后期运维提供基础资料。当出现质量问题时,可以快速追溯相关环节,明确责任归属。这种全过程的质量管理方法显著提升了装配式建筑的质量保障能力。

成本管理也受益于BIM的信息集成能力。基于BIM模型可以自动提取工程量,结合构件生产、运输、安装等各环节的成本数据,实现精细化的成本核算和控制。在施工过程中,BIM平台可以实时监控资源消耗,与预算进行对比分析,及时发现成本异常。这种动态的成本管理方法帮助项目团队有效控制造价,提高经济效益。

结论:本研究系统探讨了BIM技术在装配式建筑施工过程中的优化与管理应用。研究表明,BIM技术通过其信息集成、可视化、模拟分析等特性,能够有效解决装配式建筑在设计、生产、运输、装配等环节的协同难题,实现施工过程的精细化管理与优化。基于BIM的装配式建筑实施模式显著提高了施工效率和质量,降低了成本和风险,为建筑工业化发展提供了有力支撑。

参考文献:

[1]陈东,刘阳,何祥荣,等. BIM技术在装配式建筑智能建造施工过程管理中的应用研究 [J]. 科技与创新, 2023, (18): 173-175.

[2]董武俊. 基于BIM技术的装配式建筑设计施工过程优化 [J]. 智能建筑与智慧城市, 2022, (10): 99-101.

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