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关于设备资产管理系统(EAM系统)在生产制造企业的应用
摘要:设备资产管理系统(EAM)以全厂设备资产为核心,对设备档案、设备维修、设备巡检、设备运行、备品备件等生产业务进行管理,最大程度地集成实时信息、技术标准、知识策略,通过整合的有效流程,对关键机组和动设备运行状态进行实时监视、分析,实现设备的全生命周期管理。
系统可以根据企业生产经营方针,对设备的规划、设计、制造、选购、安装、使用、维修、改造直到报废的全过程进行跟踪管控。优化维修策略,减少停机:通过处理协同计划和冲突计划,为实现停机检修优化提供辅助决策。
关键词:管理系统:EAM系统:资产管理
1.企业概况
内蒙古广聚新材料有限责任公司成立于2020年10月,注册资本35亿元,是内蒙古广纳煤业集团有限责任公司的控股子公司。公司座落于乌海市海南区乌海经济开发区低碳产业园,占地面积1826779.72平方米(2740.2亩),接壤宁夏,毗邻鄂尔多斯。东乌铁路、荣乌高速汇聚与此,位置十分优越,交通十分便利。目前企业仍属于投资建设期,还未全面开展生产销售。
为更好地整合地区煤炭资源,推动焦化行业装备升级、规模集聚、延长产业链条,促进地区经济发展,公司于2021年2月24日开工建设500万吨/年煤焦化联产60万吨/年甲醇及20万吨/年液氨项目。该项目是经乌海市工业和信息化局批准建设的内蒙古自治区重点项目,是乌海市传统产业重组迭代升级高质量发展的示范项目。项目计划总投资76.06亿元,截止2023年2月底累计投资81.01亿元,预计全部建成总投资将达到122.58亿元。项目建成后可实现年产值210.98亿元,年利税50.71亿元。
2.建设目标
设备管理系统目的是对关键机组和动设备运行状态进行实时监视、分析。并以设备资产管理为核心,对备品备件、检维修、检修资产等进行管理。最大程度地集成实时信息、技术标准、知识策略,通过整合的有效流程,实现设备的全生命周期管理。
3.系统功能
3.1设备档案管理
系统支持将设备从前期选型采购、调试安装到投入运行整个生命周期的相关文档资料、图纸图片等信息进行汇总存储,方便维护查询。在列表中体现文档编号、文档名称、文档类型、存放地点、附件等相关信息。如:设备技术资料、技术要求、技术协议、基础图、PID图监造资料、入厂验收、试车记录等文档资料等。设备档案可从财务管理系统的档案管理模块中调取,包含设备图纸信息、厂家资料等。
3.2设备运行监控
运行记录:针对通过自动采集开关信号的方式,解析识别,统计设备累计运行时长、停机时长。包括运行参数设置、运行时长期初值设置、运行记录单管理,最终形成累计运行时长、停机时长,形成精细化管理的基础。
通过将实时数据库信息、设备关联的各类业务工单信息进行集成,可以对设备状态进行综合全面监控,可定义的状态属性包括:正常运行、完好备用、停机等待处理、停机等待检修、带病运行等。比如:设备实时库信息显设备示正常运行,且无故障工单、维保工单等,则显示为“正常运行”;设备实时库信息显示正常运行,但已经有故障工单得到确认,则显示为“带病运行”。并可按照设备类别、设备所属车间等维度进行查询。
运行指标:企业根据运营目标设置设备运行指标,如:故障次数、故障平均停机、台时效率、完好率、可利用率、故障率、负荷率等。以数据为基础,掌握设备的运行状态,衡量设备的运行情况,对提高企业的经济效益有着十分重要的意义。
3.4设备故障管理
1、故障台账
EAM系统从各业务数据中提取故障信息,建立故障台账,并对故障消除进度进行跟踪。分析未整改、超期未整改、整改中、整改完成、整改确认等执行情况,建立PDCA故障解决模型。对超期未整改的故障进行特别提醒,或者定期统计超期未整改清单发送给管理者。并可进行数据的反向查询,通过工单编号链接到隐患的上报信息、处理信息等。
2、故障数据标准化
故障信息的标准化是故障管理的基础,标准化的内容来源于国家标准和企业自身的经验标准。通过建立包括标准化的故障描述、故障原因、处置方案。确保故障处理高效、标准,以及故障业务分析的正确性。
通过标准化的数据挂历,可实现故障问题快速定位,上报。对于常见故障可以下发标准处置方案,实现快速修理,提高维修效率和维修质量。
3.5设备检修管理
检修主要对设备进行定期、不定期的恢复性检查与修理工作,包括检修立项、检修计划、检修派单及对应的审批。
系统支持定期性检修工作的标准化,定义好检修项目、检修内容、时间周期等内容,系统就会按照规则要求按期(季、月、周)自动下发检修计划,经确认生成工单后,跟踪工单的执行结果。系统也可发起不定期、临时性的检修任务,检修项目可以从立项库里面进行勾选,也可以临时增加,再下发检修计划。
3.6工单管理
工单管理是设备管理的核心功能,是日常业务开展的承载系统。工单管理包括派单环节、接单环节、执行环节、验收环节。
维护工单、故障工单、巡检工单这三大类工单可自动下发或临时生成。大部分例行日常工作都通过实现定义好业务规则,达到触发条件时,由系统自动下发计划提醒,相关负责人确认后下发工单执行,并按照PDCA的闭环要求对整个工单流程进行全面管控。
3.7智能巡检
通过指导各部门、各专业按照六定原则(定地点、定路线、定方法、定标准、定周期、定人员),结合移动设备和信息化手段,规范化巡检工作,保证巡检质量,及时发现各类隐患、故障并尽早处理,把事故消灭在萌芽之中,奠定安全生产的基础。智能巡检系统可独立于EAM系统实施,在MES系统之后,可获取MES系统中有关实时工艺参数的巡检记录,最终智能巡检系统相关数据可纳入EAM系统中,相关巡检记录也自动导入安环管理系统中。
抓取巡检过程中的数据,与设备进行对应,呈现在设备台账中。从设备台账中可以查看设备的巡检项目及最新巡检结果。
3.9专项管理
1、特种设备管理
特种设备的管理需收集、整理特种设备程序、档案、证书。获取检验计划和检验完成情况,自主检查维护工作的落实情况。
安全阀台账单独展示,实现安全阀到期前提醒功能。
特种设备台账管理,实现特种设备检验周期提醒,压力管道单线图对应导入功能。
特种设备维修闭环管理,监控特种设备维修整个过程并记录。
特种设备报检流程管理;
特种设备检验报告编制,根据检测结果直接显示定级,并形成电子版报告,可供特检院直接打印审批。
公司整体、分装置特种设备分布展示功能。
2、计量器具管理
按照国家质监规范定期进行测量设备,仪器仪表鉴定,强化计量设备、仪器仪表校准增强企业内部质量、安全管理。
3.10备件管理
备品备件管理,是维持现有设备正常运行所需的各种备用品的管理系统。包括对备品备件的计划、采购、验收、出入库、盘点、库存等环节进行动态控制、预警管理。
备件消耗管理适用于设备发生故障需要申领备件用于维修替换的场景,设备负责人或者调度人员填写所需备件以及数量,经审批后,派单人根据实际备件更换情况填写数量,生成备件领用单,待领用的备件确实被用于维修工作后,备件数量才会真正消耗,防止出现“以领代耗”的情况。
EAM系统可以和ERP管理系统打通,通过现场的移动终端,可以直接调用仓库中的备品备件数量,为现场管控提供了便利条件。备件管理的目标是用最少的资金投入,合理的库存数量,有力保障设备、维修、保养的必要需求,不断提高设备的稳定性、可靠性、维修性、持续性和经济性。
3.11移动终端应用
应用支持设备管理者、设备维修保养人员等在生产现场或不在企业时,在移动互联终端上查看消息推送、相关任务的处理、关键指标查看以及报表的查看。
应用支持生产管理者在移动互联终端实现工作流的审批,包括维修、保养、巡检相关任务。
应用支持将生产相关信息推送至移动互联终端。
4.效益分析
通过设备全生命周期管理系统,可以实现从设备选型到设备报废的全过程管理。提高投资回报率,降低成本,同时保障现有利益,不牺牲短期和长期利益。可以提升决策质量,有效平衡成本、风险、机遇与整体绩效。
同时,可以从下以几个方面为带来收益:
1、提高设备的可靠性,确保长周期运行;
2、避免出现安全与环境事故;
3、避免非计划性停车影响生产;
4、避免关键设备的损坏。
5、对于过度维修的流程,考虑逐步安全的延长检修周期,降低成本。
结束语
企业资产设备管理在管理思想,模式和方法上都有很大的变化和改进。并且,随着计算机技术的发展.在传统的预防性维修模式的基础上。形成了集成化,基于信息技术的综合维修管理系统。随着企业基础数据积累量的增多,设备的维修时间和维修间隔的策略制定会越来越准确,逐渐形成以数据为基础的科学管理决策体系。
参考文献
[1] EAM设备管理信息系统的应用实践[J]. 纪波.信息系统工程,2015(10)
[2] 浅谈企业资产管理(EAM)系统在设备管理中的应用[J]. 吴盛萍.会计师,2015(15)