摘要：作为液压应用系统中的基础性软件，高压胶管总成的实用性对整个液压系统的稳定性和可靠性都有着重要的影响。本文将高压胶管总成的结构特点作为研究点，探索具体控制措施，对高压胶管总成进行了详细的分析和研究。通过深入的探讨，本文提出了一系列的建议和改进方案，以为改善其总成工艺提供理论依据，提高高压胶管总成的质量，增强其安全性，拓宽其应用领域。通过本次研究，可以更好地了解高压胶管总成的失效形式和相关因素，并在保障生产安全的同时推动高压胶管总成技术的不断进步和发展。

关键词：高压胶管；总成扣压量；控制方法

液压系统中，高压胶管总成作为基础元件，具有重要作用，因此对于高压胶管总成的研究和改进具有重要意义。为了提升高压胶管的质量和安全性，本文探讨了一系列切实可行的改进措施，通过寻找可行的改进方法，本文可以为高压胶管总成工艺的改善和优化提供理论性依据，从而推动高压胶管技术的进步和发展。在本次研究中，本文通过实践经验和科学方法，提出了多种改进措施，如优化材料、加强扣压处设计、改进生产工艺等。同时，本文还分析了这些措施的可行性、优缺点及其在实践中的应用效果。

1高压胶管总成的结构特点分析

1.1高压胶管的结构形式

高压胶管作为液压系统中的基础元件，通常由内层管、增强层和外层管三部分组成。内层管是胶管的内壁，是胶管与介质接触的部位，承受着高压介质的冲击和摩擦力。一般情况下，内层管会采用合成橡胶或塑料材料来制造，具有一定强度和耐腐蚀性，以保证高压胶管长时间运行的稳定性和可靠性。

增强层是胶管的主要支撑层，其负责承受胶管在工作时产生的内压力和外力。为了达到更好的支撑效果，增强层通常使用钢丝、化纤等高强度材料制成，并通过特殊的编织方式进行加固处理，保证胶管的整体强度和耐久性。

外层管是高压胶管的保护层，主要用于保护胶管的可靠性和耐用性。例如紫外线、水分和化学物质等，因此选用合适的保护材料来制造外层管是非常重要的。一般来说，外层管也会使用合成橡胶或塑料材料来进行制造。

总之，高压胶管的结构由内层管、增强层和外层管三部分组成，各部分负责不同的职能，同时也需要选用合适的材料来保持其稳定性和耐久性。通过更加具体和详细地了解高压胶管总成的结构特点，本文可以更好地掌握其相关知识，为液压系统的设计和维护提供更加科学、全面和有效的技术支持。

1.2高压胶管的总成结构

高压胶管总成由三部分组成：管体、接头和附件。

管体：通常由内层管、增强层和外层管组成，具有耐压、耐腐蚀、耐磨损等性能。

接头：接头连接着高压胶管总成和工作设备或其他管道系统，通常包括一对法兰、接头、密封垫等组成。

附件：附件包括支撑件、保护套、保护网等，可以提高高压胶管总成的安全性和使用寿命。

2高压胶管总成扣压量的控制方法分析

2.1合理设置金属接头

合理的扣压量：扣压量是指在将压胶管和接头进行固定连接过程中，外套装置所适用的压力值。应根据设计规格和使用条件进行选择，过小会影响连接的强度、过大则会导致胶管变形甚至损坏。一般来说，推荐采用压力表等工具进行实时监测，以确保扣压量的准确性。

选用适当的金属接头：选择适当的金属接头有助于提高连接的可靠性和安全性。同时，还需要注意金属接头的质量和制造工艺等方面，以确保其符合标准和使用要求。

采用正确的扣压工艺：在进行扣压过程中，应采用合适的工艺和设备，以确保连接的稳定性和安全性。同时，还需要对扣压过程进行监测和检测，确保每个连接点的扣压量和连接质量均符合标准要求。

定期检修和维护：高压胶管总成和金属接头在长时间的使用中容易受到磨损、腐蚀等影响，因此需要进行定期检修和维护工作，以确保高压胶管总成和金属接头的使用寿命和安全性。

2.2正确计算扣压量

计算扣压量是确保高压胶管总成和金属接头连接质量的重要步骤，下面是正确计算扣压量的步骤：

首先需要准备好扣压装置和配套的压力表、测量工具等设备。确定压胶管总成和金属接头的规格和尺寸，并查阅相关标准或手册，了解其扣压量计算方法和标准要求。在进行扣压前，需要将压胶管和金属接头清洁干净，并检查是否存在损坏或磨损现象。将压胶管总成和金属接头放入扣压装置中，调整扣压装置的夹紧力度，使其固定牢靠。通过扣压装置施加一定的力量，同时使用压力表等工具实时监测扣压量，并根据规格和标准要求进行调整，直至达到扣压量的要求为止。

完成扣压后，需要进行质量检测和测试，以确保连接的强度和密封性符合标准和要求。需要注意的是，在计算扣压量时，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保每个连接点的扣压量和连接质量均符合标准要求。同时，还需要定期检修和维护高压胶管总成和金属接头。

2.3明确芯杆的几何形状

作为连接金属接头和胶管的关键部件，芯杆的表面形式多种多样，例如锯齿形、沟槽形等。接头处和尾部会增厚，同时会出现堆积和鼓包等情况，特别是在内胶硬度波动较大时更为明显。需要控制压缩模量在标准规定的范围内，以免出现裂口。

结语

胶管行业近年来获得了突破性的发展，为了提高效率和降低成本，设计中灵活处理科学和经济之间的关系至关重要。因此，为保证胶管质量和使用寿命，在应用方面需要进行一定程度的拓展。

针对高压胶管而言，采用高压胶管总成的力学理论进行分析，可以更好地掌握其物理特性和相关参数，帮助设计更加优化的高压胶管总成方案。同时，通过实践论证提升扣压量的整体压力，能够有效地提高高压胶管总成的工作效率和可靠性。

然而，这些措施并不是万无一失的。为了避免经验使扣压量过低导致高压胶管总成的性能偏低，本文应该采用压力控制方法，对高压胶管的压力进行科学而合理的调节和控制，以确保其稳定性和安全性。

总之，高压胶管行业的持续发展需要经过多方面的考虑和努力。通过采用先进的科学技术和方法，如高压胶管总成的力学理论和压力控制方法，可以实现更加稳定和可靠的高压胶管产品，为胶管行业的可持续发展创造更加良好的条件。

参考文献：

[1]王坤，牛茂洋，孙震.高压胶管总成力学模型及其扣压过程控制系统研究[J].信息记录材料，2019，20（08）：31-32.

[2]张义亮，杨惠，贺海军.工业软管总成扣压结构及扣压工艺[J].建设机械技术与管理，2015，28（02）：115-119.

（作者单位：沈阳煤业集团企业经营管理有限公司林盛分公司）