摘要：在近些年，由于我国经济飞速增长和民众生活质量的显著改善，对煤炭的需求持续攀升。因此，煤矿行业应当更为积极地投入资源，扩大生产规模，改进管理思路，增强生产效益。在此背景下，煤炭矿山更应该借助先进的自动化技术进行机电设备的自动化管理。采用自动化技术可以显著地提升煤矿机械和电子设备的自动化程度。煤矿的运营条件艰苦，需要大量的机械和电子设备，如果都采用人工管理，不仅作业条件恶劣，也非常耗费人力，是一种资源浪费。基于此，本文将重点对能提高煤矿企业工作质量与生产能力的机电设备自动化管理进行探讨，希望能为各位同仁提供有效的参考意见。

关键词：煤矿生产；机电设备；电气自动化

前言：煤矿开采效率与煤矿品质会受到煤矿机电设备的直接影响。在当前我国煤矿企业规划建设的管理中，高效自动化的技术已经得到了广泛的应用和创新，但是，在实际建设规划中，技术和工艺仍然不够成熟，由于机械设备而影响了整个工程项目的高效性，自动化技术在煤矿企业生产规划中无法挥出自身的优势和价值，不能实现对生产状况的动态监督。因此，煤矿企业在应用规划中应该改变传统的生产观念，根据企业的实际生产情况，落实到生产规划管理中，要结合煤矿企业的实际发展状况，革新设备，创新技术。

一、煤矿企业机电设备自动化管理的简介及其应用必要性

（一）对自动化技术的介绍

在煤矿生产建设过程中，自动化技术在应用中需要全面的创新和改进。技术人员可以进行智能生产管理，对机械设备运行进行无人操作的智能化状态，实现自动检测、自动生产、自动信息传输和信息处理技术，对数据网络信息进行科学性的操作和分析，这样可以在更短的工作期限内完成更多的生产目标。自动化技术在应用和管理中具有系统性和综合性的特征，在运行规划中涉及的内容比较多，而且范围较广泛，涉及的学科较多，这些学科技术涉及计算机网络、信息技术，并对微电子技术和机械自动化技术多种学科进行研究和规划，结合多种学科内容，加强自动化技术的控制和管理。

（二）煤矿机电设备自动化管理的必要性

应用煤矿机电设备自动化技术具有巨大的价值，这对于大规模煤矿生产有着显著的助益，能够提升煤矿生产效率。同时，自动化技术也能增强对煤矿生产过程的监控便利性，释放劳动力，有效地防止煤矿事故的发生。

1、促进生产效率的提高

伴随着现代煤炭开采科技的不断完善，我国的煤炭开采业对于机械和电子设备的自动化水平的需求日益增长。这些自动化的机械和电子设备有助于极大地减轻人力负担，从而增强了生产的效益。通过运用这些机械和电子设备的自动化科技，煤炭开采业有能力实现大规模的生产。职员仅负责检查机械设备的操作状态，并对其实施一些必要的改动与保养。

2、安全可靠

煤矿生产存在一定的安全风险。每年全国的煤矿生产过程中都会发生各种各样的安全事故，这些事故轻者导致生产企业财产受损，重者甚至会让人失去生命。此类事件可能导致人员受伤或者财产损失，产生负面的社会效应。因此，我国始终密切关注煤炭生产的安全问题。而采用机电设备自动化管理技术可以显著降低煤矿的劳动强度，并且可以利用监控软件来预警出现的问题，这样就可以降低事故的可能性，进一步增强了煤炭开采的安全保障。

二、煤矿机电自动化控制技术的应用范围

（一）构建监控平台

煤矿企业对设备进行模块化管理的过程中，可以通过自动监控平台等来实现整个运行过程中的实时监控，从而避免人为操作引发的安全事故。在实际运行过程中，应根据煤矿企业生产实际情况，对自动化技术进行不断完善与优化，制定合理的生产方案，推动自动化控制技术的进一步发展。

（二）执行远程监测

传统的自动化控制技术无法实现实时远程监测，但随着先进信息化技术的不断发展，煤矿企业可以通过建立更为完善的监测方案，保障机电设备的稳定运行。因此，就需要严格按照相关规范及标准，提高各个生产环节监测能力，避免机械化设备运行故障，编制定期检修和维护方案，推动煤矿企业智能化发展。

（三）设备故障处理

煤矿机电设备的运行通常处于恶劣的工作环境下，且地理环境复杂，对应用自动化控制技术提出了更高的要求。特别是对于地质结构较为复杂的井下作业区域，可根据实际情况对监测系统进行灵活调整。除此之外，为了避免机电设备在运行过程中发生故障，还需要建立较为完善的故障自动检测平台，一旦发生问题，及时提示技术人员，在对故障发生原因进行说明的同时，保障井下作业人员的人身安全。

三、煤矿机电自动化控制技术的应用

对于煤矿机电自动化控制技术来说，其应用原理主要是利用相关装置中的信息反馈来实现设备的灵活控制。当前煤矿企业机电自动化控制主要应用在以下几方面。

（一）在煤矿提升机系统中的应用

对于煤矿企业来说，提升机当前的运行速度虽然可以满足煤矿企业的生产需求，但在实际运行过程中极易受到外界环境的影响，从而导致最终的无法满足需求。自动化控制技术的运用可以显著提高提升机的运行效果，一方面应用智能化设备保证井下施工作业人员的人身安全，另一方面完善与优化自动化控制技术，可以不断简化内部结构，提升生产效率。

（二）在煤矿采掘设备中的应用

传统的煤矿采掘设备通常需要井下作业人员与地上操作人员相互配合，一旦发生运行故障，极有可能发生安全事故。自动化控制技术的应用则可以提升采掘设备的使用性能，一方面可以对其运行轨迹进行精准调整，从而提高采掘精准度；另一方面可以实现采掘设备的统一控制，推动相关工作的顺利进行。其中，空压机和液压机作为煤矿采掘设备的重要组成部分，就需要技术人员充分利用和发挥自动控制技术的优势。例如：在液压机中加入实时监控系统，根据采掘实际情况，对相关参数进行合理的调整；在空压机中加入变频器，可更为科学的控制设备的排气量，从而更好的保障工作安全。

（三）在煤炭运输中的应用

对于煤矿企业来说，煤矿开采后需要通过皮带运输机来运输，其传输速度常用控制技术是可编程逻辑控制器（PLC），通过可编程控制器的应用来实现运输机速度与位置的调整，提高控制精度以及运行效率，从而帮助煤矿企业完成生产任务。

（四）在安全监控系统中的应用

随着企业对于安全生产重视程度的不断增加，作为高危行业，煤矿企业加强对于安全监控系统的重视，从而保证井下施工作业人员的人身安全。大部分煤矿企业为了更好的避免安全事故的发生，均利用自动化控制技术建立完善的监控系统，主要是有害气体、工作环境、设备运行等方面，实现了自动报警的同时，帮助企业更好的制定了风险防控机制，从而为煤矿企业的安全生产提供保障。随着科技的不断发展，自动化技术已经逐渐成熟，将自动化技术运用到监控系统中，

通过对矿井的实时状况进行精确监控，并且能够实现井上和井下的即时交流，为员工的安全提供了保障。此外，将自动化技术融入监控系统，可以掌握井下环境的分布情况，这样在事故发生时，地面人员能够精确且详尽地定位工作人员，从而节省不必要的搜救时间。显然，将自动化技术融入煤矿监控系统，不仅能有效提升煤矿系统的监控效率，还能更有效地保障员工的生命安全，这具有极其重要的应用价值。

结语：在煤矿资源生产建设中对机电设备进行自动化管理，可以更加有效地保障煤矿的安全生产。因此，相关机构要加强对自动化技术的创新和改进，技术管理人员要全面地提升自动化技术的应用水平和应用技能，这样可以更加有效地促进煤矿企业的可持续建设发展。

参考文献

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