摘要：在人防工程施工中，后浇带技术作为重要内容之一，对整体建设质量具有直接影响。在实际施工中，应明确设计要点，严格按照技术流程与要求作业，把握施工注意事项，谨慎处理施工缝，使该项技术优势得以充分发挥，促进人防项目品质的全面提升。

关键词：人防工程；后浇带设计；施工探究

1后浇带施工技术概述

后浇带技术主要用于解决温度、收缩、不均匀沉降等引发的变形裂缝，根据功能不同，可分成伸缩型、温度型、沉降型3种类型。在建筑结构中，建筑面积越大，伸缩裂缝的出现概率便越高，为了预防裂缝问题，可通过设置伸缩后浇带的方式解决；环境温度变化会对混凝土产生一定影响，容易引发混凝土裂缝，使工程结构受损，通过设置温度后浇带的方式，扩大建筑结构的延展性，较大程度避免了热胀冷缩问题；部分相邻建筑处于不同沉降差下，使建筑结构受到影响，通过沉降后浇带技术可有效连接单体结构，地基结构承载力得以均匀分散，从而解决沉降差问题。后浇带技术在人防工程中的应用比较广泛，此类工程通常需要具备防化、防核辐射等功能，因此不宜设置各种施工缝。根据相关规定，在防护单元中也不应设置伸缩缝和沉降缝，而后浇带的应用可使整体结构完整，减少变形的发生，在满足建筑质量与安全的要求下，还可节约成本投入，达到经济效益最大化的目的。

2后浇带技术在人防工程中的应用

2.1设计要点

在人防工程中，后浇带设计要选择恰当的位置，通常混凝土外表会出现开裂情况，在后浇带辅助下可释放较高的约束应力，若工程中使用膨胀混凝土，则还应填充缝隙，便于平衡残余应力，消除裂缝。在特殊情况下，可将后浇带设置在内力较小处，将其控制在1/3梁板位置，也可在主楼与裙房相互连接的情况下进行设置，充分发挥其性能。对于混凝土中受力较小的位置，可优先设置后浇带，以免频繁搭接受力钢筋。在后浇带设计中，实际间距不应超过40m，后浇带宽度应控制在1000mm以内。对于厚度不超过200mm的墙体，可选用800mm宽的后浇带；若墙体厚度大于200mm，则选用1000mm宽的后浇带。在后浇带形式设计中，应结合实际墙板厚度来选择。若墙体厚度在300mm以内，则优先选用直缝形式；若墙体厚度尺寸在300～600mm，则最好选用对称坡口型；若厚度超过600mm，则应选用企口缝；若情况复杂，则可灵活使用多边形后浇带，并且在接缝处设置止水带，以提高防渗性能。例如，某人防工程高度为9.6m，耐火等级为三级，抗震设防烈度为7度，施工所用墙板厚度尺寸大于600mm，应优先使用企口缝断面。

2.2后浇带的位置选择

在人防工程施工过程中，后浇带的位置十分关键。通常结构的荷载值一般为2.0～3.5kN/m2，要根据混凝土构件的实际受力情况进行分析，从而得出准确的受力结果。剪力墙结构作为主要的承载构件，不可在中间设置后浇带，而且还要确保留设位置不会对结构整体性产生损害；在梁板结构施工中，可将反弯点处作为后浇带的预设位置，由此减轻荷载对后浇带造成的干扰，降低混凝土的构建压力，提高应用效果。

2.3施工技术

2.3.1模板施工

根据设计图纸与相关规定预设模板，施工后不可随意调整技术方案。在浇筑前，应先分析框架梁施工缝挡板的实际情况，再利用钢管支撑处理，便于提高混凝土的振捣效果。同时，结合规定要求，统一预设钢丝网模板，所用钢丝规格相同，使模板更加均匀，增强结构稳定性，为后期拆卸提供便利。当后浇带混凝土的强度等级高于设计值的70%时，需将模板由上至下拆除，避免影响结构的稳定性。若人防工程的裙楼、高层建筑间的设计跨度较大，应在确保模板刚度满足规定的基础上，采取有效措施，避免因地下室梁支撑受力过大导致结构受损。

2.3.2钢筋施工

该项施工对后浇带整体质量具有较大影响，在浇筑工序前，应检查钢筋的基本信息，如数量、规格、性能等，并二次复核，确保钢筋尺寸符合材料规范要求。

在后浇带制作中，多使用螺纹钢筋，交叉位置完全绑扎，便于振捣；焊接位置与端头相距至少100mm，搭接长度为钢筋直径的10倍，相邻端头的距离至少为500mm，确保钢筋结构稳定可靠。在操作中，尽可能减少钢筋断裂，使其合理排列，并优化配置各构件。若构件跨度较大，可先适当切割钢筋，切割后还要严格把控焊接质量，提高贯穿效果，避免受力变形情况产生。若后浇带处梁板宽度较窄，则应一次完成钢筋配置；若梁板宽度较大，则应按照标准合理断开，再在浇筑前焊接完毕。在垂直钢筋模板施工缝作业中，可先用高压水枪将骨料清理干净，再清理施工缝和钢筋网内的杂质。针对工程中的缝隙，施工单位可选择单层钢筋网搭设模板；但受材料影响，混凝土砂浆容易误入网中，对此应积极处理梁板构件，减少砂浆误入。若使用双层网，可发挥钢筋的支撑作用，利用焊接技术控制钢筋。

2.3.3混凝土施工

在主体浇筑60d后，顶板施工验收合格的情况下，方可浇筑后浇带。对于沉降后浇带，应在主体浇筑14d后明确实际浇筑位置，由相关部门审核完毕后方可浇筑。浇筑环节由以下3项内容构成。第一，凿毛处理。对于需要处理的表面，先进行凿毛，去除碎石等杂物，再用清水冲洗，剔除钢筋外表的残渣，审核钢筋的数量与规格，确保满足设计要求，并注重隐蔽工程的验收。第二，浇筑振捣。在振捣中，应确保密实，以免过振情况发生；有效控制水泥砂浆流失，降低材料损耗率，合理安排振捣棒与模板间的距离，一般保持在5～20cm。对于预留后浇带接口处，可使用钢丝网模板，并与施工缝垂直。对于施工缝处应持续浇筑，在振捣期间应朝着施工缝方向推进，加强缝隙位置的振捣，确保紧密贴合；待施工缝进入初凝状态后，便可用压力水枪冲洗，直至骨料显现，并反复冲刷钢丝网。若工程中采用木质模板，则应整体拆除后方可浇筑；若孔隙明显，应及时修补，待修补完毕后，结合建筑实际情况进行表面处理。第三，浇筑时间控制。因人防工程不同区域结构有所区别，所用后浇带形式也不尽相同，在浇筑中应合理控制时间。例如，沉降后浇带需要在建筑基本沉降完毕后，才可浇筑施工，还要提前将底板钢筋冲洗干净，并保持一定的湿润度，时长为1d，最后将积水清理干净。

2.3.4防水与养护

为了避免人防工程地下室出现渗水情况，应做好防水处理。首先，在底板与后浇带墙体处安装止水带，长度尺寸为350mm，宽度为3mm，可适当外露一节，长度在150mm左右；还应优化挡土板材质，结合实际情况优化配筋设计，由此提高防水效果。其次，在挡土板外面铺设防水卷材，要求两端外露400～500mm，实现全方位的防水效果。最后，在卷材外表面涂抹聚氨酯，增强防水和防渗性能。在后浇带施工场地四周应设置围栏，避免人员误入使成品受损；待两侧混凝土龄期达到50d左右便可拆模。在浇筑结束后，应及时开展养护工作，用土工布覆盖混凝土，达到保温、保湿的目的；并将养护液涂抹在表面，增强养护效果，养护时长最低为30d，确保符合设计强度要求。

结语

目前，人防工程建设数量不断增加，规模日益扩大。根据其特殊性，伸缩缝设置标准应高于普通钢筋混凝土结构；根据技术标准，此类结构中的部分位置禁止设缝，这就需要发挥后浇带的技术优势，保证整体结构完整，以免缝隙引发结构变形。在工程开展前应把握设计要点，合理选择后浇带的位置、间距与宽度，在施工中加强模板、钢筋、混凝土浇筑与养护等环节的管控，使高层主体与裙房间的差异沉降、混凝土热胀冷缩、温度应力等问题得到妥善解决。

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作者简介：门志斌（1987-），男，汉，河南南阳，本科，工程师。