摘要：市场经济的快速发展下，推动了市场经济管理体制的规范化、标准化进步，并给各行业领域的发展提出了新的挑战。制造业在整个市场经济中占有重要地位，近些年来制造业内竞争十分激烈，如何进一步提高核心竞争力是许多制造业企业面临的难题。成本核算是企业财务管理中的关键环节，能够帮助企业及时发现问题，并可合理分配资源、降低产品成本，这对提高企业自身竞争力有积极意义。就实际情况看，很多制造业企业在成本核算方面存在不足，如缺乏重视度、成本管理制度不健全等，这使其在未来的市场竞争中稍有不足。鉴于此，在本文中便围绕制造企业成本核算存在的问题及对策进行简单探究。

关键词：制造企业；成本核算；问题；对策

有竞争就有发展，制造业内激烈地竞争促进了我国制造行业的快速发展。成本核算与企业的最终收益及经营管理密切相关，若制造企业能够在保障产品质量的同时还有良好的成本核算及控制水平，这将会为企业未来的可持续发展提供助力。现阶段，许多现代化的新理念、新技术被应用于商业领域，尤其是一系列科学技术的应用，可以说从全方位影响着企业的未来发展之路。因此，制造企业在成本核算方面，应及时明确现存问题，立足企业实际情况对成本核算进行深度优化，形成更加完善的成本核算和成本控制体系，促进企业长期、稳定发展。

一、制造企业加强成本核算的重要性分析

（一）利于企业合理分配资源

随着市场竞争的日益激烈，制造企业面临着巨大的压力。在这个环境中，加强成本核算对于制造企业的生存和发展具有重要意义。成本核算是企业管理中的重要环节，可以帮助企业更好地分配和利用资源。在制造企业中，资源分配的合理与否直接影响到产品的质量和生产效率。如果企业没有合理地分配资源，可能会导致生产过程中的浪费，增加产品的成本，降低企业的竞争力。通过加强成本核算，制造企业可以更加准确地了解生产过程中各环节的消耗和成本，从而更好地分配资源，这不仅可以减少生产过程中的浪费，还可以提高生产效率，降低产品的成本，增加企业的竞争力[1]。

（二）降低产品成本

降低产品成本是制造企业加强成本核算的另一个重要意义。在市场竞争中，价格是消费者选择产品的重要因素之一。如果企业的产品价格过高，可能会导致消费者选择其他企业的产品。因此，降低产品成本对于企业的生存和发展具有重要意义。通过加强成本核算，制造企业可以更加准确地了解产品的成本和利润，从而更好地制定价格策略，还可根据用户需求精准施策，因此这对企业的未来发展有积极作用。

（三）提高企业决策水平

加强成本核算对于制造企业的决策水平也有积极地影响。在企业管理中，决策是企业发展的重要环节之一。企业的未来走向与决策水平密切相关，若企业决策合理，那么将会在未来的市场竞争中持续发力，反之则可能会给企业未来发展形成不利影响，甚至可能会导致企业的失败。因此，提高企业决策水平对于企业的生存和发展具有重要意义[2]。通过加强成本核算，制造企业可以更加准确地了解产品的成本和利润，这也可以为企业决策提供重要的信息依据，对制定决策、实施决策、提高企业决策水平均有帮助，进而能够帮助提高企业的竞争力。

（四）加强成本控制

前文中提到，当前时代背景下市场竞争十分激烈，在制造行业中，市场竞争已经达到了“白热化”阶段。若能够在保障产品性能、质量不变的同时进一步降低成本，那么便可为企业提升利润空间。总的来看，加强成本控制是制造企业加强成本核算的重要手段之一，企业可以通过各种措施和方法实施成本控制，如对生产过程中的各种消耗和费用进行控制和管理，以达到降低成本、提高效益的目的。此外，加强成本控制还能够有效地减少浪费和不必要的支出，这也是成本控制的重要优势。

（五）增强企业竞争力

提升成本核算水平的重要性除以上几方面外，还可增强企业竞争力。制造企行业内竞争压力大，增强企业竞争力能够使其在未来的市场竞争中游刃有余、立于不败之地。在持续提升成本核算水平的导向下，能够降低产品成本和提高生产效率，企业可以增加产品的产量和市场份额；其次，加强成本核算可以提高企业的财务管理水平，使企业更加了解自身的财务状况和发展方向；最后，加强成本核算可以增强企业的风险控制能力，使企业更加稳健的发展[3]。

二、制造企业成本核算和控制存在的问题分析

（一）管理者对成本核算工作重视度不足

在当今竞争激烈的市场环境中，制造企业的成本核算和控制显得尤为重要。然而，许多制造企业在这一领域仍存在一些问题，对成本核算的重视度不高是其中的主要问题之一。据悉，许多制造企业往往将注意力集中在生产和销售环节，因此在一定程度上忽略了成本核算，这种状况可能导致企业在运营过程中无法准确了解各生产环节的成本信息，进而影响企业的盈利能力和市场竞争力。现如今，越来越多的行业领域注重实施精细化的成本控制。但许多制造企业由于缺乏精细化的成本核算，企业可能无法有效地对各部门的运营成本进行监控和管理，也无法为决策提供可靠的数据支持。

（二）成本管理制度不完善

完善地成本管理制度十分重要，可以帮助提升成本核算及成本控制水平。制造企业的生产、销售等环节复杂，涉及多个环节和部门，使得成本核算工作也需要落实到各环节和部门，因此需要有完善的管理制度来保证成本核算的准确性和控制的有效性。很多制造企业的成本管理制度并不完善，导致实际操作中无法有效地对成本进行核算和控制[4]。例如，有些企业缺乏明确的成本核算流程和标准，导致各部门在提交数据时存在较大差异，影响了成本核算的准确性。同时，有些企业缺乏有效的成本控制机制，导致在生产过程中无法有效地对成本进行监督和管理，增加了企业的运营风险。此外，虽然部分制造企业有着相应的成本管理制度，但是并未能够根据市场经济形势的变化而优化，整体比较死板、局限，因此这也在一定程度上拖累了成本控制水平。

（三）企业成本会计人员能力有限

制造企业的成本核算和控制需要专业的会计人员来执行，会计人员的专业能力水平与成本核算和控制水平密切相关。但就实际情况看，很多制造企业的成本会计人员能力有限，极有可能导致成本核算数据的准确性受到影响，对企业的决策和盈利能力有不利影响。有些企业的成本会计人员缺乏专业的知识和技能，无法有效地对成本进行核算和控制，而且有些企业的成本会计人员缺乏对业务的了解和掌握，无法将成本核算与实际生产过程有效地结合。

（四）成本核算方法不恰当

随着经济的全球化和市场竞争的日益激烈，制造企业的生存和发展面临着巨大的挑战。从制造企业角度看，成本核算方法不恰当也是需要着重关注的问题之一。成本核算是一项复杂、繁琐的工作，需要根据企业实际情况合理选择成本核算方法。例如常用方法有品种法、分批法、分类法等，每一方法均有其优势。但是部分制造企业在实际成本核算中往往采用最简单的平均成本法，这种方法只考虑了产品的平均生产成本，而忽略了生产过程中的其他重要因素，如原材料、人工和机器设备等，这使得成本核算结果不准确，无法为企业决策提供可靠的数据支持[5]。此外，许多企业也非常青睐品种法，该方法也有很高的便捷性，但是企业与企业之间个体情况存在差异，因此该方法的使用无法贴合企业自身实际情况。

（五）忽略物流成本

许多制造企业忽略了物流成本的重要性。物流成本包括原材料的采购、运输、仓储和交付等环节的成本，这些成本在制造企业的总成本中占据了很大的比例，因此忽略物流成本会对企业的成本核算和控制产生不利影响。为了解决这个问题，制造企业应该加强对物流成本的核算和控制，例如企业可以采用先进的物流管理方法和技术，优化物流流程，降低物流成本。同时，企业还可以采用供应链管理方法，与供应商建立紧密的合作关系，降低原材料的采购成本。

（六）成本核算工作分工不明确

一些制造企业的成本核算工作分工不明确，导致工作效率低下，这也是其成本控制中面临的主要问题。例如，一些企业将所有的成本核算工作交由一个部门或几个人负责，这使得成本核算工作的进度和质量难以得到保障，并且在出现问题时，也会出现相互推卸责任或意见不一的问题。制造企业的生产、销售、采购等工作环节复杂，并且每一部门均非常注重本部门的业绩，因此便可能出现忽略一些成本因素的问题[6]。此外，在整个成本核算中，缺乏完善的监督机制，以至于对各部门、各环节之间的监督不合理，无法及时发现问题并解决问题，这也给制造企业的成本控制工作形成了不利影响。

（七）缺乏成本核算的信息化建设

除以上问题外，成本核算中缺乏信息化建设也是需要重点关注的问题。当前时代背景下，市场经济发展迅速，制造企业根据市场需求增加了产品多样化，这一过程中也给成本核算提出了新的挑战，原有成本核算方法已经无法适应当前实际现状。信息化背景下，要重视加强对信息技术的应用，例如采用先进的成本管理软件或ERP系统等工具，实现自动化和智能化的成本核算，这样可以提高工作效率和质量，减少人为错误和失误。同时，企业还可以通过信息化手段对生产过程进行实时监控和调整，实现精细化管理。综上所述，制造企业在当前时代背景下缺乏高质量的成本核算及成本控制，不利于企业未来的可持续发展，需要结合实际情况持续改进，不断提高成本核算水平。

三、提升制造企业成本核算的策略和建议

（一）提升对成本核算的重视度

随着全球市场竞争的日益激烈，制造企业需要更加精确地管理其成本以维持竞争力。成本核算作为制造企业成本管理的重要环节，对企业的运营和决策起着至关重要的作用。前文中提到，制造企业内存在对成本核算重视度不高的问题，当前必须要重视解决这一问题。无论是制造企业的管理层和员工都应该充分认识到成本核算的重要性，通过培训和教育，使每个人都明白成本核算对企业运营和发展的重要性，从而形成全员参与、全过程控制的成本核算管理体系。

（二）完善成本管理制度

完善地成本管理制度对提升制造企业成本核算水平有重要帮助。据悉相当一部分制造企业在成本管理制度方面存在不足，鉴于此，制造企业应建立一套完整的成本核算制度，包括原材料采购、生产过程、销售及售后等全过程的成本核算。制度的制定应结合企业的实际情况，既要保证制度的科学性和合理性，又要保证其可操作性和有效性[7]。其次，企业内可建立有效的内部控制体系，内部控制体系是确保成本管理制度有效执行的重要保障。企业应通过建立和完善内部控制制度，确保各项成本管理制度的执行到位，防止出现漏洞和失误，同时，还应建立内部审计机制，对成本管理进行定期检查和评估，发现问题及时整改。再次，现如今制造企业的生产离不开对供应链的依赖，企业需要与供应商建立良好的合作关系，这可以降低采购成本、减少库存压力，而且企业应通过建立供应商评估机制、实行集中采购等方式，提高采购效率和质量，还可以推行反向供应链管理，实现库存共享、优化物流等目标。

（三）加强培养并激励成本会计人员

成本会计人员的专业素养和技能水平对成本核算的准确性有着决定性的影响。因此，提升会计人员专业能力和知识十分重要。制造企业应定期为成本会计人员提供专业培训，使其能够了解最新的成本核算方法和理念，掌握先进的成本核算工具和技术。企业还可以邀请行业专家进行内部讲座，以提升员工的认知和经验。除了专业素养，激励制度也是提升成本会计人员积极性的重要手段。企业可以通过设立奖励机制，对在成本核算中表现出色的员工进行表彰和奖励，以此激发员工的工作热情和积极性。同时，对表现不佳的员工进行适当的惩罚，以示警醒。

（四）根据企业情况选择合适的成本核算方法

制造企业的生产过程和产品特点各不相同，因此，选择适合企业实际情况的成本核算方法非常重要。传统的成本核算方法，如直接材料成本、直接人工成本和制造费用等，可能无法满足现代制造企业的需求。为了更准确地反映产品成本，企业可以考虑采用作业成本法、标准成本法或目标成本法等先进的成本核算方法。例如作业成本法根据产品消耗的作业量来分配成本，能够更准确地反映产品成本；标准成本法通过设定标准成本，能够有效地控制生产过程中的浪费和偏差；再如目标成本法则是在产品设计阶段就锁定目标成本，从源头上控制成本。企业可以根据自身的生产特点和管理需求，选择合适的成本核算方法，以此帮助提高成本核算水平。

（五）重视物流成本对成本核算的影响

在制造企业的成本构成中，物流成本是一个不容忽视的部分。从原材料的采购到产品的储存和运输，物流环节贯穿了整个生产过程。因此，准确核算物流成本对提升制造企业成本核算的准确性至关重要。首先，企业需要对物流活动进行全面地梳理和管理。从原材料的采购到产品的储存和运输，每个环节都需要详细记录和核算。不仅如此，对物流环节进行优化，降低运输和储存成本，也是提高经济效益的重要手段。例如，通过合理安排生产计划和库存布局，减少原材料、半成品和成品的运输距离和时间，可以有效降低物流成本。其次，采用先进的物流管理技术和工具可以提高物流效率和准确性。例如，通过引入自动化设备和信息系统，实现原材料、半成品和成品的有效追踪和管理，可以大大提高物流数据的准确性和完整性，这有助于企业更准确地核算物流成本，为决策提供有力支持。

（六）将成本核算工作合理分工、明确责任

制造企业的成本核算工作涉及生产、销售、采购、库存等多个环节，若责任不明确，将会导致内部矛盾，在面临一些问题时也可能出现互相推脱责任的问题，因此需要将成本核算工作合理分工、明确责任。对此，要明确每个部门的职责和权限，确保成本核算数据的准确性和及时性；应当建立完善的成本核算流程和制度，规范核算方法，统一核算标准，保证成本核算工作的规范化和标准化。除此之外，还要建立跨部门协同机制，加强沟通与协作，确保成本核算工作的顺利进行。

（七）提升成本核算的信息化建设

新时代背景下，信息技术已经被广泛应用于几乎所有领域。在制造企业的成本核算中，可以借助信息技术提升核算水平。通过建立完善的成本核算信息化系统，可以实现对生产、销售、采购、库存等环节的实时监控和数据采集，提高成本核算的准确性和效率。同时，信息化系统还可以实现数据共享和信息交流，加强企业内部各部门之间的沟通与协作，提高企业的整体运营效率。

制造企业成本核算的信息化建设也是一个长期过程，需要对一系列方面重点考虑。第一，选择适合企业自身的成本核算软件。不同的制造企业有着不同的业务特点和需求，因此需要根据自身情况选择适合的成本核算软件，而且后续还需要考虑软件的扩展性和可维护性，以满足企业未来发展的需要；第二，建立完善的数据采集系统。数据是成本核算的基础，需要建立完善的数据采集系统，确保数据的准确性和及时性，还需要对数据进行分类和分析，以便更好地了解企业的生产运营情况；第三，实现数据的共享和交流。企业内部各部门之间需要实现数据的共享和交流，以便更好地协同工作。通过信息化系统，可以实现对数据的集中管理和共享使用，提高企业内部数据的使用效率；第四，加强人员的培训和管理。信息化系统需要专业的人员进行管理和维护，因此需要加强人员的培训和管理，提高人员的素质和能力水平。同时，还需要建立完善的管理制度，规范操作流程和管理流程，确保信息化系统的稳定性和安全性。

（八）制定清晰明确的成本控制目标

除以上几方面策略外，还要重视制定清晰明确的成本控制目标，深入落实到研发设计、原材料采购、生产制造和生产经营销售四个阶段。首先，在研发设计阶段，应重视优化产品设计，通过价值工程分析，确保产品设计在满足功能和质量要求的同时，最大化降低成本；应推广标准件和模块化设计，减少定制部件和特殊设计，这样可以降低生产成本和库存成本；而且在产品研发阶段还应制定详细的预算计划，并对超出预算的变更进行严格审批[8]。其次，在原材料采购阶段，成本控制的目标是降低采购成本，同时确保原材料的质量和交货期。对此可以集中采购，获得规模效益，降低单位采购成本；并且要与可靠的供应商建立长期合作关系，确保原材料的稳定供应和优惠价格；此外，还要对原材料进行成本分析，了解原材料价格变动的敏感因素，以便在价格波动时做出及时应对。再次，在生产制造阶段，成本控制的目标是降低制造成本，提高生产效率。应当注重优化生产工艺，在提高生产效率的同时降低废品率和生产损耗，并且要实施精细化管理，包括对设备维护、物料管理、人力资源管理等方面。最后，在生产经营销售阶段，成本控制的目标是降低运营成本，提高盈利能力。例如要在物流方面进行优化，减少运输成本和库存成本。例如，合理安排运输计划，降低运输成本；实施库存管理策略，减少库存积压和资金占用；市场销售部门还要通过市场调研和分析，了解市场需求和竞争状况，制定合理的销售策略和价格政策。同时，关注市场变化趋势，及时调整生产和销售策略，降低市场风险。

四、结语

制造业市场内的激烈竞争促进了制造行业的发展，同时也给制造企业的未来发展提出了新的要求。现如今，市场对产品的需求越来越高，制造企业的生产经营成本也在持续上升，如何加强成本核算与成本控制十分重要。成本核算作为企业管理的重要内容，能够合理分配资源，但是就本文实际分析看，制造企业在成本核算方面存在许多问题，如对成本核算重视度不够、成本核算方法不恰当、缺乏完善的成本核算制度等。并且也基于以上问题提出了几点解决策略，如提高对成本核算的重视度、完善成本管理制度、加强信息化建设等，希望可以对提升制造企业的成本核算水平、提高成本控制作用提供帮助。

参考文献：

[1]石怡然. 基于作业成本的M纺织企业成本核算改进研究[D]. 湖南大学， 2022.

[2]钱臻. 企业成本控制与绩效考核的探索和实践研究 [J]. 现代商业， 2022， （13）： 158-160.

[3]李娜. 基于作业成本法的A食品制造企业成本核算研究[D]. 重庆理工大学， 2022.

[4]任维琼. A军工企业成本管理案例研究[D]. 中国财政科学研究院， 2021.

[5]邬鑫. HC公司标准成本法应用案例研究[D]. 中国财政科学研究院， 2021.

[6]纪玉茹. 制造企业全成本核算问题及其应对研究 [J]. 环渤海经济瞭望， 2021， （11）： 37-39.

[7]张婷. 作业成本法在企业中应用的调研报告 [J]. 市场周刊， 2021， 34 （10）： 100-102.

[8]郑红妹. 制造业企业成本核算信息化研究 [J]. 当代会计， 2021， （18）： 178-180.