摘要：超高层建筑施工通常采用传统脚手架和木质模板的搭建方式，然而此方式存在效率低、材料浪费多和劳动强度大等问题。为了解决这些问题，铝模搭配施工技术应运而生。该技术综合了爬架的便携性和铝模的轻质、高强等特点，极大地提高了施工效率，减轻了工人的劳动负担，同时降低了施工成本。通过分析该技术在实际项目中的应用，为高层建筑领域的施工提供更科学、更高效的技术支持，推动建筑施工行业的可持续发展。

关键词：创新方法；超高层建筑；铝模+爬架组合体系

引言：在之前的中低层、高层住宅建筑和超高层商业建筑，脚手架和模板支撑体系基本上均采用传统的钢管脚手架和木模板支撑结构体系工艺进行施工。但是在中国几十年来的建筑施工经验中，已经暴露出钢管脚手架+木模板支撑体系弊端众多。为了响应国家提倡的建筑节能和绿色建筑要求、建设单位对用地成本的节约，高层、超高层建筑越来越成为现代建筑的发展模式，而相应的钢管架+模板支撑体系技术已经严重落后于各种高层、超高层新型建筑的飞速发展。本文以某工程为例，就此展开了如下探究。

1创新方法在超高层建筑“铝模+爬架”组合体系中的应用

1.1铝模施工技术的应用

1.1.1铝模与结构设计

铝模的制造材料通常为高强度铝合金，具有轻质、抗腐蚀、高强度等特性。在高层建筑设计过程中，结合模板的特点进行合理的结构设计至关重要。设计师不仅需要考虑结构的稳定性和可靠性，同时还要确保模板能够满足高层建筑的特殊形状和尺寸要求。铝模的设计应该充分考虑施工工艺，既要保证建筑结构的整体稳定性，又要在施工过程中实现高效地拼装与拆卸。

1.1.2模板搭设

模板搭设阶段的首要任务是根据建筑设计图纸和规范，精准组装铝模板。此过程涉及对铝模板的精准测量、切割和组装。施工人员必须熟练掌握测量工具的使用方法，如激光测距仪和水平仪等，确保每个模板的尺寸和角度都符合设计要求。此外，在切割和连接铝模板的过程中，需要使用专业的工具和设备，以确保模板的切口平整及连接牢固[1]。模板支撑结构的搭设也是模板搭设阶段至关重要的一环。支撑结构的稳固、可靠直接关系到混凝土浇筑的安全性和质量。施工人员需要根据施工要求设置支撑点，确保模板能够承受混凝土的质量和施工中的各种力。另外，在高层建筑中，风荷载也是一个需要考虑的因素，施工人员需要根据当地的气象条件，合理设置支撑结构，以确保施工的安全性

1.1.3混凝土浇筑

混凝土的浇注至关重要，良好的浇筑效果能够确保施工平稳进行，保障结构质量。在此过程中，至少需要2名操作工人站在浇注墙体的两侧随时待命，并检查销子、楔子以及拉片的连接情况。销子、楔子或拉片的滑落，都可能导致模板移位和损坏。模版受损区域需要在拆除模板后进行修补。

1.2爬架施工技术的应用

1.2.1爬架安装和使用

爬架搭设平台（双排架）选择落地外满架，并在平台满架底部进行地面夯实，增设木跳板。每层落地外满架与结构之间采用钢管进行拉结，拉结距离不应超过6m。爬架组装并搭设3步后，进行附墙卸荷。平台强度要求为3kN/m2。在平台上增设防滑扣件，搭设平台所采用的钢管规格为Φ48.3mm×3.5mm，立杆纵距为1.5m，横距为1.0m，步高为1.8m。整体结构连墙采用“三步两跨”设计，以确保搭设平台的牢固性和安全性。平台由原防护架进行改造而成，离墙距离不应超过200mm，平台宽度为1.2m。在平台外侧，设置单排防护栏，高度为1.5m。若原防护架的宽度不足，则需要在外侧搭设挑架以满足要求。在每个小横杆下方设置2根立杆，每根立杆上配备1个防滑扣。在搭设平台的过程中，每组装2层，就要及时进行附墙卸荷。只有在爬架提升之后，才能拆除底部的双排架，目的是确保平台的牢固性和安全性。

2爬架+铝模组合体系的创新点

2.1安全性高

建筑行业中发生高空坠落事故的概率相对其他行业而言非常之高，建筑事故不仅仅会对建筑公司造成严重的经济损失，同时对于死难者家属也是一种难以承受的痛苦。而爬架产品能够将建筑业中的这类安全事故大幅下降，有效提升了建筑施工的安全性[2]。目前在建筑物施工过程中爬架产品已经使用的极为频繁，这种产品为建筑业带来了高空作业的变革。爬架产品的优势在于其不但能够有效提升建筑施工的速度，同时也能够为建筑公司节省下大量施工成本。

2.2施工效率大幅度提高

目前融合了诸多高科技技术口碑好的爬架产品正在取代传统的脚手架设备。这种高层攀登设备具有极为简单的安装模式，无需像过去那样层层地进行搭建。使用高效可靠的爬架产品后，能够对建筑物的建筑施工效率进行有效地提升，帮助建筑公司在工期规定时间内完成整体建筑工程。爬架组装完成后，不再需要其他工种和塔机设备的配合，因而工时大幅度减少，有利于缩短工期。

2.3免除拆卸工序的优势

由于过去建筑行业中使用的脚手架产品，在施工完毕后还需要进行整体的拆卸工作，不但需要耗费大量的人力而且也具有一定的安全隐患[3]。而装配式爬架产品采用了整体动力下降或上升的新设计，使得这款产品在施工结束后也无需进行拆卸，这种简单轻松的使用方式也是爬架产品的主要优势。

2.4不受高度限制的优势

传统的脚手架产品应对低层建筑的施工完全没有问题，但由于目前很多新建建筑的施工高度不断提升，使得脚手架这种产品的使用空间越来越小。而口碑好的爬架产品采用了电力为驱动模式，能够在高层建筑上实现向上或向下。这种操作模式已经完全颠覆了脚手架的体系，并且在高层建筑使用时也完全不受高度的限制。

结束语

总之，采用“铝模板+爬架”体系的优越性，是传统施工技术所不能比拟的，是当今建筑市场最优质的工艺，和国家节能、环保要求接轨，对建筑业来说是巨大的进步和革新。后期对建筑工程装配式爬架+铝模体系的设计在全国范围内普及的情况下，可以根据国家统一标准规范，有统一详尽的产品、设计和施工技术标准，进行工业化流水生产，标准化健全，这样的模块化设计对爬架和铝体系模应用极其有利。

参考文献

[1]霍建科.铝模爬架一体化技术在高层建筑施工中的应用[J].工程机械与维修，2023（03）：198-200.

[2]陈建勇.建筑铝模爬架快速建造施工技术[J].广东土木与建筑，2023，30（02）：93-96.

[3]张江春，高岩，王志斌.装配式建筑铝模PC爬架一体化施工技术分析[J].散装水泥，2022（06）：116-118.