摘要：传统的机械制造模式存在着一些明显的弊端，例如生产效率低下、人力成本高昂、产品质量不稳定等问题。随着科技的不断发展，现代制造业已经逐渐转向数字化、自动化和智能化的方向发展。这种新型制造模式可以极大提高生产效率，降低成本，提升产品质量，并且能够快速适应市场需求的变化。因此，本文主要讨论互联网时代计算机在机械制造自动化系统中的应用。

关键词：互联网时代；计算机；机械制造自动化

引言

在互联网时代，机械制造业面临着前所未有的挑战和机遇。随着互联网技术的不断发展和普及，机械制造自动化也迎来了新的要求和趋势。传统的机械制造工艺已经不能满足市场的需求，而互联网时代的机械制造自动化则需要更加智能化、灵活化和高效化。机械制造企业需要紧跟时代的步伐，加快技术创新和产业升级。通过引入互联网技术和人工智能技术，实现设备之间的联接和信息共享，从而提高生产效率和产品质量，降低生产成本，增强市场竞争力。

一、机械制造自动化

机械制造自动化是利用先进的机械设备和控制技术，使生产过程实现自动化、智能化和高效化的一种生产方式。随着科技的不断进步和发展，机械制造业在提高生产效率和产品质量的同时，也不断推动着自动化技术的发展。

首先，机械制造自动化具有灵活性特点，可以根据不同的生产需求和产品特性进行灵活调整和优化，从而提高生产效率和适应多样化的生产任务。其次，具有高效性，自动化生产线能够实现24小时连续生产，大大提高了生产效率和产能利用率，同时减少了人工成本和生产周期。再次，精度有保障。通过自动化控制系统，能够实现产品零部件的精确装配和加工，保证产品质量和一致性，提高了生产的稳定性和可靠性。最后，可靠性突出。机械设备的自动化生产线具有较高的稳定性和可靠性，减少了生产过程中的人为失误和操作风险，提高了生产安全性和可控性。

二、计算机在机械制造自动化系统中的应用优势

在机械制造自动化系统中，计算机的应用具有诸多优势。首先，计算机可以实现自动化控制和监测，提高了生产效率和质量。通过编程设置参数，计算机可以精确控制机械设备的运行，保证产品加工的精度和一致性。同时，计算机还能够实时监测生产过程中的数据，及时发现问题并进行调整，减少了人为因素对产品质量的影响。

其次，计算机可以优化资源利用，降低生产成本。通过智能算法和优化模型，计算机可以帮助企业合理安排生产计划，最大限度地利用设备和人力资源，避免生产过程中的浪费，提高生产效率，降低生产成本。

最后，计算机能够提高生产线的灵活性和可调节性。借助于计算机控制系统，生产线可以根据生产需求灵活调整生产节奏和流程，适应不同产品的生产要求，提高生产线的适应性和应变能力。因此，进一步推广和深化计算机在机械制造自动化系统中的应用，对于提升我国制造业的整体实力和竞争力具有重要意义。

三、互联网时代计算机在机械制造自动化系统中的应用措施

（一）3D打印技术

传统的机械制造需要通过模具等方式进行生产，而3D打印技术可以直接将设计文件转化为实体产品，大大提高了生产效率和灵活性。3D打印技术可以实现复杂结构零部件的快速制造，也可以实现个性化定制生产，还可以实现快速原型制作。

传统的机械制造往往是大规模生产，无法满足个性化需求。而通过3D打印技术，可以根据客户的需求快速定制产品，满足不同客户的需求。在机械制造过程中，常常需要进行原型设计和测试。传统的原型制作方式通常耗时长且成本高，通过3D打印技术，可以快速制作出原型进行测试和验证，提高了研发效率。随着技术的不断发展和完善，3D打印技术也在机械制造领域扮演越来越重要的角色。

（二）仿真技术

仿真技术通过建立模型和运行仿真软件，可以有效地优化机械制造过程。在机械制造自动化系统中，需要建立一个精确的模型。通过仿真软件可以实现对整个制造流程的模拟，包括设计、加工、组装等各个环节，从而了解整个生产过程，发现潜在问题并进行优化。

同时，通过对模型的仿真分析，可以发现生产流程中的瓶颈和低效环节，进而采取相应的措施进行优化。比如可以通过改变工艺参数、调整设备布局等方式提高生产效率，降低生产成本。实践中，也能利用仿真技术可以对产品进行虚拟测试，发现可能存在的质量问题并进行改进，大大减少试错成本，提高产品的质量和可靠性。

（三）数控机床技术

数控机床是一种集计算机技术、控制技术和机械技术于一体的先进制造设备，其主要功能是通过预先设定的程序控制机床进行加工，从而实现对工件的精密加工。数控机床技术的核心是数控系统，其主要包括硬件系统和软件系统两个部分，具有高精度、高效率、多功能性和灵活性等特点，可以根据加工要求自由切换加工程序，适用于各种复杂零部件的加工。

数控机床技术在机械制造自动化系统中的应用能够实现多轴同时加工、自动换刀、自动定位等功能，大大提高了生产效率，缩短了加工周期。同时，产品具有高精度和稳定性，能够保证产品的一致性和精度，降低了废品率，提升了产品质量。传统的数控机床需要通过人工设置参数、编写程序等繁琐的操作步骤才能完成加工任务，而互联网数控机床技术实现了自动化加工、在线监控、远程调试等功能。通过搭建互联网平台，操作人员可以直接通过网络对机床进行监控和控制，甚至可以实现远程操作，大大提高了生产效率和精度。在云端平台上，不同的数控机床可以共享加工数据、工艺信息等资源，也实现多台机床之间的协同生产，提高了生产的灵活性和适应性。

四、结束语

随着互联网的快速发展和计算机技术的不断进步，计算机在机械制造自动化系统中的应用变得越来越广泛，不仅可以提高生产效率和产品质量，还可以实现远程监控和管理，以及大数据分析和优化，为企业带来更多发展机遇和竞争优势。因此，要加强计算机技术在机械制造自动化系统中的应用，促进制造业转型升级和提高企业竞争力。

参考文献

[1]徐秋红，仇岳猛.试论互联网时代计算机在机械制造自动化系统中的应用[J].信息系统工程，2022（12）：27-30.

[2]周丽娜.机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用[J].2018.

[3]周丽娜.机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用[J].商品与质量，2018（35）：165.

作者简介：邓智宇（2003.10-）男，汉族，黑龙江省齐齐哈尔市克山县，本科在读，研究方向：机械设计制造及其自动化。

通讯作者：王小婷。