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建筑工程施工中的深基坑支护施工技术

史美勇
  
卷宗
2024年21期
湖南湘汉中宇建设有限公司

摘要:随着城市化进程的加快和土地资源的日益紧张,高层建筑和地下空间的需求日益增加。深基坑作为这些工程的基础施工之一,其施工质量和安全性直接影响着整个工程的可持续发展。本文旨在探讨深基坑支护施工技术在提高工程施工效率和保障工程安全方面的最新进展,为相关领域的工程师和研究人员提供理论和实践指导。

关键词:建筑工程;深基坑支护;施工技术

前言:随着城市建设的不断发展,越来越多的高层建筑和地下工程需要进行深基坑开挖。然而,由于地下土壤条件复杂和人工施工限制,深基坑的支护施工成为一个关键的技术问题。深基坑支护施工技术的选择和应用对于保证工程质量和安全性至关重要。

1 基坑支护施工技术概述

1.1深基坑的定义和分类

深基坑是指在建筑工程中,为了满足建筑物的需要,而在地面以下一定深度开挖的坑体。根据基坑的深度和形状,可以将其分为不同的分类。常见的分类有浅基坑、中深基坑和深基坑。浅基坑一般指的是基坑深度小于10米的开挖,常见于住宅区、商业区等建筑工程。中深基坑则是指基坑深度在10米到30米之间的开挖,常见于高层建筑、桥梁、地下车库等工程。而深基坑是指基坑深度超过30米的开挖,常见于大型公共设施、地铁站等重大工程。

1.2基坑支护的重要性

在建筑工程中,基坑支护是一项至关重要的工作。由于基坑的开挖会导致周边土体的失稳和沉降,如果不进行适当的支护措施,将会引发严重的安全事故和工程质量问题。首先,基坑支护对于保证工程的安全稳定至关重要。在开挖过程中,周边土体受到作用力的改变,容易导致土体塌方、地面下沉等问题。通过采取合适的支护措施,可以有效地防止这些问题的发生,确保工程的安全运行。其次,基坑支护还能够提高施工效率。在进行基坑开挖前,采取合理的支护措施可以降低土体沉降和位移,减少施工期间的不稳定因素,从而加快施工进度。同时,支护结构的稳定性也能够为后续的建筑工程提供良好的施工条件。

2 建筑工程中深基坑支护施工技术的应用

2.1深基坑支护施工的应用流程

2.1.1钻孔灌注桩支护施工

(1)测量放线。根据业主提供的测量控制网采用全站仪测放。桩位测放前,应根据施工图和场区坐标系计算出各控制点和桩位的坐标经复核无误后,填写《施工桩位坐标一览表》,以备测放桩位时使用。未经验收的桩位严禁施工。

(2)钻孔灌注桩成孔。这个项目的建设区域是软土地质,土壤含水量较高,因此选择使用钻孔灌注桩来增强基坑的支撑力。首先,应该保证钻孔的操作满足现场建设的标准,在钻孔到达地基后,要对桩位进行有效的检测,以避免钻孔的位置出现偏移。其次,应该对转速予以有效控制,在钻进的过程中,要及时排渣、提钻、除土,以保证泥浆比重和粘度在合理的范围内。当钻孔达到设计标高后,应对孔径、孔深、孔位、垂直度等进行检查,确认钻孔合格后,应立即进行清孔工作。

(3)安装钢筋笼。钢筋笼制作完成后,技术员按照规范对钢筋笼进行检验,通过后进行吊装,如果发现主筋搭接焊缝厚度不足的情况,要立即进行修补。钢筋笼下沉时,一定要缓慢下放,避免钢筋笼碰撞孔壁,造成塌孔,同时要随时观察钢筋笼的下沉情况,随时调整钢筋笼的重心位置。发现局部受阻后,要及时上提钢筋笼,一般在1m左右,通过上升同时旋转钢筋笼用微调钢筋笼方向来避免钢筋笼碰撞孔壁。

(4)混凝土浇筑作业。钢筋笼安装完成后,及时安装导管并进行二次清孔,符合设计要求后,立即浇筑混凝士,减少停止时间。在施工过程中,采用配浆的商品混凝土。在进行混凝土的灌注时,必须保证其连续灌注,避免任何一处的停滞。在混凝土浇筑过程中,要注意混凝土的质量以及导管埋置深度,造成钢筋笼的上浮或导管挂着钢筋笼后无法移动。同时在上下移动导管时,用力均匀,避免导管碰撞钢筋笼,造成偏心。

2.1.2预应力锚索施工

(1)锚索成孔。根据施工流程,在对场地进行平整后,首先进行成孔工作。设置好平台后,技术人员可以控制锚孔的夹角不超过5%,然后开始钻孔。在钻孔过程中,可利用套管对孔壁进行防护,防止因土层松动而造成塌方。

(2)灌浆作业。采用锚索灌浆,在灌浆之前先清孔,经几次清洗,将孔中的水分和土渣清除干净,再进行锚索钢筋施工。在第1道灌浆工序中,技术人员可以选用10%的压浆膨胀剂,以提高水泥砂浆的强度,确保其抗压强度在M30以上,其压力在0.5MPa以上。在第1次灌注结束后,让其保持一定的静止。当检查到灌注效果呈现出初步的凝固阶段,便可以启动第二次灌注。在第二次灌注过程中,将灌注压力提升至原来的三倍,同时密切关注灌注孔的状况,如有任何冒出的液体,应马上中断灌注。

(3)锚具张拉作业。在锚具张拉作业中,技术人员要随时关注锚固强度,如果强度达到设计要求,就要立即启动张拉,并控制张拉的时间,以免对邻近杆件造成过大的影响。基于此,根据工程的具体情况,运用预张拉技术,逐步将锚索的张拉负荷提升到设计值。同时,对暴露在外的锚索进行防腐处理,保证其防腐等级达到I级,并能满足错拉试验的需求。

2.2深基坑监测

在施工期间,利用信息化技术,对基坑支护结构的变形情况进行必要的监测,主要包括对地表开裂状态、基坑支护位移、周围建筑物及地下管道的变形等内容进行了监测。监测工作以全站仪、水准仪为主,辅以人工巡视等辅助手段。在施工现场布置横向、纵向12个监测点,在横向定位控制的基础上,以沉降控制基点为参考,实施横向定位控制。监测周期为每日2次以上,当基坑变形趋于平稳时,可逐步减少观察次数,直至开挖结束。

结语

深基坑支护施工技术的发展与创新,为解决城市建设中的挑战提供了重要的技术支持和解决方案。随着施工技术的不断进步和应用经验的积累,相信未来深基坑工程在施工安全性、工程质量和施工效率等方面将迎来更加显著的进步和突破。通过本文的探讨与总结,希望能为相关工程领域的从业者提供有益的参考和启发,推动深基坑支护施工技术的进一步发展与应用。

参考文献

[1]林润.深基坑支护技术在建筑施工中的应用探究[J].中国建筑装饰装修,2023(05):56-58.

[2]陈涛.建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理研究[J].建筑与预算,2023(02):61-63.

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