摘要：随着当前我国电力事业的蓬勃发展，电力市场竞争愈发激烈，在此情况之下，为保障火电厂持续健康发展，就需要结合实际情况，积极采取降本增效措施。基于此，简要介绍了火力发电厂的成本组成，并从员工意识、组织机构、成本消耗以及库存和设备管理等多个方面，提出了火电厂降本增效的有效措施和策略。

关键词：火电厂;降本增效;供热量

引言：

在新时期背景之下，我国市场经济改革不断深入，这也给火电厂的发展提供了新的契机，火电厂想要进一步提升稳固自身的市场地位以及行业占有率，就需要以降本增效为契机，改变传统粗放的管理模式，全方位提升企业管理水平，减少不必要的资源和成本消耗，进而提升火电厂自身实力，创造更高的经济以及社会效益。因此，加强对于火电厂降本增效策略的深入研究是十分有必要的。

一、火力发电厂成本组成

对于火力发电厂而言，其成本组成主要包括以下三个部分：第一，为火力发电过程中，应用的原材料，包括燃料、水源等;第二，为火力发电过程中所需要的各种生产设备;第三，为工作人员，工作人员是进行火力发电的重要组成部分，负责进行相应流程的操作和推进，因此，与整个火电厂的成本之间有着密切的联系，关乎着火电厂降本增效的效果和水平[1]。

二、火电厂降本增效措施

（一）提升员工降本意识

对于火电厂而言，想要保障降本增效措施能够得到有效落实和顺利推进，就需要相关人员具备降本增效意识，才能够有效保障降本增效过程中，人员的配合度和积极性，确保降本增效的效果。因此，火电厂应提高员工对于降本增效的认识。一方面，单位领导应充分认识到降本增效的重要性，不仅要积极组织和参与，同时还需要充分发挥自身的领导作用和表率作用。另一方面，需要加强对于降本增效方面的宣传和教育，帮助相关工作人员能够正确认识降本增效，并培养其降本增效的意识，使得工作人员能够在实际工作当中，主动进行成本控制，减少资源的不必要浪费，以此全面提升降本增效的实施效果。

（二）建立专项组织机构

为确保降本增效工作能够得到有效落实和重视，公司应针对降本增效战略建立专门的工作领导小组，明确工作领导组的主要职责、任务，要求工作组不仅要负责部署相关工作，还需要对相应降本增效实施方案进行审核评估，并对后续实施情况进行监督、考核。在此过程中，应针对降本增效的实际目标、要求，以及实际工作需求等，合理进行组织机构内部责任的划分，明确不同岗位、部门的实际工作范畴以及工作内容，逐渐将降本增效工作转化为企业常态化管理模式，通过责任细分，进一步保障降本增效的执行效果，确保各司其职，促使火电厂实现经济效益最大化。

（三）争取发电量、供热量

发电厂应建立“度电必争”的理念，积极与省调进行沟通，以此提高机组负荷率、多发高效益的电;同时应积极争取年度交易电量、月度交易电量，并加强与电力交易中心以及相关调度部门之间的联络，充分掌握市场发电情况;此外，还可以通过参与省外市场交易的方式提高发电量。在供热期间，发电厂还应提前与热力公司进行联系，积极争取供热量;在供热初、末期，应结合实际供电以及供热需求，合理进行机组安排。

（四）降低成本消耗

1.降低燃煤成本

燃煤作为火力发电过程中的重要原材料，燃煤消耗情况对于整体火力发电成本有着直接影响。对此，在实际进行燃煤成本控制的过程中，第一，应加强对于电厂采购价格的跟踪和控制，做好对标工作，避免原材料采购价格过高;第二，在燃煤采购之前，应与相应燃煤销售公司开展会议，并结合实际情况，制定燃煤采购计划以及询价方案;第三，物资采购部还需要加强市场调研，及时了解市场燃煤情况，为后续燃煤采购工作奠定良好基础;第四，优化掺烧方案，结合实际情况和需求，合理调整劣质低值煤比例，积极寻找劣质低值煤源，以此达到降低燃烧成本的目的;第五，合理引入新供应商，避免供应商之间形成价格联盟;第六，监督检查采、制样环节，确保操作规范，保障燃煤质量;第六，机组运行过程中，严格执行滑压运行措施;第六，机组并网24小时后按照顺序阀方式运行;第七，在供热期间，主要辅机设备停运消缺前，提前与热力公司联系，增加热网蓄热量;第八，结合煤质变化实际情况，及时对配风以及吹灰方式进行优化调整，以此降低飞灰、炉渣的含碳量，降低排烟温度等，达到提升锅炉效率的目的。

2.降低综合厂用电率

为减少火力发电过程中，用电量的消耗，应结合实际情况合理优化机组的启动方式，以及辅机的启动时间，例如，在锅炉炉底加热投运期间，可对水泵进行间歇停运，在负荷前120MW时，单台给水泵运行等;若实际发电过程中，运行煤量不足110吨，则可使用三台磨煤机;在单机运行的状态之下，仅需要三台空压机、一台辅机循环水泵运行即可;在机组停运之后，需要及时将相关辅机也停运，并在放水前，给水泵采取间歇运行策略;此外，在设备运行的过程中，可根据发电厂实际情况，合理对设备的运行方式进行调整。

3.降低综合耗水率

水资源消耗在火力发电成本中占有较大比例，因此降低综合耗水率也是降耗增效的主要途径之一。第一，应加强现场管理，定期进行现场检查，降低跑、冒、滴、漏导致长期流水现象;第二，加强对于树脂运行周期的控制，尽可能延长运行周期，以此减少精处理、水处理过程中的耗水量;第三，加强对于工业废水以及生活污水的回收处理和再利用，降低耗水成本;第四，在热网补水期间及时与热力公司进行有效沟通，在热网循环水合格后，尽可能减少循环水的排污量;第五，加强对于生活区、办公区用水情况的检查，做好节水宣传，提升全体人员的节水意识[2]。

4.降低液氨单耗

液氮也是实际燃煤发电过程中的原材料，因此降低液氮单耗也能够有效实现成本控制。对此，在实际发电过程中，应加强对于燃烧过程的关注，并及时进行燃烧配风的调整，合理控制脱硝入口氮氧化物的浓度，在满足相应生产要求的基础上，尽可能减少喷氨量，此外，还可以加强对于脱硝出口氮氧化物排放的控制，以此达到减少喷氨量的目的。

5.降低石灰石单耗

为进一步降低石灰石消耗量，在实际进行发电的过程中，发电运行部应加强对于发电过程的管理和控制，进一步优化发电环节。第一，为保障浆液精细程度，应结合实际情况及时添加钢球，并将球磨机电流控制在78安培以上;第二，在添加钢球的过程中，应采取少量多次的方式;第三，进一步对吸收塔浆液供给方式进行优化，将出口位置二氧化硫的浓度控制在每标立方米20～35毫克之间;第四，及时运行脱硫废水系统，并做好相应排泥工作;第五，加强对于石灰石的存储和管理，避免有杂物混入材料当中;第六，加强对于石灰石原料质量、性能以及规格等方面的检查，确保石灰石质量符合要求。

6.降低煤场机械用油单耗

降低机械设备油耗的措施主要包括以下三个方面：首先，应在确保生产、堆放以及取煤便利的前提下，结合相应煤种、热值以及矿别等，合理进行堆放场地的规划，以此减少机械设备的运行操作时间;其次，严格按照相应取煤等规范进行操作，确保煤堆平整，以此降低设备运行时间;最后，加强对于相关机械设备的保养和运维，确保机械设备始终处于良好运行状态之下，以此达到降低机械设备用油量的目的。

7.降低磨煤机钢球单耗

钢球是磨煤机运行过程中的必要材料配件，钢球量的多少直接影响着煤粉的细度。在实际进行钢球投放的过程中，为避免过度浪费和消耗，应结合实际情况，以及煤粉细度、磨煤机电流情况等，进行综合判断，在保障磨煤效果的前提下，合理进行钢球添加频次以及添加数量的控制，避免钢球过度消耗。

8.减少燃油耗量

合理进行机组安排，确保节奏紧凑，以此降低机组启动过程中的耗油量。燃油耗量的控制需要从以下几个环节入手：第一，在单机运行的过程中，停运机组点火运行之前，投入炉底加热，同时需要合理控制燃油使用量，在1月、2月、11月、12月用电、供暖高峰期，需要将每次用油量控制在65吨左右，其他月份控制在60吨左右;第二，双机停运期间机组启动，不投炉底加热，合理控制母管油压，采取多投油枪策略，以此减少启动炉燃油的消耗，并合理缩短启动炉运行的时间，以此达到节油目的;第三，在11月到次年2月之间，双机停运后冷启，需要将启动锅炉的启动用油量控制在80吨左右，其他月份则将总油量控制在75吨左右。

（五）减少入厂入炉热值差

入厂入炉热值差对于燃煤发电的过程中需要消耗的能量有着极大的影响，因此，需要加强对于入厂入炉热值差的控制。首先，应加强对于入厂、入炉煤采样机的观察和监控，及时发现设备缺陷问题，并联系设备部门采取有效处理措施;第二，需要加强对于采制样环节的把控，并进行定期检查，确保所有环节的操作和执行都能够严格按照相关标准执行;第三，做好入厂煤接卸环节的管理，加强对于煤产品的质量检查，避免出现掺配不匀或者掺杂行为，必须要严格控制燃煤的质量;第四，督促煤销售公司，做好燃煤参配及装车管理相关工作，保障燃煤入场质量。

（六）合理控制物资库存

库存物资的存储会占用大部分流动资金，因此为降低火力发电厂运行成本，就需要加强对于物资库存的合理控制。首先，结合实际发电需求，合理制定物资计划，包括年度计划、季度计划以及月度计划，并做好物资计划审核把关，在进行物资提报之前，需要对现有库存进行认真核对，避免出现重复采购或者漏采等情况，同时相应物资提报还需要充分结合物资消耗实际情况，合理进行计划制定，确保物资充足，避免出现物资紧急的情况，同时，还需要确保所提报物资的数量准确，而且预算价格合理，与市场情况相符。其次，在实际进行物资使用的过程中，相关生产配件，例如接触器、空气开关等，可以使用同类别其他型号代替的，则优先使用现有库存。最后，加强对于相应物资领用申请的审核，对于相应维修、检修以及设备技改等的物资领用申请，需要严格按照实际需求进行，并做好相应物资实际应用情况的监督，避免物资流失，确保物资使用有效。

（七）加强修旧利废

对于现场更换下来的旧零部件，需要及时联系承包单位进行修复处理，若无法进行现场修复，需要进行外出修复，则需要最大程度上利用设备或者配件的自身价值。对于无法进行修复处理，但是仍然具有残余价值的部件，需要按照相应处理流程，移交到库房进行保存。此外，还应定期对低值耗材进行更换，以此提高设备运行的可靠性，进一步减少设备和零部件等外出维修的概率，进而达到降低设备维修、采购成本的目的。

（八）强化设备管理

第一，结合不同设备的运行特点，以及故障出现频率等，有针对性地制定相应检修计划，并严格落实检修计划，控制好检修工期，确保能够保质保量地完成机组检修工作;第二，做好设备巡检等相关工作，确保能够及时发现设备隐患问题，并采取有效处理措施，保障设备运行的可靠性;第三，加强脱硫、脱硝、除尘等环保设备的维护管理，防止由于设备原因，造成机组降负荷运行，或者导致环保数据超标。

（九）控制管理费用

加强对于火力发电厂管理费用支出的成本控制，主要包括以下几个方面：首先，加强对于条幅等方面的费用支出，做好审核控制，减少不必要的支出项目;其次，在满足现有工作需求的前提下，尽量减少印刷数量等，采用无纸化办公模式，减少办公用品方面的费用支出;再次，加强物资领用管理，各部门定量领取;最后，加强对于非生产区域用水、用电、用暖、用房等方面的管理，减少非生产方面的成本支出。

（十）建立奖惩制度

为保障降本增效措施和相关方案计划等得到有效落实，应结合实际情况，建立相应奖惩措施。首先，应结合实际情况，明确相应考核标准，如发电量、供热量、采购煤价、综合厂用电率等;其次，明确相应工作的奖惩措施，以此实现对于工作人员的有效激励，提升其降本增效的主动性和积极性;最后，明确考核、奖励等相应审批程序，确保相关工作的有序开展。

结束语：对于火力发电厂而言，结合其成本结构实际情况，明确降本增效的主要措施包括以下两个方面：一方面，提升人员降本增效意识，构建责任机制，并设立奖惩制度等以此激发员工降本增效的主动性和积极性;另一方面，从生产以及非生产两个角度入手，降低成本投入和资源消耗，同时加强对于物资库存、设备管理等方面的重视，提升整体管理水平，降低发电厂运行消耗，进而促使降本增效取得良好效果。

参考文献：

[1]谢宝军.论火力发电企业降本增效的路径[J].中国市场，2020（20）：3.

[2]张丽.中小制造企业降本增效的策略研讨[J].当代会计，2021（14）：2.

作者简介：

韩赛赛（1985.3——）男，汉族，山西高平人，经济师，毕业于山西大学工程学院，从事经营管理工作，现就职于中煤华晋集团有限公司党政办公室。