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［摘   要］降低锅炉排烟温度，是提高火电机组效率的方法之一。低温省煤器在大型火电机组广泛应用，具有降低锅炉排烟温度提高机组经济效率、提升电除尘器的收尘效率的作用。但低温省煤器换热管基本采用ND钢材质，机组启动或低温省煤器检修后对凝结水质影响较大，存在延长机组冷态启动时间、机组运行中低温省煤器检修后无法投运的问题，影响电除尘效率、降低锅炉经济性、增加脱硫水耗。在低温省煤器回水管道手动门前增设冲洗管道，系统停运后执行保养措施，极大提高了低温省煤器的投运率，缩短机组冷态启动时间。

［关 键 词］660MW机组；低温省煤器；冲洗管道；经济性；

陕西商洛发电有限公司（简称商洛发电公司）锅炉设备为东方锅炉股份有限公司生产的高效超超临界机组，超超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风，不带启动循环泵内置式启动系统，湿式排渣、全钢构架、全悬吊结构π型锅炉。在低温除尘器入口烟道上，水平室外布置4台低温省煤器，并入凝结水系统。低温省煤器入口水来自轴封加热器至8号低压加热器连接管及再循环回路两路混合，部分凝结水经低温省煤器加热后回到6号低压加热器入口，低温省煤器出口设计烟温90℃。换热器采用H型鳍片管，基管及鳍片材质均为ND钢，具有抵御含硫烟气结露腐蚀的特点。为降低飞灰对低省换热管壁的磨损，在迎风面模块前布置2排假管。

低温省煤器作用：降低电除尘入口烟气温度，粉尘的比电阻增大，提高粉尘适当粘度，降低空气密度，提升电除尘效率；吸收排烟温度热量，提高凝结水温度，降低低加抽汽量，提高机组经济效率；降低脱硫入口烟气温度，减少脱硫系统耗水量。

根据低温省煤器节能环保分析，低温省煤器在机组额定工况下汽机热耗率降低28.38kJ/kg，供电煤耗降低1.15g/kWh。机组运行中低温省煤器退出运行，脱硫系统蒸发水耗明显增大。2020年01月商洛发电公司双机运行时， #1机组低温省煤器退出运行，脱硫系统耗水量110～120t/h，#2机低温省煤器投运，脱硫系统水耗约76t/h。

根据试验数据电除尘入口温度对电除尘的影响，排烟温度升高10℃，烟气量增加6%。电除尘入口烟气温度升高10℃，电场击穿电压下降3%。排烟温度升高，使电场击穿电压下降，除尘效率下降。

商洛发电公司锅炉设计排烟温度123℃，机组满负荷实际空预器出口烟温可达到142℃，排烟温度明显偏离设计值，经低温省煤器后，烟温可降至95～100℃，提高飞灰比电阻提高电除尘效率、减少烟气体积、降低脱硫系统水耗达44t/h。提高低温省煤器的投运率，可大幅提升机组经济效益。

一、低温省内器运行中存在的问题

商洛发电公司机组机组检修过程中，发现低温省煤器回水管道滤网（80目）存在铁锈残渣。说明低温省煤器在机组冷态启动凝结水冲洗阶段，并入凝结水系统采取变流量冲洗，凝结水系统冲洗合格需要5小时左右（5号低加出口取样Fe含量小于200μg/L），冷态冲洗时间较长。

锅炉运行中，低温省煤器系统如需检修，退出运行泄压放水，经检修后再次投入运行时，可能发生凝结水氢电导超标（标准值要求小于0.15μS/cm）， 造成凝结水水质指标恶化，影响机组运行安全。

二、低温省煤器系统技术改造

经现场实际勘察，建议在低省回水管道手动门前的管道增加低温省煤器冲洗管道。低温省内器回水管道直径Φ200，建议增加Φ100的冲洗管道，冲洗水管道接至锅炉疏水扩容器至机组排水槽排水管道，避免污染其它水质。冲洗管道设置一、二次操作手动门，且在一、二次手动门间设置取样管道，便于化学取样分析。

三、低温省煤器设置冲洗管道效果

低温省煤器与凝结水系统采用并联系统设置，机组冷态启动凝结水注水冲洗合格约3小时左右。凝结水系统与低温省煤器并联冲洗合格约4～5小时。增设低温省煤器冲洗管道后，凝结水系统与低温省内器系统采取单独冲洗，低温省煤器系统采取独立的变流量冲洗，可缩短机组冷态启动时间2小时左右，节约除盐水耗量约100吨。

机组运行中，如低温省煤器系统异常退出，隔离放水后进行系统检修工作，检修完毕后系统注水冲洗，将低温省煤器回水水质冲洗至50μg/L以下，再并入凝结水系统运行，确保凝结水质在合格范围内。

低温省煤器回水管道增设冲洗管道，大幅缩短机组冷态启动时间，减少冷态启动除盐水消耗量，提升机组启动经济性。机组运行中，确保低温省煤器退出后再并入凝结水系统水质，保证机组运行的安全性。提升了低温省煤器的投运率，提高机组经济性。

四、低温省煤器停运保养

低温省煤器湿式保养。机组短时停运，停运时间小于一周，避免受热面锈蚀，可采取低温省煤器注水湿式保养。机组停运过程，采取给水、凝结系统加氨提升凝结水PH值10以上，低温省煤器系统充分循环提升PH值后，首先关闭低温省煤器回水管道手动门，再关闭7/8低加入口低省供水手动门及7/8低加出口低省供水手动门，保证低省一定压力。

低省省煤器热态放水保养。机组停运后，对低温省煤器系统进行充分循环提升PH值后，隔离低温省煤器进行热态全面防水，利用余热将受热面内残留的水蒸干，防止受热面锈蚀。

五、结论：

1.经低温省煤器回水管道加装冲洗管道后，提升低温省煤器的投运率，提高机组经济效益，可缩短机组启动时间。

2.严格执行低温省煤器保养措施，避免受热面管的腐蚀程度，可缩短低温省煤器冲洗时间，节约除盐水消耗量。

［参 考 文 献］

［1］任彦、赵宁、陈晓峰，火力发电厂低温省煤器系统的节能效果研究[J].2013 （04）；

［2］徐顺喜、吴志祥，1000MW机组低温省煤器项目的技术经济性分析.[J].上海电力学院学报2014（04）;

［3］徐钢、许诚、杨勇平、黄圣伟、张锴，电站锅炉余热深度利用及尾部受热面综合优化. [J].中国机电工程学报.2013（14）。