摘  要：在经济高速发展的今天，国内的煤炭行业也在不断地发展和进步。从矿井中直接开采出来的原煤是不能直接投入生产的，原煤必须经过洗煤这一工序后才能进行下一步作业，因此洗煤厂在煤炭行业中占据着十分重要的地位。为了让生产能效达到最大化，洗煤厂在日常高负荷运转的基础上必须确保机电设备的良好运行状态，从认识机电设备管理与维护的重要性开始，关注机电设备管理与维护的存在问题，研究和探讨洗煤厂机电设备管理与维护的优化对策，最后从可持续发展的角度看待洗煤厂智能化升级改造的可行性，确保选煤厂能在市场竞争中保持稳定的竞争力。

关键词：洗煤厂;机电设备;设备管理;设备维护 ;智能优化

0 引言

随着社会上不同行业对煤炭资源需求的增加，洗煤厂的生产规模也在不断扩大，厂内机电设备的工作量也随之增长而增长。洗煤厂主要是对煤炭进行分选和去除矿物杂质，工序多且繁杂，因此需要不同类别的多种机电设备共同运作，增加了设备管理和维护难度。同时，洗煤厂的整条作业链都必须通过机电设备链接实施，设备与设备之间相对独立却又相互衔接，整体的管理、维修和维护要求十分高，如果没有科学合理的机电设备管理方法进行统一维护，洗煤厂就有可能因为设备出现问题而陷入运营停顿等难题中。因此，洗煤厂需要根据实际情况进行管理方式革新，优化维修管理模式，确保洗煤厂的正常运作。

1 洗煤厂机电设备管理与维护的重要性

1.1 经济层面

某种程度来说，洗煤厂和机电设备是命运共同体的关系。洗煤厂通过机电设备进行日常作业，确保煤炭产能能满足客户订单需求;机电设备需要洗煤厂进行科学细心的管理和维护，才能保证其作业稳定性和高效性。因此，做好洗煤厂机电设备的管理与维护工作，是洗煤厂正常运营赚取经济效益的前提和保障。从经济层面上讲，机电设备的管理与维护属于洗煤厂经营的成本投入，正确的管理与维护方法能够延长机电设备的使用寿命，降低机电设备老化、故障维修费用，缩短机电设备的更换周期。换句话来说，可以让洗煤厂在最大限度上降低经营成本，获取更高的经营利润。除此以外，一旦机电设备因管理失误或维护程序出错导致故障停工，影响了煤炭作业工期，最终让洗煤厂承担误工费甚至合同赔偿金，那将会是一笔沉重的经济损失。

1.2 安全层面

洗煤厂的机电设备是洗煤厂日常作业的生产工具，属于日耗非常高的设备。又随着设备使用的周期和时间越来越长，逐渐出现零部件老化磨损甚至故障的状态，那么在使用安全上便存在着一定的风险。机电设备所存在的问题往往非一日造成，而是长年累月的小问题逐渐累积，最终量变促成质变，致使机电设备出问题从而影响洗煤厂内工作人员的生产安全。任何行业不管在任何时候，首要关注的必须是人员作业安全问题。人员安全问题往往就出现在机电设备的疏忽管理和维护上。因此，做好洗煤厂机电设备的管理与维护工作，定期检测机电设备的运作情况，及时发现运行异常状况，由专业人员进行相应维修工作解决隐患问题，才能真正确保洗煤厂人员与设备的“双安全”。

2 洗煤厂机电设备管理维护工作的存在问题

2.1 机电设备管理维护工作不到位

一般来说，洗煤厂是由煤炭开采企业投资建立的，机电设备通常在建厂初期进行购置，而后续管理维护工作不受重视。近几年，由于煤炭行业的行情大涨，煤炭需求旺盛，洗煤厂的机电设备使用频率高，使用时间长，导致设备老化磨损情况十分严重。很多洗煤厂的机电设备管理维护工作人员为了偷懒，不重视事前维护，仅限于事后维修。机电设备发生严重故障问题后才进行对应维修，只是治标不治本的维护方式。由于机电设备缺乏日常检查和保养，故障问题遍布机器各处，即使及时维修得当也会在短期内反复“复发”，机电设备的使用寿命最终因此变短。如果设备损耗严重的话，甚至容易在运作状态中出现安全问题，可以说是洗煤厂生产经营的“定时炸弹”。

2.2 机电设备管理制度落后不健全

在实际的机电设备管理模块上，大部分洗煤厂并没有设置相对应的管理部门，也没有设立一套健全的管理制度专门针对机电设备情况进行管理。而小部分洗煤厂会在上级要求下建立机电设备管理制度，但往往制度内容只流于表面，形式大于实质。一来缺乏机电设备维修保养工作的指导性，二来缺乏落实人员与监督人员的实施标准，三来缺乏管理档案台账的记录和存档，四来缺乏机电设备相关维修资料的配备，一切只是一纸空谈。机电设备管理维护工作涵盖的内容和信息十分繁杂，涉及设备范围广泛，存在一定的管理难度。因此，建立一套完善的机电设备管理制度显得尤为重要。

2.3 机电设备管理维护工作缺乏专业技术人才

机电设备管理维护工作需要两种人才，一是专业设备维修保养人才，二是专业管理人才。首先，机电设备的日常维护保养、故障维修工作都离不开专业技术人员的支持，其专业性的特质导致对人才的要求很高。但是由于洗煤厂处于危险性较高的煤炭行业，工作环境较差，缺乏健全管理制度的管理，导致专业人员容易流失，没有固定的机电设备维修保养人才进行跟进和管理。其次，因专业受限，机电设备管理维护工作的管理人才需要具备一定程度的设备维修知识，才能真正实施有效的管理工作。否则，容易出现有维修知识的人员缺乏管理经验，或有管理经验的人员缺乏基本设备知识认知的现象，最终还是影响了洗煤厂的日常运营工作。

3 洗煤厂机电设备管理与维护的优化对策

3.1 加大机电设备管理与维护工作的资金投入

由于洗煤厂是由煤炭开采企业投资建立的，其企业价值是依附于煤炭开采企业的，因此其资金投入量是有限的。首先，由于煤炭行业对于煤炭产量的需求增加，又加上大部分机电设备均在建厂初期添置已接近老化更换阶段，洗煤厂需要资金更新或购买更多的机电设备用于满足产能的需求;其次，随着煤炭市场需求的转变，煤炭产业面临转型升级的关键阶段，以传统能源向清洁能源的战略转型为方向，洗煤厂需要资金购入新型机电设备和配套设施，避免无法跟上煤炭市场发展的脚步而造成更大的损失。

3.2 完善和健全机电设备管理与维护的制度

一套完善的管理制度是机电设备管理维护工作正常运作的基础，也是洗煤厂能安全、高效、科学发展的保障。

第一，根据机电设备的类型和资料做好建立档案台账。台账详细记录每部机电设备的相关证件、规范使用流程、安装验收、日常维护保养、故障出错维修等内容，便于维修人员后期检查或维修时可针对其实际情况制定对应的维修方案。

第二，根据机电设备档案内容制定设备日常检查、管理、维修和保养流程。流程内容应细化至每一个零部件的操作和管理，务必让毫无机电设备基础知识的人员都可根据流程进行正确操作，让检修工作直观化。比如根据每部机电设备部件的特性明确日常保养周期，根据每部机电设备的故障情况明确检修周期，给予工作人员有效地指导，做到任何事情有规可循、有章可依。

第三，根据机电设备工作流程建立一套从上至下、逐级负责的责任安全管理体系。体系中明确划分每部机电设备的管理责任和工作内容负责人，做到权责分明，实现安全管理问责制，直接问责问题设备的负责人，精准定位设备故障的原因，尽量减少故障的发生。

第四，根据机电设备档案记录的使用周期情况设立“润滑油计划”。所有使用周期较长的机电设备都会出现零部件生锈老化的情况，因此必须定期给予合适的润滑油进行润滑。“润滑油计划”里指定专门的管理人员，根据机电设备档案登记的机电设备的润滑位置、润滑油型号种类、润滑油用量和润滑油使用时间，按照不同机电设备的不同特性定期实施润滑油工作，通过科学的润滑油管理避免引起机电设备的故障。

第五，根据机电设备档案记录的故障情况设立“继电保护装置”。所谓继电保护装置，就是当机电设备出现故障的部位发出警报后，可通过继电保护装置及时切断故障，确保其他没有故障的机电设备可以正常运作。因此，机电设备管理维护模块一旦安排专门负责继电保护装置，整个模块的正常运作便可得到保障。

3.3 提高机电设备管理与维护工作的人才水平

人才是企业竞争的软性竞争力，因此，洗煤厂的机电设备管理工作质量提升离不开优秀的专业人才的培养。机电设备管理维护工作需要专业的设备维修保养人才以及管理人才，因此必须重视洗煤厂内人才队伍的培养和建设，完善机电设备管理工作队伍，为其发展增添队伍活力。首先，针对机电设备的实际情况安排针对性培训，确保一线员工都能掌握机电设备的基础维修知识和操作方法，引导其对在实际操作中能熟练诊断、准确维修设备基础故障问题;其次，定期为机电设备检修人员安排知识讲座和维修技术课程，让维修人员能了解最新的机电设备知识和最先进的检修技能，提高其综合能力和专业素养，为洗煤厂的长远发展做好准备;第三，为管理人员安排洗煤厂内不同型号类型的机电设备知识培训，掌握基本的设备知识，在管理检修人员的时候不至于两眼一抹黑，能达到良好沟通、任务传达的结果。

3.4 提高机电设备管理与维护工作的信息化管理水平

随着信息技术的快速发展，很多行业都已进行了信息革新，建立计算机信息系统方便管理工作的实施。洗煤厂的机电设备管理工作仍处于人工管理的落后状态，管理效率和水平相对低下。因此，为了提升机电设备管理工作的整体水平，应根据厂内实际情况建立一套新型计算机信息管理系统，负责机电设备管理工作的档案管理、资料更新、检测情况更新、润滑情况登记等，并可为继电保护装置安排自动报警功能，实现系统信息全平台共享，让管理人员和检测人员都可以随时随地掌握机电设备的动态信息，使机电设备的安全性能大大提升。

4 洗煤厂智能化升级改造

近几年国家大力倡导国内工业应从自动化、信息化迈向智能化，而洗煤厂是我国工业发展的重要组成部分，也应跟随国家的步伐迈向建设智能化洗煤企业的新目标。所谓洗煤厂智能化升级改造，主要是通过先进的技术配备，以智能化的远程控制模块对洗煤厂的关键系统进行控制和操作，进一步提升洗煤厂的生产效率，降低机电设备的故障率，减少机电设备的操作人员，提高行业安全比例，最终实现高效率、高水平、高利润的智能化目标。

4.1 机电设备的智能化升级改造

洗煤厂的机电设备大部分操作部分仍由人工控制，不仅需要一定程度的人力资源，而且容易在操作人员精神不专注或者突发情况下发生不必要的意外。例如，可将煤流线上手动操作的系统和现场操作的部分接入智能化操作平台，通过平台实现远程操控，合理安排操作流程的时间和次序，提高工作效率，降低人工消耗;可为传输带增加智能变频控制功能，智能控制输送带上的速度和重量，定速定量定时进行智能输送，实现最安全最合适的传输运行。

4.2 机电设备检测系统的智能化升级改造

洗煤厂的机电设备型号、类型、数量繁多，运行情况复杂，只依靠人工检测进行信息档案登记是非常容易出现失误的。一旦机电设备失误发生，有可能会造成设备重大故障无法使用甚至影响洗煤厂业务利润。因此，建立机电设备检测系统是十分必要的。把所有的机电设备信息输入检测系统后，可以通过智能化功能对机电设备实施实时监测，随时掌握机电设备的动态信息，提前预知机电设备的异常故障进行及时维修，在需要润滑的部件位置提前发出提醒，在需要断电的位置做到报警警示，让机电设备的安全生产得到可靠保证。

5 结论

综上所述，机电设备管理与维护工作的运作对洗煤厂的长远发展具有非常重要的影响。目前来说，大部分洗煤厂的机电设备管理与维护工作仍存在多项问题，包括管理工作不到位、制度落后不健全以及缺乏专业的维修人员和管理人员。因此，为了进一步提升洗煤厂的市场竞争力，优化企业管理水平，可加大机电设备管理与维护工作的资金投入，完善和健全机电设备管理与维护的制度，提高机电设备管理与维护工作的人才水平。如果在条件允许的情况下，跟随国家智能化工业的步伐进行洗煤厂智能化升级改造，通过外在系统加强机电设备管理与维护工作，使洗煤厂最终能成为安全生产、智能技术的行业佼佼者，为国内煤炭行业的优化发展贡献自己的一份力量。

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作者简介：

高燕军（1980.06-）男，汉族，内蒙古乌海市，骆驼山洗煤厂主洗车间副主任，本科，研究方向：机电