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梁刚:节能理念在机械设计制造及自动化技术应用中的融合探索
摘要:近年来,我国的工业化进程有了很大进展,对机械设备的应用也越来越广泛,机械设计制造及自动化技术越来越先进。在可持续发展理念下,应该以节能环保为总体目标,加强对整个生产过程的全面优化,以实现资源优化配置及高效利用,避免造成资源浪费,推动本行业的绿色化发展。本文首先分析了机械设计制造及其自动化特点,其次探讨了节能理念在机械设计制造及自动化技术应用中的融合策略,以供参考。
关键词:节能理念;机械设计制造;自动化技术;融合
引言
如今,我国机械制造水平已经得到了很大的提高,而且在节能设计方面也得到了一些突破,环保已经成为社会发展的基础,但是传统的机械设计理念在节能方面还有所欠缺,不仅需要消耗大量的资源,而且还对环境有所破坏,现在将节能设计理念融入到机械制造过程中,能够很大程度上降低能源消耗问题,而且还能在一定程度上提高机械制造的效率。所以说,必须要将节能设计理念融入了机械制造及自动化上,这样才能够更好的促进机械制造的发展,从而在一定程度上解决了机械制造行业中存在的问题,促进了其可持续发展理念。
1机械设计制造及其自动化特点
如今,我国社会科技的日益发展和进步,机械制造自动化技术在我国工业行业中应用十分广泛。首先是因为这种机械制造技术的效率极大,而且它不仅可以提高生产的效率,同时,也可以使得产品的质量得到有效保证。所以在机械自动化技术日益发展过程中,给我国很多工业发展带来了很多的机会,使得整个工业经济得到了长效的进步。而机械制造自动化设备对以往传统的机械设备来说,它的优势非常明显。比如说在对机械制造自动化设备进行运用的过程中,一旦发生安全事故,那么智能化的机械制造设备就会自动停止,并发出相对应的警报信息,提醒现场工作管理人员及时维修,并对其采取及时的解决措施。如果发生一些程序或者流程上的问题,机械自动化设备也会自动的对所出现故障进行记录,这不仅减少了修复和查看事故原因的时间,还可以使得整个机械制造过程更加顺畅的完成。与传统机械制造相比,如果传统机械设备在使用过程中一旦出现问题,那么,将会消耗大量的时间去修补,这样就大大降低了机械自动化的施工效率,还会给工业工厂带来更大的经济损耗。而且现在很多传统机械设备都只是局限于工业制造上,相比较来说,智能化的机械制造设备应用更加广泛,而且它的适用领域也非常多,医疗行业、工业行业、农业行业、机械制动化技术都起到了极大的作用。不仅如此,在很多建筑行业自动化、搅拌机、自动收割机、切割机等等也都会用到机械制动化技术,它不仅给很多行业带来了极大的便利,还使得整个工作效率得到了提升。
2节能理念在机械设计制造及自动化技术应用中的融合策略
2.1增强节能意识
为了体现节能理念的优势,为机械设计制造及自动化行业发展注入强劲的动力,设计制造人员应该增强自身的节能意识,在工作中不断创新,认识到节能降耗对于企业和社会的重要意义与价值。企业应该加大在新设备、新材料和新工艺方面的投入力度,解决生产制造中的环境污染问题,防止只追求眼前经济利益而忽视了企业的长远发展。应该加快企业的工艺改造进程,通过对当前生产工艺进行合理优化,解决实践中的高能耗问题,防止造成不必要的资源能源浪费问题。对当前设备的运行性能进行全面评估,运用新设备加以逐步替换,构建绿色化生产模式。对机械设备的运行特点进行评估和分析,从设计和制造环节实施源头控制,了解设备运行中能耗不断升高的具体原因,以便制定更具绿色化的设计制造方案。
2.2材料选择以及结构优化
相关技术人员在对机械进行制造的过程中,其制造工序是非常复杂的,首先要对制造材料进行选择,然后再对机械结构进行相应的优化,这两点都决定了机械设备的质量。相关技术人员可以选择近些年刚兴起的比较环保的材料,这样就能保证机械设备的环保设计,而且还需要根据物理学知识对结构进行设计,然后在科学地对其结构进行优化,这样才能够保证我国制造的零件质量更好,从而能够满足机械制造的需求。零件回收也是非常重要的,它不仅能够在一定程度上起到节约资源的作用,而且还有利于节约机械制造的成本。所以说,相关技术人员在对机械结构设计过程中,一定要确保所用的材料可以回收利用,这样就更好的实现了可持续发展理念。
2.3优化制造工艺
在进行机械零部件工艺加工的过程中,应该选择更加科学合理方式对其进行加工,尽可能减少资源的浪费,对所设计进行合理科学的加工,可以使得整个机械在工作中进行运转。因为超负荷和不足的负荷情况都会使得能源得到浪费,所以这就需要在进行加工的过程中,对制造工艺进行优化,并且选择最好的加工方式来实现机械的最佳状态。通常情况下,会选择冷锻压和温锻压的方式,这样可以使机械材料发出其最大的作用,而且在进行选择锻压方式时候,要根据机械的生产的最终目的和实际的现场应用情况来看。
2.4改善匹配与控制系统
目前来看,改善以往的匹配以及控制系统已经成为了机械工程行业内部所关注的重点,由于在很多时候工程机械的工作环境较差,并且机械设备的负载较大,想要保证柴油机在运行过程中不会出现熄火情况,并且始终保持较高的功率输出,则对功率匹配提出了更高要求。而对于系统控制来说,其主要是对传动型系统进行针对性控制,目的性强,省去了诸多中间环节,这也使得系统运转的开展取得良好效果,进而提升液压系统与发动机设备的匹配程度。但是,现阶段我国在此方面并没有规范的指标体系,这也使得发动机以及油品的配置缺乏具体依据,很难保证系统运转的高效性以及安全性。今后,应该注意将液压系统以及发动机设备的功能性进行不断完善,并且提升二者之间的契合程度,从而对原有工程机械匹配与控制系统进行逐渐优化,保证燃油价值得到有效发挥,彻底改变工程机械运行过程中的“冒黑烟”现象。
3节能设计在机械设计制造及其自动化中的未来前景
机械自动化技术离不开节能发展设计理念,和其他计算机等各类技术的帮助。就目前来看,我国很多机械制造自动化设计都是应用计算机虚拟技术进行设计模拟,并且利用互联网进行数字化的计算。如今,随着我国科学技术的不断发展和数字化水平的日益提高,机械制造自动化技术也有了长效的发展和完善,而且机械制造自动化在未来发展过程中将会朝着体系化,规模化的方向发展。在此过程中,也需要机械自动化对自身的技术进行完善,且通过节能设计理念融入,来降低材料以及能源的消耗,从而更进一步提高机械工厂的经济社会效益。
结语
综上所述,在生产作业中应用机械设计制造及自动化技术,呈现出综合性特点,对于能耗控制的要求较高,而且必须满足基本生产需求,以促进产品质量的改善。节能理念的融合应用,能够减低能源消耗,生产成本的控制效果也更好,有助于实现人与自然的和谐发展。在实践工作当中,应该通过增强节能意识、优化设备设计、选择节能材料、创新生产工艺和实现自动化调控等途径,逐步构建完善的技术应用体系,以体现节能理念的价值,提高机械设计制造及自动化技术水平。
参考文献
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