摘要：随着国家的发展越来越好，工业的发展也不的提高和进步，与此同时，我国制造业也进入了繁荣发展阶段。随着计算机技术的不断发展和提高，自动化技术在机械制造业中也取得了长足的进步。其中，自动化技术的应用是我国工业发展的主要方向。在这样的发展背景下，自动化技术在机械设计制造中的广泛应用，一方面促进了我国工业生产的快速发展，生产效率的快速提高，促进了社会和企业的持续发展。经济;另一方面，技术是我国科技水平进步的重要体现，体现了我国科技发展进入了新时代，为我国走上工业化道路提供了技术支撑。

关键词：节能;机械设计制造;自动化技术应用

引言

科技发展的速度持续加快，大家对技术创新的重视程度也明显提高，而这对人们的生产、生活也会产生直接的影响。从机械制造及其自动化技术来说，必须要针对核心技术展开深入的分析，在此基础上找到可行的应用之策，以期能够为经济建设注入更为强劲的动力。

1机械设计制造及其自动化技术的优势

对机械设计制造及其自动化技术予以分析可知，其是建立在传统机械设计制造之上的，将计算机、微电子和新能源等技术切实整合起来形成更具先进性的制造技术，其在生产、生活当中扮演着重要的角色。在现阶段，此项技术的发展速度明显加快，智能化、自动化成为主要的发展方向，而且能源消耗也有大幅降低。从生产制造行业的现状来看，机械制造及其自动化技术已经得到普遍应用，这就使得人力资源投入明显减少，生产效率大幅提升，而且可以将能源消耗控制在合理的范围内。

2发展现状

如今，机械制造业已经成为我国经济产业结构中十分关键的组成部分，机械制造业会随着我国社会科技的日益发展而取得长效的进步，现在也已经朝着自动化和智能化的方向发展，这样可以让机械制造工作效率得到更大的提升，并且促进其他各行业的发展。另一个方面来看，通过应用机械制造业使其达到智能转型，但是现如今还没有真正实现转型，所以，不管是从制造技术还是从它的能源效应来看，发展模式都相对陈旧。现在我国能源已经十分紧缺，各个国家对于节能理念十分重视，所以，为了能够更好地促进我国机械制造行业向深发展，就需要将节能设计理念真正融入到机械制造与自动化设计当中去，以更加节能环保方式来减少机械制造以及自动化行业对其的消耗，使机械制造及智能自动化发展更加高效，并且使得我国产业竞争实力逐渐提高，这样才可以使得机械制造及自动化得到长远的发展。

3节能理念在机械设计制造及自动化技术应用中的融合策略

3.1优化设备设计

设计机械设备时融合节能理念，可以有效优化设备的运行状态，降低运行过程中的能源消耗，以达到节能减排的效果。首先，应该在发动机设计中融合节能理念。发动机是设备运行的核心构件，对于能源的需求量较大，这也是造成能耗增大的主要原因。此外，如果没有做好设备的排污设计，则会造成严重的环境污染问题，而且在运行中会产生较大噪声，影响人们的正常生活。在发动机设计中应该做好选型工作，控制设备排污量和噪声，遵循环境友好型原则，达到优化设计的目的。如图1所示，在空气供给装置设计过程中采用了空气流量传感器、节气门怠速开度控制传感器、空气滤清器等构件，使得设备的运行更加可靠，起到了节能减排的作用。其次，应该在液压防渗漏系统设计中融合节能理念。在选择液压元件时应该做好性能评估，使内部部件的损耗量得到全面控制，延长设备的使用寿命，防止造成较多杂质而影响空气质量。最后，在驾驶室设计中也要融合节能理念。驾驶室玻璃应该具备更好的防紫外线功能，保障驾驶人员的健康安全，同时以减振降噪为重点，提高驾驶室的操作稳定性。在设计后壁板时可以选择沥青型阻尼材料，能够减少振动状况，给驾驶人员带来更好的工作体验。

3.2优化选材

在进行机械制造的过程当中，要极其注重选材，这也是节约能源的一种有效方式，要选择环保并且可以再次回收利用的材料，可以使得制造业实现设备科学合理化，并且达到更加完美的设计方案。而以往传统机械制造在进行制造的过程中，所存在的老旧观念就是为了达到使用的时长而使得更多功能得到开发，通过选择优质的材料并且设计出选材结构，可以使机械的使用时间更长。如今，随着社会科技的进一步发展，对各个零部件的分析，并通过对材料进行优化选择和设计，可以降低材料的等级或者降低材料使用的数目，从而有效节约成本，并且减少不必要的能源消耗。

3.3创新生产工艺

在传统的生产体系中，不合理的生产过程会导致能源消耗高，因此应加强生产工艺的创新，使每一个生产过程更加合理，减少能源使用量，避免严重的环境污染问题。最佳设置。在加工单个工件的过程中，不仅要考虑到工件本身的质量，还要明确设备的操作要求，提高零件与设备的配合度，达到提高的目的。手术。设备状况。此外，还应优化设备结构，特别是在研发阶段，省去不必要的部件，减少设备的运行负荷，简化结构的整体布局，可以不仅减少了材料用量，而且为后续的操作和维护提供了更多的便利。在机械设计制造和自动化生产中，要充分了解各种生产过程的基本特征，合理组织各种工序，既可以提高生产效率，又可以减少不必要的能源消耗。合理调整工艺参数也是实现节能降耗目标，同时提高产品整体质量的关键。因此，在生产实践中，应进行综合调查评价，了解生产过程中各个环节的参数和运行效率，通过对比分析选择最优参数。在加工单个工件的过程中，不仅要考虑到工件本身的质量，还要明确设备的操作要求，提高零件与设备的配合度，达到提高的目的。

3.4实现自动化调控

未来机械设计制造及自动化行业的发展趋势是以自动化为主，需要实现各个生产环节的自动化，既可以减轻负荷和人员压力，又可以节能降耗。，提高整体生产效率和质量，提高企业绩效。很多机械产品更加智能化，也要把节能的理念融入到自动控制中，让各种资源得到高效利用。例如，在锅炉设备设计过程中，可以引入其他辅助设备，包括单片机、传感器、通讯设备和执行单元等，以自动控制系统为核心，加强锅炉设备的控制效果。锅炉。设备，可根据生产要求控制设备运行参数，使锅炉设备根据供暖要求处于最佳工作状态。另外，可以及时获取设备负荷参数，实现实时控制，在故障发生后更快速地进行反馈，在保证供热可靠性的原则下控制用电量。人工智能技术也逐渐应用于机械设计、制造和自动化领域，利用网络信息技术、大数据技术、物联网技术等，可以达到智能控制、提高设备性能的目的，实现自动化处理和设备故障反馈，避免严重的生产事故。

结语

随着我国社会经济的快速发展和科技的进步，在工业机械制造自动化行业，需要以绿色环保的可持续发展理念，不断提高机械化技术，进行技术创新，以适应我国的发展。因此，产业转型升级速度将加快，我国制造业发展能力和发展水平将得到提升。

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作者简介：朗丽英 1987年3月  河北省邢台市邢台县皇寺镇  专科  机械制造