摘要：锅炉机组的正确安装与安全运行，直接关系到它的经济性、可靠性和使用期限，同时由于锅炉设备发生事故造成的损失，往往影响到国民经济建设。因此，如何正确的安装设备，对保证锅炉设备的安全运行，意义重大。本文就水冷振动炉排锅炉这一特殊炉型在锅炉安装前期准备及安装过程中的注意事项作简要介绍，供锅炉安装单位在安装过程中参考。

关键词：汽包;水冷系统;过热器;省煤器;空气预热器

1、锅炉安装的相关法规及规定

锅炉的安装单位，应经质检局审查批准合格，并具有与所安装锅炉相应的资质。安装设备和安装材料均应有产品合格证书，在查核中对质量有怀疑时，应进行必要的检验、鉴定。凡属锅炉监察范围内的锅炉部件，必须取得制造厂的设备技术文件，证明所用材料和加工工艺符合《锅炉安全技术规程》和《电力工业锅炉监察规程》的规定后方准施工。

安装前必须按DL5190.2—2012《电力建设施工技术规范 第2部分：锅炉机组》、的规定对设备进行复查，分类存放，如发现制造缺陷，应联系制造厂协商处理，符合要求后再进行施工。安装前还须将有关图纸资料送交当地技术监督部门审查同意，否则不准施工。安装质量分段验收，由安装单位和使用单位共同进行，水压试验及总体验收应有当地技术监督部门参加。

首先应当指出，锅炉安装和验收的主要依据是国家、行业标准及设备制造单位提供给客户的图纸，对安装的基本要求是：按照图纸施工。无论在何种情况下，施工单位和施工人员均无权单方面变更设计图纸。锅炉安装过程中的设计变更需征得锅炉制造厂的同意，方可施工;锅炉安装完成后，应有完整的施工技术记录。

锅炉在安装施工中除了图纸以外，还应依照国家标准中对锅炉安装的相应规定。

2、锅炉安装前的存放和保管

设备到达现场后，应进行清点和验收。安装前应按《电力工业未安装设备维护保管规程》和本文的有关要求进行保管和维护。

锅炉安装单位应将到货的锅炉部件进行分类存放保管，如允许露天保管的设备或部件、应放置半露天仓库（防雨、防雪）的设备或部件、应在室内仓库保管的设备或部件等等。

露天存放的设备或部件，表面防腐油漆应完好，个别脱漆的部位应及时清理，补刷油漆。

3、锅炉安装注意事项

锅炉的安装应遵照TSG 11-2020《锅炉安全技术规程》中有关规定。锅炉的烘炉、煮炉、酸洗可参照电力部制订的专门规定进行。

在安装施工前，施工人员除必须熟悉有关规定外，还应充分熟悉锅炉设计图纸及技术文件的要求，查阅有关设计更改通知单，以达到完善的锅炉安装质量，当其它规程资料与工厂设计图纸文件的规定有出入时，应征得设备制造单位同意后再作修改。

锅炉是平台、扶梯分布载荷均按GB 4053《固定式钢梯及平台安全要求》设计、制造。为安全起见，锅炉安装、检修过程中平台、扶梯承受的外来附加载荷不应大于GB 4053《固定式钢梯及平台安全要求》的基本要求值。

3.1 汽包部分的安装

汽包系统由汽包、汽包内部装置、预埋件架组成。汽包内部装置在出厂前已在汽包内装有预埋件，在工地拆装时不需再与汽包壁直接进行任何焊接，但需去油污物，清洗干净，安装时注意密封面。

（1）锅炉安装单位应首先明确了解汽包的总重量，可按此重量考虑起重设备。汽包起吊应平稳缓慢提升，避免晃动和撞击，就位时要严格找正。汽包找正以正偏差为宜，下降管等安装后汽包会有微小的下降。

（2）汽包是锅炉的重要受压部件，根据TSG 11-2020《锅炉安全技术规程》中有关规定，除允许在预焊件上焊接外，汽包的其它部位严禁引弧和施焊。

（3）汽包内部装置已在厂内组装在一起，安装前应检查数量、质量、装设位置等是否符合图纸要求，还应检查焊缝的密封性，旋风分离器固定的可靠性。汽包内部不得有污垢和其它杂物。汽包内部装置需与汽包预埋件密封焊接的，待检查清洗完成后，现场进行全面密封性焊接。

（4）在锅炉整体水压试验前，必须拆除旋风分离器及顶部百叶窗分离器，待酸洗后重新装上。顶部百叶窗分离器也可不拆除，但是必须在酸洗时不得浸入酸液，待酸洗完成后，必须冲去酸液，确保顶部百叶窗不被腐蚀。重新安装前应做好旋风分离器、顶部百叶窗分离器的清洁工作，保持波形板之间的间隙畅通。

（5）锅炉上安全阀、水位计、平衡容器等附件按生产厂家的说明书要求安装。

3.2 水冷系统部分的安装

水冷系统由水冷壁、下降管、引汽管、联箱、支吊设备、刚性梁、导向装置等组成。水冷振动炉排锅炉的整个水冷系统由联箱支座装置支撑在主钢架顶板梁上，热态时向上膨胀。炉膛水冷壁的安装主要应注意磨损和密封两方面的问题。水冷壁各段管屏之间的拼接，刚性梁及各类门孔在水冷壁上的焊接等作业应在经过找正的稳定的组合架上进行，在组合过程中，组合架不得变形或下沉。

（1）膜式水冷壁在制造厂内已分段组装，在工地整体组合。膜式壁在制造厂已设计分片，现场应严格检查每一部件的尺寸，按图纸分片图拼装，以免出错。

（2）焊好上下联箱后，整片膜式壁组件允许尺寸偏差：

（3）刚性梁安装时注意各层的膨胀中心点，保证与水冷壁正确配合。

（4）水冷壁安装时允许与刚性梁一起组合，注意起吊时必须另行加固。

（5）膜式壁上开孔处应注意与浇注料及外围设备的配全。

（6）膜式壁安装时应保证对接焊口和壁面平整。炉膛上的温度、压力测管不允许伸出膜式壁耐火防磨材料内表面（热电偶防磨套管除外）。

（7）膜式壁向火面的所有焊缝（包括管子与管子、鳍片与鳍片的焊缝以及金属密封件的焊缝）必须打磨光滑，对原金属面的凸出高度不得大于1mm。鳍片与水冷壁的焊缝、鳍片与鳍片的焊缝、密封件的焊缝以及所有交角部位的焊缝，都必须在炉内和炉外双面满焊（不允许间断焊或点焊），以保证可靠的密封。水冷壁（包括风室及燃烧室）外部的门、孔等开孔的部位也应通过外部密封护板进行密封。

（8）炉排水冷壁安装时要注意与炉排各部件的配合，保证与两侧水冷壁、后一水冷壁的配合尺寸达到图纸要求，挠性管的位置严格按图纸施工。

（9）应检查下降管、引汽管、联箱等内部是否有杂物，如有必须清理干净。

（10）炉膛水冷壁开有人孔、看火孔等，在开孔处的炉墙侧装有门孔密封件，这些密封件最好在地面装焊好。焊接时注意不得损伤管子。

（11）导向装置的作用是把炉膛的水平载荷传递给构架，并限制水平方向的位移量，保证锅炉有一个人为的膨胀中心。安装时需保证图上注明的间隙值。

（12）炉顶水冷壁、后二、后三水冷壁安装时注意与过热器系统的配合。

锅炉的整个水冷系统和过热器系统的重量通过水冷壁管和左右侧下联箱全部传到底部支撑钢架上，所以锅炉左右侧下联箱的安装和膨胀的考虑至关重要。

锅炉两侧下联箱的标高和水平度要根据图纸要求绝对保证，同时其相对于锅炉底部支撑的横向位置应根据图纸严格检查，使之达到要求。这些是特别重要的，因为它承载了锅炉的大部分重量。

安装前所有联箱支座必须按照图纸要求，在图纸要求位置用二硫化钼润滑剂润滑。

所有支座调整到位后要进行复检，保证无误后把支座与基础满焊，焊接要达到图纸要求。

3.3 过热器部分的安装

水冷振动炉排高温高压锅炉的过热器主要由四级过热器、三级减温器、连接管、吊挂装置等组成，安装时应注意管排平整，两管排之间尺寸均匀，不能过大或者过小，避免形成烟气走廊，造成磨损;防磨装置的接头处应按图纸留出膨胀间隙;一、二级过热器管排蒸汽吹扫范围内的管子上均设有防磨罩，现场应检查是否脱落，如有脱落应予以补足。

（1）一、二级过热器布置在第三烟通道内，要设计合理的安装方法，管系通过钢板挂在水冷壁上，要与后二、后三水冷壁正确配合， 后三水冷壁穿墙管处密封板在膜式壁内侧，安装时要注意各件之间的焊接顺序。

（2）三、四级过热器为屏式悬吊结构，分别在炉膛和第二烟通道内。它们的重量一部分传到炉顶水冷壁上，一部分通过炉顶钢架传到两侧墙上联箱上，要注意其和炉顶水冷壁的安装顺序，待位置调整后支撑板与各件之间焊接一定要满足密封和承重的要求。

过热器部分安装前应彻底清理联箱中的锈皮等杂物，安装过程中应注意随时调整吊杆装置，使同一构件上的吊杆受力均匀。

3.4 省煤器部分的安装

省煤器由管系、联箱、支撑框架（含通风梁）以及内撑架等组成。各部分靠通风梁承重在锅炉钢架上，安装时各级省煤器从下到上逐级连接在一起，护板、管子之间焊接连接，焊接时注意各部件的材质，保证焊接质量。省煤器采用通风梁支撑在锅炉钢架上，安装时应考虑通风梁的膨胀。尾部烟道受热面安装时严格按图施工，保证各导向件间的膨胀间隙。省煤器安装前应彻底清理联箱中的锈皮等杂物。

3.5 空气预热器部分的安装

水冷振动炉排锅炉的空气预热器一般位于烟道外，采用水热形式加热空气。该炉型空气预热器主要部分整体组装出厂，现场整体放在钢架上，和其配合的风道必须有胀缩装置。

空气预热器安装时应注意管箱的上下位置，不得装反。安装前应对管箱外表面进行检查，对有损伤的管子进行修复或更换，对管板的变形部位进行校平，清除管内杂物，保证通畅。由于风压较高，空气预热器的安装焊缝均为连续焊缝，焊缝高度必须达到图纸要求，以免漏风，安装结束后与冷热风道一起进行漏风试验，尽量减少泄漏现象。

3.6 管道系统及连接管

锅炉管道系统包括给水管路、主蒸汽管路、放气管路、疏水排污管路、取样管路、加药管路、再循环管路等。

锅炉管道安装时应注意，所有疏水排污管路的水平段在安装时应向疏水方向有0.2%的倾斜度以便疏水。布置在垂直管道上的阀门，其手轮中心距离地面或平台的高度不应超过1.3米，布置在平台外侧的阀门，其手轮平面距离平台栏杆的距离不大于300毫米，以便操作和检修。

安全阀排气管道上的排气管底部的疏水管应接到安全地点，在疏水管上不允许装设阀门。按照锅炉热膨胀方向，在疏水盘和排气管之间按图纸安装，应留有足够的间隙，以防排气管道热应力附加在安全阀上。

3.7 炉墙及保温

该类型锅炉需要浇筑部分很少，主要在落渣口、炉前给料口及各人孔等炉墙开孔处，其余大部分为保温材料。

炉墙砌筑按照项目配套的设备厂家提供的炉墙图、炉墙紧固图、《砌筑说明书》以及有关护板密封图纸进行。保温材料施工时要按图纸要求填实，不允许有高温裸露处。

由于该类型锅炉燃烧特点决定，对炉墙材料及砌筑质量要求很高，炉墙砌筑前应熟悉炉墙图纸，按照图纸中的要求进行施工，砌筑材料按照图纸要求选购，进货时应按其材质有关性能指标进行复查，不符合性能指标要求的材质不能进货，更不能砌筑炉墙。

整个锅炉砌筑及保温的施工工艺应严格按材料供货厂家提供的工艺标准执行，保证施工质量。

浇筑量比较大的地方，膨胀缝应按施工要求留出，膨胀缝内不得有灰浆、碎砖及其它杂物，缝内应填充厚度稍大于间隙的耐火软性填料，砌筑用灰浆应选用与砌体同一材料，不得混用。

4、结语

本文就水冷振动炉排锅炉安装过程中的一些注意事项作了简单论述，锅炉安装施工单位在安装本类型锅炉时可参考本文中的一些要求，并依照国家的相关规定及法规，安全、无误的安装好锅炉。

参考文献：

[1]王焱.秸秆锅炉振动炉排安装工艺研究[J].科技创新导报，2016，13（28）：45-46.

[2]杨华.浅析水冷振动炉排秸秆直燃锅炉调试[J].能源研究与利用，2009（02）：49-52.

作者简介：

钟继强（1973-），男，大学本科，工程师，现就职于济南锅炉集团有限公司，研究方向：锅炉安装与维护。