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摘要：本文分析了基于标准参照物的X光拍摄识别导线型号装置，包括支架，支架的上端安装有与其固定连接的导线弧形勾环，支架的下端安装有与其可拆卸连接的X光相机;导线弧形勾环的上端安装有X光感应器。通过使用X光相机对导线进行拍摄，X光感应器形成影像，再通过图片测量软件对标准参照物尺寸和导线相对尺寸进行分析识别确定导线外径和钢芯直径，使得能够在不停电的情况下可以识别导线外径和导线钢芯直径，避免了因需要停电检测造成数据缺失的发生。

关键词：标准参照物;X光拍摄识别;导线型号装置特征

1基于标准参照物的X光拍摄识别导线型号装置特征

X光拍摄识别导线型号装置包括支架，支架的上端安装有与其固定连接的导线弧形勾环，支架的下端安装有与其可拆卸连接的X光相机;导线弧形勾环的上端安装有X光感应器。X光传感器的下端安装有标准参照物。导线弧形勾环的上端两侧分别安装有吊环。X光相机的侧端安装有X光相机控制模块。支架的侧端安装有与其固定连接的外部连接机构。外部连接机构包括一个以上的连接圆环，连接圆环的侧端和支架的侧端固定连接。X光相机和X光感应器安装位置相对竖直设置。导线弧形勾环的末端安装有方向斜上的延伸杆。

2基于标准参照物的X光拍摄识别导线型号装置技术背景技术

X光成像技术在医疗、安检、工业探伤、无损检测等领域中具有举足轻重的地位。传统的X光成像技术采用的是模拟技术，X光影像一旦产生，其图像质量就不能再进一步改善，且其信息为模拟量，不便于图像的储存、管理和传输，限制了它的发展。随着计算机与微电子技术的飞速发展，一大批全新的成像技术进入医学领域，如超声、CT、DAS、MR、SPETC和PTE等等。这些技术不仅改变了X光屏幕/ 胶片成像的传统面貌，极大地丰富了形态学诊断信息的领域和层次，提高了形态学的诊断水平，同时实现了诊断信息的数字化。导线识别技术领域，涉及一种基于标准参照物的X光拍摄识别导线型号装置。因原始数据缺失，导致大量老旧输电线路台账不完善，导线型号不详直接影响到检修、物资及工器具的配置，影响线路抢修效率。导线型号需停电检测，但老旧线路基数大。且大部分线路都无法停运。常规的停电测量也仅能测量导线外径，导线钢芯直径无法测量，仍造成数据缺失。标准参照物的X光拍摄识别导线型号装置，通过X光相机和X光感应器的拍摄识别，达到识别导线型号的目的。

3X光探伤工艺分析

3.1环形定向X光探伤

定向X光探伤是采用定向X光探伤设备，将射线束限制在一定锥束区域内，通过有效的工艺布置，对零件需要透照区域进行曝光，完成检测工作。该方法由于焦距等参数可以根据实际情况进行调整，使得透照灵敏度、有效透照区等都处于一个可调整状态，定向X光探伤在射线检测中成为应用最为广泛的方法。但定向X光探伤对环形件检测效率低、边缘影像畸变严重，灵敏度降低。

3.2环形周向X光探伤

周向X光探伤是采用周向X光探伤设备，将射线束限制在一定锥束环形区域内，通过有效的工艺布置，对零件需要透照区域进行曝光，完成检测工作。该方法一次可对环形件同一厚度或一定厚度范围的区域完成透照，且在这一次透照中所有区域的透照厚度基本相同。所以，不仅对环形件检测效率高，而且底片黑度均匀，影像畸变小，灵敏度高。由于焦距受设备和零件尺寸限定，不可灵活调整，使得射线照相厚度宽容度和定向X光探伤方法相比较小，降低了对透照区域厚度连续变化零件的适用性。周向X光探伤原理：

（1）原理

周向X光探伤当物体局部区域存在缺陷，将改变射线的衰减，引起透射射线强度的变化，采用一定的检测器（在实际工作中通常采用胶片）检测透射射线强度，就可以判断物体中是否存在缺陷。监测器物体局部有缺陷防护铅板射线源。

（2）特点

周向X光探伤设备可以沿一圆柱面一定宽度范围内360°发射均匀的X射线。对于环形零件可以采用周向X光探伤工艺，一次曝光，就对一定宽度范围内的环形部位完成检测工作，效率高（尤其对大型环形件），得到的底片黑度均匀，影像质量非常完美。

4X光拍摄识别导线型号装置技术方案

基于X光在医疗领域以及X光探伤领域的应用以及基本原理，通过结合来引入装置，并基于标准参照物参照，得出实际数据，使得测量数据无偏差。标准参照物的X光拍摄识别导线型号装置，包括支架，支架的上端安装有与其固定连接的导线弧形勾环，支架的下端安装有与其可拆卸连接的X光相机;导线弧形勾环的上端安装有X光感应器。X光传感器的下端安装有标准参照物。导线弧形勾环的上端两侧分别安装有吊环。X光相机的侧端安装有X光相机控制模块。支架的侧端安装有与其固定连接的外部连接机构。外部连接机构包括一个以上的连接圆环，连接圆环的侧端和支架的侧端固定连接。导线弧形勾环的末端安装有方向斜上的延伸杆。通过使用X光相机对导线进行拍摄，X光感应器形成影像，再通过图片测量软件对标准参照物尺寸和导线相对尺寸进行分析识别确定导线外径和钢芯直径，使得能够在不停电的情况下可以识别导线外径和导线钢芯直径，避免了因需要停电检测造成数据缺失的发生。

5具体实施方式

实施例中，一种基于标准参照物的X光拍摄识别导线型号装置，包括支架3，支架3的上端安装有与其固定连接的导线弧形勾环9，支架3的下端安装有与其可拆卸连接的X光相机1;导线弧形勾环9的上端安装有X光感应器7。X光相机1对导线及标准参照物6进行同框拍摄，X光传感器7形成影像确定导线信息，导线弧形勾环9用以挂在导线上固定整体装置。X光传感器7的下端安装有标准参照物6。标准参照物6设置在X光传感器7的前端，并使其于导线平行，且与X光相机1镜头垂直。导线弧形勾环9的上端两侧分别安装有吊环5。具体实施方式，外部连接机构4与外部移动机构连接固定，外部移动机构将装置整体移动到指定位置，将装置整体挂于导线上，导线卡入导线弧形勾环9内，避免装置错位，标准参照物6设置在X光传感器7的前端，并使其与导线平行，且与X光相机1镜头垂直，X光相机1镜头垂直，通过X光相机1对导线和标准参照物6进行同框拍摄，在X光传感器上形成影像，再通过图片测量软件对标准参照物6尺寸和导线相对尺寸进行分析识别确定导线外径和钢芯直径。

结束语

本文装置通过使用X光相机对导线拍摄完毕后通过图片测量软件对标准参照物尺寸和导线相对尺寸进行分析识别，确定导线外径和钢芯直径，能够在不停电的情况下识别导线外径和导线钢芯直径，避免了因需要停电检测造成数据缺失的发生，提高了检测质量，减少了人力支出，对于导线的维护有着非常重要的作用。

参考文献

[1] 沙晓明. 周向 X 光机在探伤中的使用[J]. 河南科技， 1995，12（ 2） ： 20.