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建筑钢结构的施工技术及质量控制探析
摘要:为进一步提升建筑工程质量安全、满足大众日益增长的建筑行业消费需求,相关工作者应加强对钢结构施工技术的研究,合理应用这一技术,将各项技术要点贯彻落实到位,促进建筑行业的持续发展。
关键词:建筑钢结构;施工技术;质量控制
1 建筑钢结构工程施工技术的应用特征
与传统的钢筋混凝土结构相比,建筑钢结构的重量更轻。也正是因为这一特征,建筑钢结构的应用可以承受更大的压力。另外,建筑钢结构的可塑性比较高,在施工过程中,如果发现不符合施工标准的建筑施工,可以随时采取重建措施。在重建的过程中,还不用更换钢筋混凝等施工材料,施工成本更低,施工效益更高。与普通的施工材料相比,建筑钢材料的力学性能较好。将这一材料应用到建筑工程施工过程中,还可以保证钢结构施工流程的规范性,为钢结构工程施工质量的控制提供保证。人力成本投入较少,相应的施工成本也会随之降低,有利于提高工程经济效益。钢材是钢结构工程施工过程中的主要施工材料,具有极强的硬度和韧性,与传统的施工材料相比,配比更加简单,施工工艺也更加简单。
2 建筑钢结构的施工技术
2.1 吊装施工技术
吊装施工在建筑钢结构施工中属于首要环节,施工人员应重点加强对吊装施工质量、安全与速度的控制,力求获得最佳的施工效果。施工开始后,施工人员应依照施工图的要求,确定吊装的区域以及次序,期间应综合考虑施工现场的各种因素,如钢结构的形状、塔吊的数量等。通常情况下,施工人员可按照施工现场的地理位置特点划分吊装区,如将整个施工区域划分为二至四个吊装区进行吊装。完成区域划分后,应依照从低至高、从内至外的顺序进行设备吊装,完成一个平面的施工作业后,方可开始吊装下一个平面,循序渐进地进行施工。
2.2 测量施工技术
在测量施工中,施工人员可使用先进的测量方法,如追踪测量、预先设定方法,得出与钢结构施工有关的数据信息,为后续施工环节做好准备。所谓预先设定方法,指的是在开始正式的工程施工前,会同技术人员开展现场勘察,测量得出与建筑物有关的各类参数,判定误差的大小,为后续施工工作做好铺垫。进入钢结构施工作业阶段后,施工单位应安排测量人员追踪测量施工状况,对比实测值与预测值,分析是否存在误差、误差是否处于允许区间中,若误差处于允许区间,则说明钢结构施工活动良性运作,若误差较大则说明钢结构施工中存在问题,技术人员应及时排查问题隐患,避免引发较严重的质量安全事故。
2.3 预埋螺栓
建筑钢结构施工中,施工人员会用到几种不同的埋设方法,如直接埋设法、框架埋设法与后植埋设法等。直接埋设更多适用于锚栓数量不多的情况,具有操作便捷、安全省时、成本低廉的特点,但也存在一定的缺陷,即在使用过程中,受其他因素影响较为明显,埋设精确度很难把控;支架埋设更多适用于锚栓数量较多的情况,优势主要在于精度高,但操作起来较为复杂,经济适用性不高;后植埋设更多适用于出现锚栓遗漏的情况,操作便捷,精确度也易于控制,但对埋设设备有较高的要求,且成本不低。
埋设过程中,施工人员应结合埋件的各项参数,确定中心线与标高所在位置,之后循序渐进地进行埋设,首先埋设螺栓,确保螺栓的埋设位置与中心线以及定位点重合,然后固定螺栓支架。对埋件位置的确定需要用到全站仪,完成如上操作工序后,施工人员可使用吊装设备完成定位安装工序,期间应关注埋件的表面是否整洁、干净,确认无误后再开始执行施工作业,完成全部的施工工序后还应等待验收。
2.4 钢结构安装
首先,检查吊装机械设备是否符合施工图纸的要求,是否满足钢柱吊装需要,之后准备好与这一环节施工有关的防护用具以及相应的定位工具,使用定位工具进行定位;其次,观察钢柱表面是否整齐、干净,若不干净应使用相应器具进行清理,尤其应关注钢柱连接口是否整洁、干净,完成清洁后,即可开始正式的吊装作业。
外框钢柱、钢梁安装方面,施工人员应遵循如下流程来完成施工:首先,应先完成各项准备工序,对比坐标值;其次,把控好钢柱的垂直度与标高,分析其是否满足施工要求,若满足即可开始进行焊接。本环节的施工作业,在整个钢结构施工中,属于重点工序,施工人员应高度重视。需要注意的是,对框梁的安装应遵循相应顺序来完成,一般来讲先安装主框梁,之后方可安装次框梁。
3 建筑钢结构施工质量管控措施
3.1 钢结构施工优化
钢结构施工前要及时对施工图纸和现场进行检查,发现施工中可能存在的安全隐患,防止施工中的安全隐患。在钢构件施工中,必须选择符合技术应用的材料,构建坚固的结构。建筑材料要采用校准产品标准,并在达到标准后监督施工。在检查过程中,需要钢结构的稳定性、焊接材料、焊接调节和焊接范围等。由于钢结构是一体化的施工形式,需要保证各工序、施工管理和人员的稳定。在钢结构设计切割中,需要控制每个环节。在焊接检验时采用现代化技术对焊缝进行全面的检查,注意检验过程的标准化。在按照要求堆放钢构件时,为防止在存放中出现腐蚀问题,需要由专人对钢构件进行管理。
3.2 加强材料质量和机械设备的管控
钢结构材料作为整个建设的基础,考虑到钢结构施工过程,材料必须在进入现场前进行检查,确保材料的质量符合建筑钢结构施工要求。无论是建筑钢结构材料还是焊接材料,都必须按照图纸和建筑标准进行检测。建筑材料还必须提供质量报告,以确保建筑材料的质量符合相关标准。由于通常建筑钢结构建设规模比较大,材料的量也比较大,对建筑材料的维护和管理也很重要。为了确保建筑材料质量,加强材料质量监测,深入市场对钢结构材料的质量进行研究。加强对采购人员的培训,确保钢材采购的规范化和标准化,防止不合格的材料进入建筑施工现场。根据实际设计,加强材料的检验和储存管理,更好地保证材料质量符合施工标准。对建筑钢结构检查完成后,进行分拣组装,根据情况调整堆放位置,并由管理人员进行材料管理。
结束语:
建筑钢结构工程的施工技术应用水平,会直接影响整个建筑结构的安全性与稳定性。因此在建筑钢结构工程施工过程中,不仅要做好前期道路准备工作,还要加强施工质量管理,并将管理制度落到实处。
参考文献:
[1]蔡武.高层建筑钢结构工程施工技术[J].大众标准化,2022(24):157-159.
[2]胡展孝,徐筱棠.混凝土与钢结构工程施工技术探讨[J].中国住宅设施,2022(11):58-60.
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