关键词：深基坑工程；SMW；桩施工技术；质量控制

摘 要：深基坑工程在现代城市建设中越来越常见，随着城市地下空间的开发利用不断增加，对深基坑工程的施工技术要求也日益提高。SMW工法桩（Soil-Mixing Wall）作为一种新型的深基坑支护结构形式，具有诸多优点，在深基坑工程中得到了广泛的应用。深入研究SMW工法桩的施工技术要点与质量控制措施，对于确保深基坑工程的安全、稳定以及经济效益具有重要意义。

一、SMW工法桩概述

（一）SMW工法桩的定义与原理

SMW工法桩是通过专用的多轴搅拌机在现场按设计深度将土体切散，同时从钻头前端将水泥浆等固化剂注入土体，经充分搅拌混合后，在各施工单元之间采取重叠搭接施工，形成一道具有一定强度和抗渗性的地下连续墙体。这种墙体既可以作为深基坑的支护结构，又可以起到止水帷幕的作用。

（二）SMW工法桩的特点

1.适用性强

SMW工法桩可适用于多种地层，包括软土、粉质黏土、砂性土等。对于一些周边环境复杂、施工场地狭窄的深基坑工程，SMW工法桩能够灵活布置，很好地适应场地条件。

2.施工速度快

相比传统的地下连续墙等支护结构，SMW工法桩的施工工艺相对简单，不需要进行复杂的钢筋笼制作和吊装等工序，大大缩短了施工周期。

3.经济性较好

由于减少了钢材的用量（仅在墙体中插入少量的型钢），同时施工速度快，减少了设备的占用时间等因素，使得SMW工法桩在深基坑支护工程中的成本相对较低。

4.对环境影响小

SMW工法桩施工过程中产生的噪声、振动较小，而且对周围土体的扰动相对较小，有利于保护周边的建（构）筑物和地下管线等。

二、SMW工法桩施工技术要点

（一）施工前准备

施工场地应进行平整，清除场地内的障碍物，如地下管线、旧基础等。对于场地内的软弱地基，可能需要进行加固处理，以确保桩机的稳定运行。根据设计图纸准确放出SMW工法桩的轴线和桩位。测量放线的精度直接影响到SMW工法桩的施工质量，应采用高精度的测量仪器，并进行多次复核。根据工程地质条件、桩径、桩长等因素选择合适的多轴搅拌机。在桩机进场后，要进行全面的调试，检查设备的各项性能指标是否正常，如搅拌轴的转速、注浆系统的压力等。

（二）导沟开挖

导沟的作用是为了确定SMW工法桩的位置和导向，同时也有助于排除施工过程中的地下水和浆液。导沟的深度一般为 1-2 m ，宽度根据桩机的宽度适当确定。在导沟开挖过程中，要注意边坡的稳定性，防止塌方。

（三）水泥浆制备

应根据工程要求和地质条件选择合适的水泥品种。一般采用普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级应不低于4 2 . 5 MPa 。水泥浆的配合比应根据试验确定。水灰比一般控制在1.5-2.0之间。在配合比设计时，要考虑到水泥浆的流动性、强度和凝结时间等因素。水泥浆应采用机械搅拌，搅拌时间应不少于2-3分钟，以确保水泥浆的均匀性。在搅拌过程中，要严格按照配合比准确称量水泥和水的用量。

（四）SMW工法桩成桩施工

桩机应按照测量放线的位置准确就位，桩机的垂直度偏差应控制在1/200以内。在桩机就位后，要检查搅拌轴的中心是否与桩位中心重合。桩机启动后，开始钻进搅拌。钻进速度应根据地层条件合理控制，一般为0.5-1 . 0 m / m i n 。在钻进过程中，要确保搅拌轴均匀旋转，使土体与水泥浆充分搅拌混合。注浆量应根据设计要求和桩径、桩长等因素计算确定。在施工过程中，要通过注浆泵的流量表实时监控注浆量，确保注浆量达到设计要求。在SMW工法桩施工完成后，应及时插入型钢。型钢的插入深度应符合设计要求，插入过程中要采用专用的吊装设备，确保型钢的垂直度和插入位置的准确性。

三、SMW工法桩施工质量控制

（一）原材料质量控制

对水泥的质量进行严格检验，检查水泥的品种、强度等级、出厂日期等是否符合要求。对每批水泥应进行抽样检验，检验项目包括水泥的安定性、凝结时间和强度等。型钢的质量直接影响到SMW工法桩的支护性能。对型钢的规格、型号、材质等进行检查，型钢应具有合格的质量证明文件。在型钢进场后，要进行外观检查，检查型钢表面是否有裂缝、锈蚀等缺陷。

（二）施工过程质量控制

1.桩机垂直度控制

在SMW工法桩施工过程中，桩机的垂直度直接影响成桩质量与支护效果。为确保垂直度偏差控制在1/200以内，施工中应采用经纬仪或全站仪等测量仪器进行实时监测。通常可在桩机支架上设置激光测斜装置作为辅助手段，提升检测效率。若发现偏差超出允许范围，应立即暂停施工，通过调节桩机支腿高度或重新定位等方式及时校正桩机姿态，防止偏桩、斜桩等问题的发生。

2.搅拌质量控制

搅拌均匀性是决定SMW工法桩强度和止水性能的关键因素。施工人员可通过观察搅拌叶片旋转状态、电流变化及出土量等指标来判断搅拌效果。若出现搅拌不均现象，可从三方面入手调整：一是根据地层硬度调整钻进速度；二是优化搅拌轴转速，提高土体破碎程度；三是合理控制提升速度，确保水泥浆与原土充分混合。

3.注浆质量控制

注浆质量直接关系到桩体强度与止水性能。除严格监控注浆量外，还需实时记录注浆压力变化。正常情况下，注浆压力应保持稳定，若出现压力骤升，可能为注浆管堵塞；压力骤降则可能因地层空洞或泄漏。一旦发现异常，应立即停机排查，必要时采取补浆措施，确保成桩质量不受影响。

4.型钢插入质量控制

型钢作为SMW工法桩的加劲材料，其插入精度至关重要。插入后需使用测量仪器复核其垂直度、插入深度及平面位置。若垂直度偏差超过规范要求或插入深度不足，应拔出重新插入，并在插入过程中采用导向架辅助定位，以保证型钢准确嵌入预定位置。

（三）质量检验与检测

可采用低应变法或声波透射法对SMW工法桩的桩身质量进行检测，检测桩身是否存在缺陷，如断桩、缩径等情况。通过观察基坑内的渗水量、水位变化等情况来检测SMW工法桩的止水效果。如发现止水效果不佳，应分析原因并采取相应的补救措施，如进行补注浆等。

结论

SMW工法桩在深基坑工程中具有独特的优势，通过合理掌握其施工技术要点并严格进行质量控制，可以有效地发挥其支护和止水的功能。在施工前，要做好充分的准备工作，包括场地平整、测量放线和桩机选型调试等。在施工过程中，要注重各关键环节的质量控制，如水泥浆制备、成桩施工和型钢插入等。要加强原材料的质量检验和施工后的质量检测，确保SMW工法桩的施工质量。

参考文献

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[2]刘汉之，刘灿.SMW工法桩施工技术及质量要点探析 [J]. 散装水泥，2023（1）：146-148.