• 收藏
  • 加入书签
添加成功
收藏成功
分享

工程机械制造中机电自动化的应用现状及改进

孟 东
  
工程技术探索
2026年1期
浙江科路核工程服务有限公司 浙江嘉兴 314300

摘 要:机电自动化技术的普及推动下,工程机械制造行业正逐步摆脱传统制造模式的局限,朝着高效化、精准化、智能化方向转型。本文结合当前行业发展态势,阐述机电自动化在工程机械制造设计、生产加工、质量检测等核心环节的应用现状,剖析应用过程中存在的技术、人才、体系等方面的问题,提出针对性的改进策略,为工程机械制造行业优化机电自动化应用、提升行业整体竞争力提供理论参考与实践指引,助力行业实现高质量可持续发展。

关键词:工程机械制造;机电自动化;应用现状;改进策略

引言

工程机械制造是支撑国家基础设施建设的核心产业,其发展水平直接关系到建筑、交通等相关领域的发展质量。随着工业技术的不断迭代,机电自动化技术已深度融入工程机械制造的全流程,打破了传统制造模式中效率低下、精度不足、人力依赖度高的瓶颈,成为推动行业转型升级的核心动力。我国工程机械制造领域的机电自动化应用已取得一定成效,但与国际先进水平相比仍存在差距,应用过程中凸显的各类问题制约了行业的进一步发展。因此,系统分析机电自动化的应用现状,探索科学合理的改进路径,对推动工程机械制造行业高质量发展具有重要的现实意义。

一、工程机械制造中机电自动化的应用现状

机电自动化技术已广泛应用于工程机械制造的多个环节,逐步实现了制造流程的自动化、数字化升级,为行业发展注入了新动能,但应用水平仍处于不均衡状态,整体呈现“初步普及、局部领先、短板明显”的特点。

在设计环节,机电自动化技术已成为优化设计方案、提升设计效率的重要支撑。借助计算机辅助设计与计算机辅助工程等自动化设计工具,设计师可精准构建工程机械的三维结构模型,模拟不同工况下的产品性能,提前发现设计缺陷并优化参数,有效缩短设计周期,提升设计方案的科学性与合理性。自动化设计系统可实现参数化设计,通过调整关键参数快速生成不同规格的产品设计,适配多样化的市场需求[1]

在生产加工环节,自动化设备的应用已成为行业主流趋势。焊接机器人、自动化加工中心、数控设备等广泛应用于零部件加工、装配等工序,替代了传统人工操作,有效规避了人工操作带来的误差,提升了生产加工的精度与一致性。自动化生产线的普及实现了生产流程的连续化作业,减少了生产间歇时间,显著提升了生产效率,推动工程机械制造从“粗放式生产”向“精细化生产”转型。

在质量检测环节,机电自动化技术的应用有效提升了检测的精准度与效率。自动化检测设备可实现对工程机械零部件及成品的全方位、无接触检测,快速识别尺寸偏差、内部缺陷等问题,并实时反馈检测结果,为生产环节的调整提供依据。自动化检测系统可实现检测数据的实时采集与分析,构建完善的质量追溯体系,保障产品质量安全[2]

尽管机电自动化在工程机械制造中已实现广泛应用,但仍存在明显短板。核心技术自主化不足,部分高端自动化设备及核心零部件依赖进口,制约了应用的深度与广度;机电自动化技术与工程机械制造工艺的融合度不够,适配性有待提升,部分设备存在“重引进、轻应用”的现象;复合型人才短缺,既掌握工程机械制造技术,又精通机电自动化技术的专业人才匮乏,影响了自动化设备的运维与技术升级;标准化体系滞后,不同厂商的自动化设备接口不统一,难以实现互联互通,增加了系统集成的成本与难度。

二、工程机械制造中机电自动化应用的改进策略

针对机电自动化在工程机械制造应用中存在的问题,结合行业发展需求,从技术研发、人才培养、体系建设等方面提出改进策略,推动机电自动化技术与工程机械制造深度融合,提升应用水平。

强化核心技术自主研发,突破技术瓶颈。加大对机电自动化核心技术的研发投入,聚焦高端自动化设备、核心零部件、智能控制系统等关键领域,组建专业研发团队,开展技术攻关,提升核心技术自主化水平。加强产学研用协同创新,推动科研院所与制造企业深度合作,促进技术成果转化,将先进的自动化技术与工程机械制造工艺深度融合,优化设备应用效果,减少对进口技术的依赖。

完善人才培养体系,补齐人才短板。构建“学历教育+职业培训+企业实践”三位一体的人才培养模式,高校优化相关专业课程设置,增设机电自动化、智能控制等前沿课程,强化实践教学环节,培养兼具理论知识与实践能力的复合型人才。企业加强内部培训,开展自动化设备操作、运维等专项培训,提升现有技术人员的专业技能。完善人才激励机制,吸引优秀人才投身行业,打造一支高素质的专业人才队伍,为机电自动化应用提供人才支撑。

加快标准化体系建设,推动互联互通。牵头成立行业标准化协同联盟,结合行业发展实际,制定统一的机电自动化设备接口标准、数据传输标准、安全标准等,规范自动化设备的生产与应用,实现不同厂商设备的互联互通,降低系统集成成本,提升生产效率。积极对接国际先进标准,推动我国工程机械制造领域机电自动化标准与国际接轨,提升行业国际竞争力[3]

优化应用模式,提升应用效能。引导企业树立“精准应用、高效适配”的理念,结合自身生产需求,合理引进和配置自动化设备,避免盲目跟风。加强自动化设备的运维管理,建立完善的设备运维体系,定期开展设备检修与维护,保障设备稳定运行。推动机电自动化技术与智能化、绿色化技术融合,推广节能高效的自动化设备与工艺,实现经济效益与环境效益的双赢。

结语

机电自动化技术在工程机械制造中的应用,是行业转型升级的必然趋势,也是提升行业核心竞争力的关键举措。当前,我国工程机械制造领域的机电自动化应用已取得一定进展,在设计、生产、检测等环节发挥了重要作用,但仍面临核心技术不足、人才短缺、标准化滞后等问题。通过强化核心技术研发、完善人才培养体系、加快标准化建设、优化应用模式等改进策略,可有效提升机电自动化应用水平,推动工程机械制造行业向智能化、高效化、绿色化方向发展,助力我国从工程机械制造大国向制造强国转型。

参考文献

[1]蒋斌斌,沈飞,陈建林.机电自动化在工程机械制造中的应用研究[J].国际机械工程,2025(1).

[2]郑耀廷.机电自动化技术在工程机械制造中的应用研究 [J]. 中国机械,2024(22):77-80.

[3]张剑锋,冯文耀,孙艳红.机电自动化在工程机械制造中的应用[J].机械与电子控制工程,2024,6(12):136-138.

*本文暂不支持打印功能

monitor