摘要：随着社会不断发展，人们的生活水平不断提升，对于电力的需求也越来越多，而发电厂作为电力的主要来源，发挥着非常重要的作用。根据实际情况来看，发电厂在实际运行时会消耗大量的能源，其中消耗最多的就是煤炭，主要原因是发电厂需要通过煤炭燃烧来获取其运行的动力。目前，我国煤炭能源相对来说较为短缺，为了能够有效的提高煤炭燃烧的热效率，需要将制粉系统应用于燃煤系统中，然而制粉系统在实际运行时经常会受到各种因素的影响而出现故障问题，从而对生产工作造成极大的影响，导致生产效率明显下降。为此，本篇文章主要对制粉系统经常会出现的故障问题进行研究与分析，并结合实际情况给出有效的解决措施，保证制粉系统正常运行，从而促进发电厂正常运行，提高生产质量与效率。

关键词：磨煤机；故障问题；制粉系统

我国能源相对来说较为紧张，因此发电厂在实际运行的过程中，为了能够有效的提高煤炭能源燃烧的热效率，应当采用制粉系统。通过磨煤机设备的应用将煤炭能源进行粉磨处理，使其变为粉煤，在此之后将粉煤输送到锅炉中，以此来提高煤炭燃烧的热效率。为了促进发电厂生产工作顺利进行，提高生产的质量与效率，制粉系统需要长时间不间断的运行，在此条件下，制粉系统的负荷会很大程度的增加，很容易出现损坏等各种问题。除此之外，在我国煤炭资源较为短缺的情况下，发电厂在实际运行的过程中需要采用大量的煤炭，但是如果煤炭的品质无法满足实际需求，就会导致制粉系统在运行的过程中难以适应，从而引发各种故障问题，对该系统的正常运行造成严重的影响。

1制粉系统常见故障问题

为了对各种类型的故障问题有充分的认识与了解，必须要结合实际情况对制粉系统的故障问题进行有效的分类，并在此基础上，设计相应的故障问题诊断系统。通常情况下，在对制粉系统故障问题进行分类的过程中，可以根据故障问题所在位置以及故障问题的主要特点进行分类。按照故障问题所在的位置进行分类，主要包括了磨煤机设备故障问题、给煤机设备故障问题、以及分离器堵塞等等。根据故障性质对其进行分类，主要可以分为两种类型，其一为设备故障，主要指的是制粉系统中的设备在实际运行的过程中出现的故障问题；其二为工艺故障问题，主要指的是粉煤系统在实际运行的过程中输入量以及输出量之间失去平衡，而导致的过载或者是欠载的问题。

2制粉系统出现故障问题的主要云因以及解决措施

粉煤系统在运行的过程中会受到各种因素的影响出现故障问题，但是根据目前的情况来看，这些故障问题还无法被有效的处理，针对这种情况，工作人员组织开展相关会议，总结并分析实际经验，同时对相关工作人员进行有效培训，以此提高工作人员的专业能力，促进设备管理工作顺利开展，从而保证系统正常、稳定的运行。

2.1液压油站作用力存在较为严重的波动问题以及解决措施

1）分析：根据以前处理这种故障问题的经验来看，只需要对作用力溢流阀进行全面清洗就能够有效的解决存在的故障问题，在故障问题出现之前，相关人员对油质进行全面的检验，并未发现油品存在质量问题，满足规定要求，但是在对溢流阀进行清洗处理之后，还是会出现同样的故障问题，在这种情况下，相关人员决定将所用的滤网、溢流阀以及油泵更换掉，但是在此之后故障问题还是没有得到有效处理。液压油站在实际运行的过程中经常会出现各种故障问题，对磨煤机造成严重的影响，针对这种问题，设备检修人员等相关工作人员开展相关会议，通过共同讨论之后决定在机组运行负荷较小的时间段内对液压油站进行全面的检查，主要是对油系统进行排查，经过检查之后发现，位于溢流阀前端的单向阀中含有较多的杂质，经过处理之后，有效的解决了液压油站作用力经常出现波动的问题。

2）解决措施：为了促进设备可以正常、稳定的运行，在磨煤机停止运行的过程中对系统的油路进行全面的清洗，以此避免在实际运行的过程中单向阀受到各种杂质的影响而出现堵塞问题。当前所采用的滤油机中的滤网已经被及时的更换掉，同时相关人员还对液压油缸中所含有的防尘罩进行了全面的检查，确保其防尘效果，以此避免漏粉问题的出现。

3）存在的问题：在对设备存在的问题进行处理的过程中，对问题的分析不够全面，导致问题处理具有一定的局限性，没有全面的对油系统进行检查；对化验结果有非常强的依赖性，设备检修人员存在责任意识较低的问题。

2.2给料机减速机运行过程中出现损坏和跳频问题以及解决措施

1）问题分析：减速机在实际运行的过程中出现损坏问题，导致该问题的主要原因是检修人员并没有对减速机进行解体、检测以及维修处理，从而没有及时的发现减速机齿轮出现的损坏问题，而减速机齿轮出现损坏问题的主要原因是发电厂所提交给加工单位的备件在尺寸上存在一定的偏差，与此同时发电厂没有减速机相应的图纸，无法为加工工作提供数据支持，使得最终加工的减速机出现较大的偏差，在实际运行的过程中经常会出现打齿的问题。根据实际情况来看，A、B原煤斗中的减速机在实际运行的过程中不容易出现损坏问题，而C、D、E原煤斗中的减速机在实际运行的过程中则经常会出现损坏问题，由此可以发现，掺烧品质较好的煤炭的原煤斗在运行时较为稳定，并不会对减速机造成太大的影响，而掺烧品质较差的煤炭，或者是煤炭中含有大量的杂质，都会对减速机造成极大的影响，很容易导致减速机出现损坏问题，减速机的使用寿命也明显缩短。大齿盘在运行的过程中经常会出现卡涩问题，产生该问题的主要原因是密封圈密封性下降，导致粉煤进入到润滑装置中，从而使得该装置难以稳定运行；产生跳频问题的主要原因是：给料机在实际运行的过程中不可避免的会产生大量的灰尘，而控制柜上又含有散热孔，导致辅助触点很容易出现灰尘堆积的问题，当灰尘进入到出头接触面时，就会使得辅助触点出现接触不良等各种问题，运行反馈信号经常会出现丢失的问题，运行频率产生较大的波动，从而引发跳频问题的出现。

2）解决措施：发电厂已经购入多个原厂备件，备件在实际加工的过程中需要花费大约6个星期的时间，在该过程中准备足够多的紧急备件，并结合实际情况对备件中心距离进行合理的调整，使大齿与轴齿轮之间啮合度较好，从而避免备件在实际应用的过程中出现损坏问题，有效延长使用寿命。相关人员应当对检修工作进行详细的记录，并对加工备件的使用寿命进行检验，当原厂备件进入发电厂之后，需要挑选具有较强专业能力的厂家对原厂备件的材质进行检测与确认，开展测绘工作，并对容易出现损坏问题的备件进行加工处理，从而能够有效的减少成本；目前，润滑装置已经出现故障问题，无法运行，为了解决此类问题，需要通过人工的方法进行打油，在润滑装置改造工作结束之后，对其运行效果进行全面的观察，如果润滑装置可以正常、稳定的运行，则应当推广这种解决措施。

3）存在的问题：在检修工作开展的过程中，检修人员并没有对减速机进行解体以及检查工作，造成减速机在实际运行的过程中出现故障问题；相关工作人员并不具备丰富的工作经验，在对设备进行检修的过程中，并没有对其使用寿命进行充分的考虑与分析；并没有对给料机控制柜进行严格的、全面的检查，同时也没有采取有效的防尘措施。总体来说，导致以上问题的主要原因是由于相关工作人员缺乏责任意识以及工作经验。

2.3筛煤机存在卡跳问题及解决措施

1）问题分析：通过相关人员的全面检查之后发现，筛煤机中所含有的筛片存在损坏问题，导致设备在运行过程中出现各种问题。

2）解决措施：相关人员应当对筛煤机筛片采购工作进行严格的把控，并对设备备件进行仔细的盘点，及时发现设备备件存在的问题，并采取有效措施进行处理。

3）存在的问题：工作人员并不重视设备备件的管理工作，并未对其进行有效管理；备件台账不够完善，设备检修人员责任意识较低。

2.4磨煤机液压油缸轴与拉杆出现严重的损坏问题以及解决措施

1）问题分析：液压油缸轴经过长时间的应用之后出现严重的损坏问题，需要维修人员及时对电镀进行外修处理，并将密封元件及时更换掉，根据目前的情况来看，总共采用了两台液压油缸，因此无法对密封元件进行一次性更换，同时外修工作而言需要花费较长的时间。对于拉杆漏粉问题而言，检修人员经过检查发现拉杆出现严重的损坏问题，且由于缺少备件，在检修期间无法及时的将所有出现损坏问题的拉杆更换处理掉。润滑油以及液压油系统实际运行的质量都会直接影响到磨煤机的运行，为了避免磨煤机在实际运行的过程中出现各种问题，促进该设备稳定、安全的运行，相关人员必须要加强磨煤机的维护力度。

2）解决措施：检修人员将泄漏的污油进行全面清理，两个油缸已经被修复，当磨煤机设备停止运行时，将出现严重漏油问题的元件更换掉；当前拉杆并没有出现泄漏的问题，备件也已经准备好，损坏的拉杆也已经得到有效的修复，但是在对拉杆进行更换时需要花费较长的时间，在机组实际运行的过程中开展该工作会对机组运行质量造成影响，因此应当在检修期间更换拉杆。

3）存在的问题：相关人员并没有对设备进行严格的管理，无法及时的发现设备存在的问题。

2.5粉管漏点问题以及解决措施

1）问题分析：在机组检修工作开展的过程中，检修人员并没有对粉管漏点问题进行全面的检查；一些漏点问题很难被检修人员发现。

2）解决措施：检修人员应当加强机组巡查力度，及时发现漏点问题，并采取有效措施进行处理。

3）存在的问题：检修人员工作不够认真，尽管一些漏点问题不容易发现，但是检修人员应当加强排查力度，并合理的采用各种仪器开展检查工作，以此及时发现并解决存在的问题。

2.6其他故障问题以及处理方法

1）受到煤炭品质的影响而引发的故障问题

为了保证制粉系统正常稳定的运行，需要根据煤炭种类来设置合理的参数。但是根据目前的情况来看，煤炭价格比较高，煤炭资源相对来说较为紧缺，在系统实际运行的过程中所采用的煤炭质量难以保障，与设置的参数之间存在较大的偏差，与此同时，制粉系统在实际运行的过程中采用的煤炭种类不同，消耗量也具有一定的差异性，使得磨煤机设备负荷明显增加。为了解决以上问题，不仅需要根据煤炭种类设定合理的参数，还应当对制粉系统运行情况进行全面的观察，根据实际情况做出合理的调整。其次，应当定期的对磨煤机中的磨辊进行检查，避免其在应用过程中出现问题。

2）磨煤机出现着火问题

磨煤机在实际运行的过程中很容易出现着火的问题，导致该问题的主要原因是磨煤机断煤，该问题的主要因为时给煤机设备存在故障问题、给煤机出口被煤炭堵塞或者是磨煤机落煤管被堵塞，为了避免磨煤机在运行时出现着火问题，相关人员必须要对相关设备进行有效的控制与管理，避免上述问题的出现。

3）磨煤机衬板脱落问题以及处理方法

衬板焊接的质量会直接影响磨煤机运行质量。但是根据实际情况来看，衬板常常会出现脱落的问题，主要原因是衬板焊接质量较差、磨碗上有体积较大的煤块等等。为此，相关人员必须要对煤炭质量进行严格把控，同时还应当加强衬板的管理力度，如果发现衬板焊接不牢固，应当及时处理。

4）磨煤机风门挡板故障问题以及处理方法

磨煤机是制粉系统中最为重要的部分，发挥着非常重要的作用，对于磨煤机来说，其风门挡板起着控制风量以及温度的作用，是保障磨煤机设备稳定运行的重要部分。磨煤机设备在实际运行的过程中会受到环境等各种因素的影响，导致挡板处存在积灰等各种问题，使得设备无法正常运行。尽管磨煤机风门仿版出现故障问题并不会导致制粉系统直接停止运行，但是还是会对实际生产工作造成极大的影响，因此检修人员必须要重视该问题。

3结束语

综上所述，发电厂是促进我国经济快速发展的重要部分，同时与人们的生活以及生产有着非常密切的关系，为了满足人们对电力的需求，必须要保证发电厂稳定运行，同时还需要尽可能的减少发电厂运行成本，提高其经济效益。发电厂生产工作中制粉系统发挥着非常重要的作用，但是该系统在实际运行的过程中很容易出现各种故障问题，对生产工作的质量与效率造成严重的影响。通过对制粉系统经常出现的故障问题进行研究与分析，提出了各种不同类型故障问题的解决措施，并对实际工作开展的过程中检修人员存在的问题进行阐述与分析，以此促进检修工作顺利开展，及时发现并解决存在的各种故障问题，保证制粉系统稳定运行，从而促进发电厂生产工作安全、高效的进行，提高生产质量与效率，促进发电长更好的发展。

参考文献：

[1]《]锅炉设备及其运行系统》华东六省一市电机工程学会：中国电力出版社，2000年.

[2]《]MPS190HP-Ⅱ型磨煤机说明书》长春发电设备有限责任公司.[3《]EG2490型给煤机说明书》沈阳斯道克电力设备有限公司..