摘要：随着社会的不断发展，对化工的需求不断增加，对化工生产企业提出了更高的要求。就化工生产项目而言，风险很高，涉及大量易燃易爆物品，在这一过程中存在许多潜在风险。一旦工作人员不被识别和控制，可能会造成严重的安全事故。HAZOP分析方法使系统能够通过节点有效地分析流程操作过程中的潜在风险，确定参数偏差问题，并为进一步的控制和管理提供指导。基于此，本文重点研究和分析了HAZOP分析方法在工业专业人员化工项目中的应用情况。

关键词：HAZOP;化工企业;项目应用;风险隐患

前言

近年来，随着中国工业化水平的不断提高，高科技化工企业越来越多。随着企业效率的提高，安全事故不断发生，阻碍了各类生产企业的发展。现代化工企业必须建立全面的风险评估和潜在损害分析系统。近年来，中国化工企业大力推广HAZOP分析技术的应用，在项目设计、启动和运行阶段推动HAZOP分析研究，有效提高了设备的安全水平。

1 HAZOP分析方法概述

危害和可操作性分析方法（HAZOP）是一种通过分析运行过程中的工艺偏差来确定运行过程中潜在危害的系统方法。HAZOP是一种技术风险分析方法，不受设备的影响，即使在实际分析中也是如此，例如设备的类型和尺寸。可以根据实际需要，在流程实施的每个阶段直接进行分析和应用，以控制和消除流程中的潜在风险。作为一种确定设计缺陷和潜在技术风险的定性或定量评估方法，HAZOP分析实际上需要建立一个经验丰富的分析小组，涵盖多种学科，包括工艺、安全、设备等，然后根据相关数据标识项目的关键节点，并分析相关流程参数与节点之间的差异。在这个过程中，设备、技术等的整个过程需要逐一测试和核查，然后动态分析工艺偏差，以确定偏差的主要原因。与此同时，有必要预测潜在的安全风险，制定规避措施和方案，并遏制发生事故的风险。

2 化工企业应用HAZOP分析的重要性

化工公司使用的某些原料和产品具有腐蚀性、易燃性、爆炸性甚至剧毒性。在处理、生产、储存和运输过程中，工作人员没有意识到风险，也没有采取适当的预防措施，这可能导致生产事故。HAZOP分析可用于企业系统地识别过程中的风险，并及时采取措施消除或控制工程和管理中事故的根源。同时，它可以提高生产劳动者的安全意识，确保企业的发展与此同时，对化工厂中的HAZOP进行分析可以为企业提供建议，说明应采取哪些措施来加强安全，减少对停车场进行不必要的检查和维修。

3 HAZOP分析应用的步骤分析

首先，成立HAZOP分析小组。HAZOP分析由分析小组执行。其次，获取必要的信息。第三，过程节点划分。复杂的过程系统通常被分解成多个子系统，每个子系统称为一个节点。第四，识别有意义的偏差。根据主导形态，结合具体分析设备，确定具有实际意义的分析偏差。引导词+参数=引导偏离词是一个简单的词或短语，用来限定或量化意图，并结合参数获得偏离。参数是指基本工艺要求和与工艺过程相关的物理或化工特性。第五，开展分析工作。节点划分完成后，分析小组组长带领小组成员，各专业根据情况发言，分析出现偏差的原因和后果，现有的安全防护措施，评估风险等级，并提出建议措施，逐一进行分析，直至所有节点分析完成。第六，编写分析报告。HAZOP分析完成后，组长应组织编制分析报告。分析报告不仅应包括如何进行HAZOP分析，还应包括问题总结和相关讨论结论。

4 HAZOP分析在化工行业的应用

4.1工程设计阶段的应用

化工项目的HAZOP分析通常在准备阶段、基本设计阶段和详细设计阶段进行。基本设计阶段和工艺包阶段主要涉及工艺流程，而详细设计阶段的HAZOP分析主要涉及设备和重大设计变更。HAZOP分析是查明危险的一个好方法;因此，它在设计阶段是必要的。郭华在设计过程中利用HAZOP对盐酸分析装置进行了分析，主要分析温度和压力差异对盐酸分析系统的影响。稀有酸冷却器循环水的回流温度太高，因为循环水调节阀开度太小。稀有酸管道温度升高导致循环供水系统的水箱损坏和管道设备的腐蚀。氯化氢原料气体压力过高，是由于上游进料压力、下游排气故障等原因由于压力过大，吸收塔洗涤塔压力过大，设备损坏，氯化氢泄漏。HAZOP分析是在盐酸分析仪的设计过程中进行的，从而节省了进一步调整的运营成本。

4.2开车过程阶段的应用

采用HAZOP分析方法，对主要运行步骤进行详细分析，对原材料的准备、储存和运输进行现场监测，对设备的加热、安装和填充单元进行综合分析， 并要求严格执行每一操作步骤。利用HAZOP分析方法，以反应堆系统为节点，分析驾驶过程的危险性和可行性，包括人员操作、材料转移、机械操作与管理之间的相互作用。HAZOP分析方法用于对该方法进行分类，以便有效识别装置行驶过程中的危险，避免在行驶过程中发生重大技术事故。

4.3生产运行阶段的应用

对项目生产和运营阶段的HAZOP分析有助于进一步分析和发现运营设备技术设备的潜在风险，并对缺少的安全措施进行分类。此外，HAZOP分析方法可用于预先评估和分析预期流程变更的内容，并提供合理的变更计划。采用HAZOP分析方法对煤化工项目煤气炉的安全性和可操作性进行了分析。分析要素包括燃烧室的温度和压力、气体输出压力、冷室的液面等。在煤气炉温度和压力发生偏差时，煤气炉砖损坏，造成煤气炉泡沫、高温泄漏，容易引起过氧化物爆炸。对现有安全措施的分析有助于就现有安全控制的不足之处提出建议，并查明潜在的事故原因。

结束语

简而言之，在化工生产项目中使用HAZOP分析方法，可以分析和查明作业过程中的潜在风险，了解参数偏离的原因，并将其作为制定有效对策和方案以防止随后发生安全事故的参考。

参考文献：

[1]赵诚光.不同安全评价方法在苏丹化工项目的应用研究[D].中国石油大学（华东），2016.