摘要：冶金工程属于工作范围广、风险系数高的行业，在冶金工程的生产过程中，对机械设备的影响是巨大的。因此，在冶金工程实施过程中，冶金机械设备的维护与管理是冶金企业日常生产管理的重要组成部分。要始终把机械设备的安全管理作为企业日常管理的核心内容，对冶金机械的安全检修和维修管理要在现场合理规划。

关键词：冶金机械;维护检修;安装技术

一、冶金机械维护检修与安装中存在的问题

1.冶金机械设备的资料不健全

冶金机械设备本身结构复杂，技术性强。并且随着我国近年来冶金提炼技术的不断进步，其技术特点变化更为明显。因此，为了保证冶金机械设备的安装顺利进行，需要建立完整的安装档案以及后续的档案保管程序，以保证安装过程完整记录，安装细节有迹可循。但是在我国过去的冶金机械安装中，管理制度较为粗糙，企业过多的关注于机械设备安装的成果，而忽略了其中安装过程的记录环节。即使记录，也只是对其后续的安装结果以及调试环节进行粗略记录，并且缺乏保管措施。

2.管理人员的不重视

由于冶金工程是在近几年才开始大量使用机械化设备的，所以相关的管理人员对于机械设备的维修和安装工作不是特别重视，所以导致很多工程建设过程中并没有专业的工作人员和专门的部门负责对冶金机械进行检查维护，在这方面也没有固定的成本投入和完善的管理制度。也正是因为这部分工作不受重视，所以很多工程在建设的过程中忽视了机械的日常保养，导致机械不能在健康的环境中正常运转，给工程建设带来了安全隐患。

3.缺乏专业化人才

专业化的人才能够给冶金工程的运转过程带来更加先进的工作经验和更加成熟的操作经验，从而帮助企业在冶金工程管理运作过程中更加流畅，提高机械的运转效率和使用寿命，降低企业建设成本。但就目前情况来看，我国大多数的企业在冶金工程建设过程中，还是存在相关的专业化人员缺少，而且其中有经验、有阅历的老员工也较为缺乏。

二、冶金机械维护检修与安装的有效措施

1.建立健全设备管理责任机制

在冶金机械设备的管理中，检修与维护并不是根本目的，检修与维护只是确保设备性能的一个重要手段。而检修与维护也需要以完善的管理制度为依托，在制度的指引下，按照相关的要求与步骤对冶金机械设备进行相应的检修与维护操作。所以，要切实提升冶金机械设备的管理质量，首先要从管理制度上着手，一是要针对不同的设备性能，结构，功能等特殊要求来制定针对性的管理办法，尤其是一些智能化程度较高的设备，在检修与维护上有着严格的步骤要求。针对这一部分设备要制定相应的管理制度，同时将管理责任落实到个人，实行一岗双责或是多责，在设备的维护与管理上形成合力，以避免单方面的疏漏造成的管理不当。其次，仅从管理办法上完善还不足以实现全方位的设备管理效果，而需要针对管理人员或是操作人员制定有效的监督机制，比如工作考核机制，日常报表机制，这样能够将每一位管理人员，操作人员，以及设备紧紧的联系在一起，形成一个清晰的管理动态图，实时的反应出冶金设备在运行过程中的状况，尤其是能够对故障现象从发生，到检修，到功能恢复的过程有一个清晰的记录，无论是追溯设备的故障原因，还是借鉴设备检修的方法，都有很好地参考作用。

2.提高设备操作人员的专业技能与安全意识

一是专业技能的培训，冶金机械设备不同的型号，功率，性能，其操作与检修维护方法也有很大的差异性。为了充分发挥设备性能，首先需要针对设备操作人员与检修维护人员进行专业技能培训，一是理论上的培训，比如熟悉与了解冶金机械设备的性能，结构，功能特点，运行条件，在运行过程中有可能会出现的故障现象，以及操作的程序与步骤等等。二是要在实践技能上进行培训，学习具体的操作方法、检修方法与维修要求，结合不同设备，不同岗位进行针对性的培训。不同岗位有不同的作业要求，所以要有针对性的进行培训，并且培训后要有考核，以利于检验学习效果，保证学有所得，一些特殊型号的机械设备要按相关的行业要求，做到持证上岗。三是要加强设备管理人员的职业道德培育，提高其工作热情与责任心。除此之外，还要不断强化机电设备管理维修人员的安全意识，在实际的设备维护管理工作中要做好相关的安全防护措施，切实保障人员与设备安全。

3.冶金机械设备安装技术的实施

由于冶金机械设备属于重型设备，安装的有效性决定了设备后期的性能发挥。在冶金机械设备的安装技术实施中，需要遵循几个步骤。首先，在安装之前，要结合设备清单，进行初步的检查确认，对设备的零件进行仔细的确认，一是数量上的确认，二是完好度的确认，避免零件缺失或损坏影响后续安装作业的连续性;其次，要对零部件进行清洗备用，冶金机械设备的零部件通常表面会含有大量的油污，按要求清洗之后为安装做好准备。清洗过程中不仅要清点零件数量，还要对零件外观的完整性与合理性进行观察。然后将润滑油加入零件中。开展安装工作时还要预装零件，这个过程非常重要。然而，实际安装实践中，大部分人员对这个预装环节有所忽视，进而导致有很多错误出现在后续环节中。由此看来，必须高度重视预装环节。再次，要对安装场地进行放线确认，同时做好场地清理，确保无障碍物影响，做好安装所需的准备工作，比如安装的设备，安装图纸，技术人员的就位情况等;第四，安装方案的制定与完善。必须从中心线开始绘制冶金机械安装方案，绘制好的中心线有利于将良好基础打下来，以便更好开展后续工作;第五，就是安装实施了，冶金机械设备的安装第一步是进行垫板施工，使垫板位于安装基础操作层与底座间的合适位置，利于吊装时的传输;第二步是设备的吊装，吊装时要注意做好现场安全管理，做好设备的固定，调整好吊装的位置，有序吊装至安装区域;在吊装大型零件时，安装人员有必要对大型零件状况进行综合考虑，将正确起重机和每根吊绳位置选择出来，以便轻松完成大型零件吊装工作，同时为大型零件吊装质量提供保障。

结束语

冶金企业的发展是维护我国国家稳定的重要因素之一。为了使冶金企业的生产利润最大化，保证冶金机械的高效运行，是关键。因此，笔者从冶金机械安装、冶金机械维修等方面对冶金机械的运行进行优化。

参考文献：

[1]陈艳.冶金机械维护检修与安装技术研究[J].中国设备工程，2020，（15）：45-47.

[2]单波夏同强.冶金机械维护检修与安装技术研究[J].山西建筑，2020，（45）：248-249.