摘要：后浇带是混凝土在一定时间内一定宽度内浇注，能很好地适应环境温度、混凝土收缩、不均匀沉降等情况，并能与墙、板（包括基础）、梁等结构相匹配。随着时代的飞速发展，我国住房建设项目越来越多，规模越来越大，建筑结构的复杂性越来越高，给混凝土施工带来了很大的难度，因此对施工技术的应用提出了更高的要求，而浇带施工技术的出现及其应用可以有效地解决这些问题，因此，有必要加强后浇带施工技术的应用研究。

关键词：建筑工程;后浇带;施工技术;质量控制

一、后浇带施工要求

1.后浇带混凝土强度等级要求

后浇带混凝土应提高一个强度等级的微膨胀混凝土浇筑。混凝土浇筑前必须进行隐蔽工程的相关方验收，验收合格完成后方可进行下道工序。浇筑前认真做好技术交底及准备工作。混凝土供应、相关工器具备品备件，确保后浇带混凝土浇筑时不留施工缝。

2.后浇带接缝防渗漏要求

后浇带施工缝形式应满足防水防渗漏要求，两侧支模必须用堵头板或钢筋网。未设止水带的后浇带建议采用槽口接缝形式，施工时通常是在模板上装凸条方式形成。筏板处后浇带应采取人工清除后浇带处的建筑垃圾和积水。楼层后浇带可采用在后浇带模板底部设置清扫口方式，方便清理后浇带垃圾和积水。

3.后浇带混凝土浇筑时间要求

后浇带混凝土浇筑不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同：伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定，一般为施工后60天;沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行。

二、后浇带在建筑施工中的作用

1.解决不同建筑高度之间的沉降差

在有高度差的建筑之间，特别是高层建筑与低层建筑裙楼之间因功能和使用需要将建筑结构设计成整体。为了减少建筑施工期间特别是建筑沉降稳定之前，不同建筑高度因受上部荷载的不同而产生的地基沉降差。通过人为的设置施工缝待建筑沉降稳定后再浇筑成整体的施工措施，有效的解决了建筑高度不同建筑之间的连接构造，避免结构受力复杂，基础等裂缝产生。

2.减小建筑因超长而产生的裂缝

超长建筑一般根据结构类型不同，间隔一定距离设置变形缝。将建筑因温度影响产生是伸缩变形绝对值控制在一定范围内，采取后浇带可以有效的增加建筑结构的长宽度，避免建筑物热胀冷缩绝对值超过规范规定，为了减少建筑超长因温度引起的结构裂缝。新浇混凝土在硬结过程中会产生较大收缩，也会产生因混凝土初期的受昼夜温差等引起的热胀冷缩。混凝土结构热胀冷缩在建筑结构受到约束时候就会产生裂缝。

三、后浇带施工技术

1.后浇带支撑体系施工

后浇带模板支撑体系施工中，梁板部位模板支撑体系应设置成单独的支撑体系，严禁在后浇带部位采取二次支撑或在改变该部位梁板受力性能的方式进行施工。避免因改变后浇带部位梁板的受力形式，而引起的梁板裂缝和变形。后浇带部位的支撑体系常见的有钢管脚手架支撑体系、钢管柱独立支撑体系、临时混凝土柱支撑等形式。钢管柱、临时混凝土柱截面大小和柱间体系应进行专项设计，确保其稳定性、安全性、变形值满足要求。

2.后浇带模板施工

后浇带施工中的模板需要按照施工图设计位置精准定位，根据后浇带不同类型采取不同的模板支设方式。沉降后浇带需要从该工程基础筏板到屋面断开;温度后浇带需要从地面以上断开设置。后浇带模板根据施工部位可分为地面下和地面上。地面下后浇带部位往往存在地下水需要采取降水措施，确保地下水在筏板或超前防水层下50cm，同时，因考虑地下室渗漏等问题，后浇带部位混凝土接缝一般采取平缝、台阶缝、槽型缝等做法。接缝形式应根据墙板厚度的实际情况决定，一般厚度不大于300mm的墙板，可做成直缝;对厚度大于300mm的墙板可做成阶梯缝或上下对称坡口形;对厚度大于600mm的墙板可做成凹形或多边凹形的断面。为了加强防水效果，增设止水钢板或者橡胶止水带加强止水措施。止水钢板和橡胶止水带给后浇带侧模支设施工增加难度，需要确保后浇带部位的混凝土截面和止水带板的位置准确。后浇带的施工宽度常见的为700mm、800mm、1000mm、1200mm4种。后浇带钢筋连接可以搭接或不断开增加附加钢筋做法。钢筋是保持原状还是断开，这要由后浇带的类型和设计要求来决定。沉降后浇带的钢筋应贯通，伸缩后浇带钢筋应断开，梁板结构的板筋应断开，但梁筋贯通，若钢筋不断开，钢筋附近的混凝土收缩将受到较大制约，产生拉应力开裂，从而降低了结构抵抗温度应力的能力。

3.后浇带钢筋施工

后浇带钢筋根据其类型和设计一般有3种情况。

（1）钢筋在后浇带处断开布置施工。

（2）钢筋不断开在后浇带处采取加固措施。

（3）筏板上、下层不断开中部止水部位的钢筋断开搭接布置。后浇带钢筋施工根据设计采取相应等级并经复试合格的钢材。钢材施工完毕后应进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行后浇带两侧混凝土的施工。不断开后浇带加强钢筋应注意两侧锚固长度必须符合设计要求。

4.后浇带成型施工

后浇带的成型施工时间需要根据后浇带类型，所处部位和设计要求、施工监测数据等综合考虑，合理确定后浇带成型时间和成型顺序。后浇带施工时间是确保后浇带功能，满足JGJ3-2010《高层建筑混凝土结构技术规程》、GB50108-2008《地下工程防水技术规范》等规范规定和设计的要求是后浇带施工的要求。

四、建筑工程后浇带施工的质量控制要点

1.做好前期准备工作

在实施后浇带施工前，施工单位要充分、科学地做好前期准备工作，全面保证后浇带工作的顺利进行。一方面，在工作面上应事先安装格栅灯、钢丝网等设备，形成合理的施工布局，完善的结构系统，增强模板的刚性和强度;为了保证后浇带施工规范，防止因高层和超高层工程不能完全避免的大跨度引起的地下室、结构本体、裙楼等局部坍塌;同时，对钢丝网设备两端的负荷进行严格控制，防止由于压力过大或不合格而导致的工程质量问题，此外，注意后浇带结构的振动频率和时间，并根据现场实际情况进行合理设置，以减少混凝土中的浆液流失，使混凝土充分发挥作用。

2.模板支撑体系的质量控制

针对后期浇筑过程中出现大面积开裂的问题，通过使用模板支撑体系等技术手段，可以很好地克服这一问题。由于对模板施工质量要求比较高，必须确保模板的强度和刚度符合实际建设标准要求。在模板装配后要留意模板倾斜角度，在模板上添加钢管、锚杆等。在后浇带的施工中，如果混凝土的预紧力和混凝土的抗压能力相差太大，不得强制拆除。完成后浇带施工后，进行检查和验收，为下一阶段的工作打下坚实的基础。

结束语

后浇带是建筑施工中因沉降、温差、结构变形等引起的复杂内力的一项重要预防措施和有效解决方法。施工周期长、细部处理繁琐、防水要求高的特点是后浇带施工中需要注意的关键因素。

参考文献：

[1]辛向阳.浅析后浇带施工技术在建筑工程中的应用[J].城市建筑，2016（14）：100.

[2]王煜.浅析后浇带施工技术在建筑施工中的应用[J].江西建材，2014（16）：69.