摘要：为了满足人们的居住需求，社会需要在有限的时间内获得优质的建筑产品，从而促进了建筑业的快速发展。建筑业规模大、涉及面广、能耗大。近年来，随着建筑业的快速发展，建筑能耗已占总能耗的2/5，居所有行业之首。建筑能耗的增加也带来了空气污染等诸多污染问题。水系破坏、建筑垃圾随意堆积等问题。为治理建筑污染，我国制定了相关法律法规。

关键词：绿色施工管理；装配式；住宅建筑；施工技术

导言：活动板房的构件在工厂制造完成后，运到施工现场，由专业的施工人员进行组装调试，再由维修人员进行维护保养。这种施工方法不仅提高了施工速度。减少了对环境的污染，减少了施工过程中所需的劳动力，节约了施工成本，促进了我国建筑业的转型。发展装配式建筑可以有效降低能源消耗，减少建筑垃圾。基于绿色施工管理理念，在建筑施工过程中，需要平衡社会、建筑与环境之间的关系，尽量减少对建筑场地周围环境的影响，节约有限的资源和能源，提高建筑施工效率。

1装配式建筑技术应用的意义

1.1提高资源利用率

传统住宅工程墙体浇筑作业需要架设模板，使用钢筋和混凝土材料在组装浇注过程中，需要应用大量木材，回收率不高，造成一定的资源浪费。在工厂生产相关构件时，可以使用同一个模板批量生产大量的预制构件，可以大大节省模板等材料。因此，装配式建筑技术在住宅建筑工程、厂房建筑等项目中得到广泛应用。可以实现社会资源的高效利用。

1.2缩短工期

传统住宅施工需要分步进行，分步完成各项施工作业，如在完成主体结构模型施工、封顶后进行防水、密封、而有些施工还需要等待施工只能继续一段时间。例如，混凝土结构必须放置几天进行维护，然后才能进入下一步施工。多种因素导致传统住宅项目需要投资施工时间多，施工效率不高，同时需要投入大量资金。装配式技术的应用主要是完成工程中各种构件的预制，然后运输到施工现场进行组装。施工效率高，不会占用较大的施工面积。同时，在构件预制过程中做好管线预留等工作，使顶盖施工后可立即开展周边施工工作，大大缩短工期。

1.3降低成本

住宅项目的建设需要涉及的专业内容多，工序复杂，需要投入的材料成本、人工成本、时间成本也较多。装配式建筑可以节省施工时间。减少现场施工工作量，节省人力资源，同时，天气等外界因素的影响也会大大降低，可以降低成本。传统住宅建设需要大量机械设备，可能存在使用频率低、空置率高等问题，导致成本支出增加。而装配式建筑的制作和安装需要的现场设备和人员较少，可以节省成本。特别是实现标准化生产后，可以提高预制构件的生产效率，减少模具的生产量，实现批量化生产，进一步节约预制构件的生产成本。

1.4有利于环境保护

装配式房屋的构件在封闭式工厂内预制，不会对周围环境造成污染，可减少扬尘污染、水污染、固体废弃物等。传统房屋建设污染等。在工厂生产过程中，污染物可以集中处理，有利于节约污染治理成本。另外，工厂生产可以回收一些边角料，可以提高材料的利用率，符合节能环保建设的理念。

2基于绿色建筑理念的装配式住宅建造技术

2.1装配式构件结构优化

与以往的住宅建设项目相比，装配式住宅在构件结构上具有更大的优势。从标准构件库和常规构件库中选择合适的装配式住宅构件，组合成不同的结构。元器件经测试满足合格要求，用户无需重新检查。在确定了构件结构的标准规格后，装配式房屋的设计者不能随意更改所选的构件，标准构件库中的构件不具有双向功能。标准元件库可在各个系统中相互连接，并向元件设计者开放，同时不断更新元件类型，避免重复设计计数。组合各种标准构件，可实现创新的装配式住宅结构设计。

在设计构件结构时，将建筑物分成若干个独立的单元，然后将它们组合起来，以形成各种不同的住宅建筑结构。在标准装配式房屋的设计中，应考虑标准户型和标准立面的合理设计。房屋内构件的结构尺寸比较小，一般为4.4m或2.2m。结合绿色施工理念，在建筑标准单元的内部结构中，应注意防止不规则，合理设计立柱和构件的尺寸。根据不同的用户需求，组装式房屋的建筑构件可以组装成不同的单元。建筑立面设计要规范，单元的布局和搭配才能达到建筑的整体效果。

2.2基于绿色施工理念的叠合墙板施工

完成预制构件结构优化设计后，按规范要求测量放线，然后安装层压板。在安装过程中，需要保证构件尺寸与施工图完全一致。在需要安装复合墙板的位置。

屋顶支撑系统为碗形支架，安装方便，小梁有1200mm、900mm、600mm。安装前，用U型支架将支撑体和副龙骨调整至标高。现浇部分、层合板、现浇板段采用多层板全铺砌，保证层合板与现浇板接触面的视觉质量。在叠合墙板的位置，为保证叠合板的正确安装，在龙骨连接处采用250mm厚的多层板，并用螺栓固定。模板支撑完成后，施工时，根据施工要求和现场施工条件，选择合适的节点作为叠合墙板的施工参考，并确定其水平高度。测好轴线和高程后，不能立即进行下一阶段的施工，只能在确认无误后进行，并在施工前做好检查记录。墙体安装前，施工现场的工人应检查预制钢筋的规格尺寸，不合格的，应根据现场实际情况进行调整。浇筑前清除墙底残留的浮浆，以提高其粘结性能。吊装墙板时，施工人员按照图纸要求标注墙板安装顺序，然后吊装到指定位置。安装完成后，他们进行了垂直调整。为了防止在施工过程中发生意外施工现场必须设置专门的材料存放处，以防发生意外。吊装叠合墙板时，停在距工作面300mm处，然后根据层间位置调整叠合墙板的方向。吊装过程中应注意防止叠合板预留钢筋与墙体竖向钢筋发生碰撞，叠合钢板应缓慢下降，防止叠合钢板在吊装过程中因撞击损坏板面。吊装和放置。

2.3装配式飘窗、楼梯板的安装

叠合墙板施工完成后，根据飘窗的型式确定安装位置，并按其吊装顺序编号。根据安装控制线，固定好机械飘窗支架，将四个机械支架调整到规定高度。飘窗安装前，在360mm的基础上，根据上下飘窗的距离做一个机械承重支架。支架可在310mm至380mm范围内调节。确保它安装正确。此外，装配式楼梯板也是装配式房屋建设中的关键施工结构。施工中需绘制楼梯安装控制线，按设计图纸校对控制线及标高。楼梯侧墙与结构墙之间预留30mm的缝隙，方便后期粉刷施工；根据扶手的安装要求，楼梯间应留有40mm的间隙。预制楼板水平吊装，普通吊耳通过螺栓与梯板预埋内螺母连接。起吊前应检查并拆下卡环，确认安全后再缓缓起吊。预埋件安装完毕后，对阶梯预制件和结构预制件进行焊接加固。楼梯板焊接好后，用灌浆液灌浆预制楼梯板与休息平台连接处。灌浆时，从楼梯的一侧向另一侧灌浆。当水泥浆从另一边溢出时，则表示已经填满，施工完成。

结束语

装配式住宅设计与传统住宅设计有很多不同之处。构件进厂加工前，需要制定统一的构件模数，并进行优化和深化设计。在优化设计中，主要利用装配式房屋的标准化、模块化特点，将不同尺寸、规格的构件进行组合，形成多样化的建筑产品。预制构件的深化设计是构件优化设计的延伸和扩展。能够综合分析不同设计单位的专业设计意见，形成有效的解决方案，使施工现场的不同问题通过本方案得到解决，改善建筑结构效率促进了装配式住宅的产业化发展。

参考文献

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