摘要：暖通工程是建筑工程中的重要组成部分，包括供暖、通风和空气调节三个方面。暖通工程的安装质量关系到建筑物能否正常的使用，加强安装质量的管理与控制是保证暖通工程质量的重要环节。本文将着重探讨暖通工程施工质量管理与控制的重要性、要点和措施，并希望能给读者更全面、深入的了解和认识。

关键词：暖通工程；施工质量；管理及控制

前言：施工质量管理与控制是确保工程质量和工程安全的重要手段，暖通工程在施工过程中存在着各种质量风险，如材料选择不当、施工工艺不合理、施工人员技术不过关等问题，如果质量管理和控制措施不到位，这些问题可能会导致工程质量不达标，影响建筑物的正常使用，甚至会导致安全事故的发生。

一、暖通工程施工质量管理与控制的重要性

暖通工程是建筑工程中的重要组成部分，包括供暖、通风和空气调节三个方面。

暖通工程施工质量的好坏，直接关系到室内的空气质量和居住环境的舒适度，如果施工质量不合格，将导致室内空气质量差、舒适度下降，对人们的健康产生威胁。因此，对暖通工程施工质量进行严格的管理与控制，能够确保室内空气的清新和健康，对于人们的生活和工作环境至关重要。此外，暖通工程施工质量的好坏，也关系到暖通工程的使用寿命，若施工质量不合格，将导致设备和管道的泄漏、损坏等问题，缩短其使用寿命，增加维修和更换的成本。而通过对施工质量进行严格管理与控制，可以确保设备和管道的安装和调试质量，延长其使用寿命，减少后期的维修和更换成本[1]。

二、暖通工程施工质量管理与控制要点

（一）施工前质量控制要点

在暖通工程施工前，进行质量控制是确保施工顺利进行的关键步骤。控制要点如下：（1）充分理解和熟悉工程施工前的项目资料，包括工程施工图纸、技术规范、施工方案等，明确施工质量目标及要求，确保按施工图纸、施工验收规范和施工方案等进行施工。（2）对施工现场进行勘察，并进行技术交底，在施工开始之前，需要对施工现场进行详细的勘察，了解其地形地貌等情况，确保施工的可行性。同时，还需要对施工方案和施工要求进行技术交底，确保施工人员对施工要求有清晰的理解[2]。（3）施工人员的培训和考核，在施工开始之前，需要对参与施工的人员进行培训和考核，包括施工工艺、操作方法、施工工具的使用等方面，确保施工人员具备施工所需的技能和素质，施工人员必须持证上岗。（4）施工材料的检验与验收，在施工开始之前，需要对使用的施工材料进行检验与验收，确保施工所使用的材料符合质量要求和技术标准。并且在施工前按要求进行抽样检验，保证施工材料的质量。（5）制定详细合理的施工计划，确保施工进度，在施工开始之前，需要制定详细合理的施工计划，明确施工工序和施工顺序，合理安排施工时间和施工人员，确保施工质量与施工安全。

（二）施工中质量控制要点

在暖通工程的施工中，质量控制是确保工程质量和施工进度的重要措施。控制要点如下：（1）由专人对施工质量进行监督和检查，包括施工工艺、操作方法、材料的质量等方面，确保施工符合规范和施工图纸的要求。（2）落实质量验收，确保施工的质量符合规范要求。质量验收应包括对施工质量的检查、试运行和试验等环节，确保工程的安全和功能完善。（3）加强对施工现场的安全管理，包括设置警示标识、安全防护措施、安全教育等，确保施工过程中的安全。（4）加强对施工现场的卫生管理，保持施工现场的整洁和清洁。特别是在暖通工程中涉及到管道和设备的安装，注意保持施工区域的清洁卫生，以确保施工中不受到污染。

（三）竣工阶段质量控制要点

在暖通工程的竣工阶段，质量控制是确保工程交付使用的重要环节[3]。控制要点如下：（1）对暖通工程的施工质量进行全面的验收，包括对设备的安装质量、管道的连通性、通风风量的合格性、调试效果等方面进行检查和测试，确保工程的施工质量符合规范和设计要求。（2）对设备和管道进行试运行，测试其运行状态和性能。如空调系统的制冷、制热效果，通风系统的风量和静压等。并及时处理运行中出现的问题，确保设备正常运行。（3）对暖通工程系统进行节能性能到检测，测试室内温度、总风量、总流量等符合规范和设计要求，确保系统正常。

三、暖通工程施工质量管理与控制措施

（一）空调水系统安装的施工质量管理与控制措施

空调水系统管道安装的顺序如下：管道预制→支吊架制作与安装→管道及附件安装→压力试验→管道冲洗→质量检测。

空调水系统所用的材料、配件、成品、半成品等应符合设计与规范要求，所有进场材料必须检验合格后方可进入施工现场。

空调水系统管道DN≤100，采用螺纹连接，管道DN＞100，采用焊接。螺纹连接时，应保证螺纹清洁与整齐，当镀锌管的镀锌层局部破损处，应进行二次防腐处理。焊接连接时，管道对口平直度及焊缝位置应符合规范要求，施焊人员持证上岗，操作熟练。

空调水系统管道与设备连接时，不得硬接，需要柔性连接，设置独立支吊架。管道的支吊架设置应符合规范要求，不能影响结构的安全。

空调水系统管道连接时，管道的坡度符合规范要求。

空调水系统管道安装完成后，经外观检查合格，按照规范和设计要求，进行水压试验。对于大型、高层建筑，应分层、分区试压，以保证空调水系统的安全。

空调水系统安装、试压完成后，需要对系统进行冲洗，冲洗合格后，方可与设备连接。出口水色与透明度与入口应相近。

（二） 空调风系统安装的施工质量管理与控制措施

空调风系统安装顺序如下：测量定位→支吊架制作与安装→风管检查→风管连接与调整→风管试验→质量检测。

空调风系统的材料、规格、厚度要符合设计及规范要求，所有进场材料必须检验合格后方可进入施工现场。

空调风管穿过有防爆要求的墙体或楼面，必须设置D≥1.6mm的套管，采用不燃柔性材料封堵。空调风管穿越变形缝时，需要柔性软管连接。

空调风管的支吊架设置，应符合设计和规范要求。空调风管悬挂的主风管长度超过20米，应设置防晃支架 。

空调风管的安装应符合设计图纸及规范的要求，法兰的连接应紧密。

空调风管安装完成后，需要对主、干风管进行严密性试验。低压风管进行漏风量试验，中高压风管进行漏光试验，以保证风管连接的严密性。

（三） 设备安装的质量管理与控制措施

1、制冷主机设备的安装

制冷主机的水平度应符合设计、规范及制造厂的要求；制冷主机应设置减震器，以减少设备的震动；制冷主机的安装位置应满足后期操作及维护的空间要求；制冷主机四周应设置排水沟。

2、冷却塔设备的安装

冷却塔设备的基础位置及高度及进风侧的空间要求，应符合设计、规范及制造厂的要求；冷却塔设备的集水盘应严密、无渗漏，设备布水器补水应均匀，水量符合设计及制造厂要求。

3、水泵设备的安装

水泵设备安装时，应设置水泵减震台座，以减少震动；水泵设备的平整度应符合设计、规范及制造厂的要求；并联水泵的出口管道进入主管应采用顺水流斜插的方式，夹角不大于60°。

4、组合式空调机组设备的安装

组合式空调机组设备的供回水管连接正确，负压式机组的冷凝水管出口要设水封，水封高度符合设计及规范要求；组合式空调机组设备与风管连接应采用软连接；机组的初效、中效过滤器，应在设备单机试运转合格后安装，以保证清洁与完好。

5、风机盘管设备的安装

风机盘管设备安装前，应进行试运转及水压试验；风机盘管设备与管道连接应采用柔性连接。

6、风机设备的安装

风机落地或悬吊安装时，都应设置减震装置；当落地安装时候，还应采取相关限位措施，防止风机水平移动。风机与风管连接采用软连接，连通大气到进出口，必须设置防护网措施。

（四） 系统调试的质量管理与控制措施

暖通空调工程调试前需要编制调试方案，经审批合格后，方可进行。调试用的测量仪表应在有效期内，精度符合性能测试的要求。

暖通空调工程的调试包括设备单机试运转、非设计满负荷下的联合试运转。

按照审批合格后的调试方案，逐一检查和测试设备及系统各部分的功能，测量和记录关键参数，如温度、湿度、压力、流速、风量等。对系统进行全面的功能测试，如启停操作、工作模式切换等。根据测试结果，相关工作人员调整系统参数，如调整供暖水温度、改变风扇转速等，并修复系统中出现的故障和问题[4]。

调试后编制详细的调试报告，记录每个系统部分的调试结果和问题。对存在问题的部分进行改进和维修，确保系统的稳定和可靠运行。进行系统性能测试，如运行一段时间后测量温度变化、能耗等。根据系统性能测试结果，优化调试参数，确保系统达到设计要求。

系统调试是对工程项目进行一次全面的检阅，整体提升质量意识及个人水平，保证后续完美的移交验收。

结束语：综上所述，暖通工程施工质量管理与控制是确保工程质量的关键环节。通过规范施工流程、严格材料管理、管理施工人员、强化施工现场管理、加强质量检查和验收等措施，可以有效提高工程质量，减少质量风险，提高工作效率。同时，建立质量管理体系、制定质量控制计划、引进现代化施工技术等措施也是必要的。通过加强质量监督和检验、建立质量问题处理机制、加强与业主的沟通和协作等措施，可以更好地保证施工质量符合设计及规范的要求。

参考文献：

[1] 扈晓磊.暖通空调工程施工质量管理及控制措施[J].中国厨卫， 2021（4）：0083-0084.

[2] 张 宇.建筑暖通工程的施工质量管理与控制[J].城市建筑与发展， 2023.DOI：10.37155/2717-557x-0408-48.

[3] 王与义.建筑暖通工程的施工质量管理与控制[J].建材发展导向， 2022， 20（17）：111-113.

[4] 王朝锋.暖通工程施工质量管理与控制工作研究[J].中文科技期刊数据库（文摘版）工程技术， 2021（7）：2-2.