摘要：现阶段，为提升新能源利用率，我国愈加注重风力发电项目的建立，扩大该项目规模，对我国电力使用需求加以满足，加快我国经济发展速率。而风力发电站的运行离不开相应设备的支持。故而，企业应对设备安装环节予以高度重视，掌握相应的施工技术应用要点，提升施工管理水平，提升供电质量。本文从风力发电设备安装要点方面着手，分析设备安装的不足之处，并制定适宜策略，以期提升设备安装质量，加大设备安装施工技术管理力度。

关键词：风力发电；设备安装；施工技术；管理要点

引言

为迎合时代发展要求，我国愈加注重对新能源的利用，风力发电项目应运而生，在对人们电力使用需求加以满足的同时，提升环境维护水平。与传统火力发电系统相比，风力发电系统复杂性相对较高，涵盖的设备相对较多，如机舱、转子叶片与齿轮箱等，此类设备精密性相对较高，类型相对复杂，对设备安装提出更高要求。因此，企业应提升对设备安装环节的重视程度，掌握相应的安装技术要点，加大技术管理力度，提升设备安装水平。

一、风力发电项目中设备安装施工技术管理要点

在风力发电项目运行过程中，环境会直接影响发电水平。因此，企业应注重对风力发电厂位置的筛选，保障项目所处位置的合理性，满足风力发电要求。在此过程中，为实现相应的发电目标，应对发电设备安装、施工与维护等环节予以高度重视，对施工现场风力分布情况进行分析，结合发电整体规划，对设备安装位置进行筛选，并在此基础上，建立相对完善的设备安装技术规范，为技术管理工作的开展提供依凭[1]。一般来说，风力发电系统运行所包含的设备相比较多，设备类型存在一定差异，对设备安装带来一定挑战。若设备安装水平未达到相应标准，会降低发电效率，使得发电系统运行出现故障。企业应提升对设备安装环节的掌握程度，对施工技术管理要点进行确认，提升设备安装质量，为风力发电系统的运行提供支持。

（一）注重对安装位置的筛选

目前，在风力发电项目施工准备阶段，应对发电设备储存工作加以重视，选取适宜的储存手段，如设置临时仓储地点或是将设备置于现场，保障设备安装作业的有序进行。若以前种方式对设备进行储存，会将设备存储于临时库房中，在设备使用时，将其运到安装现场。该种设备储存方式，会降低施工效率，延长工期，但对场地要求较小，适用于山地等区域的风电场[2]。若以后种方式对设备进行储存，可直接将发电设备运输到现场，不用开展二次运输作业，虽在一定程度上提升施工效率，但此种方式的应用，对设备存放场地提出更高要求。因此，企业应对现场进行规划，对安装场地的平整性进行控制，及时处理路面不整齐现象，清除现场沉积的废弃物，对路面坑洼处进行压实处理，提升场地整理水平与发电设备安装要求的符合程度，为安装作业的推进提供诸多便利。除此之外，应对大型起重设备的站位进行深入分析，结合起重机重量与规格等参数，对路基承载力要求加以确定，并在场地中进行钢板等设施的铺设，提升地基荷载力，提高吊车吊装作业安全性，以免对地面出现塌陷现象，进而导致施工中断现象的发生。

（二）深化对风机构成的了解

风机是风力发电目标实现的重要设备。因此，企业应深化对风机构成的了解，为风机安装作业的开展做好铺垫。一般来说，风机的构成相对复杂，所涉及的零部件与设备相对较多，只有施工人员充分掌握风机的各个构成部件，对风机的各项功能具有清晰认知，方可制定相对健全的风机安装方案，为发电水平的提升提供助力。首先，在设备安装准备环节，相关人员应深入分析风力类型与功率等，对设备运作情况进行解析，明晰风机指标参数与技能，做好安装准备工作，提升设备安装水平[3]。风机类型不同，其机型构造也存在一定差异，塔筒高度有所不同。在塔筒设计环节，企业应对地域风力分布状况进行勘察，结合风力高度差异等数据，对塔筒高度进行调整，促进风机运行效率的提升。其次，在风机安装环节，应对先进的电子设备加以利用，监测整个安装过程，及时发现各种意外状况，并采取有效应急手段，提升风机安装质量。最后，相关人员应提升自身专业性，对不同风机的相同及不同之处加以剖析，以风机类型为依凭，选取不同的安装手段，提升施工计划书的可行性与可靠性，提高风机施工成效。

（三）明晰施工环境与风机准备状况

为提升风机安装水平，企业不仅应充分考虑施工环节，而且应考量风机准备状况，对相应的安装方案进行改进，保障风机的良好安装。在设备安装准备环节，相应人员应积极开展场地勘察工作，提升对安装场地的熟悉度，对场地地理地质条件与交通情况等具有清晰认知，结合风机设备各项参数，选取适宜的吊装机械设备，为吊装作业的进行奠定基础。若场地路面相对宽广，可对履带吊吊装法加以应用，提升风机安装质量。若场地道路相对狭窄，应对轮胎式起重机加以利用，保障安装作业的进行[4]。而履带吊吊装作业的开展，会出现重复拆卸现象，增加二次安装问题出现概率，延长工期，提升施工成本。与此同时，应对电子化监控设备加以引进，对各个安装环节进行监控，及时提出相应的指导意见，避免安装失误现象的发生，降低经济损失量。另外，应对相关人员职能与工作内容进行划分，保证分工合理性，提升风机安装准确性，避免施工混乱现象的发生。

（四）明确风力发电设备安装流程

在机舱安装环节，相关人员应对吊装条件进行分析，结合相应安装规定，对主起重机部位进行确定，立足于机舱部位，考量相对高度，对吊杆长度加以确定，提升吊装作业水平，强化机舱安装精密性，提高企业经济效益。在叶轮安装环节，相关人员应对主吊机吊臂进行控制，使其正对机舱法兰，保障叶轮吊装工作的一次完成。与此同时，相关人员应充分考虑风力对叶轮叶片的影响，加大风力管控力度，选取适宜的天气开展叶轮吊装作业，借助吊车对叶片根部进行吊起，并将叶轮与塔架顶上的机舱风轮挂钩进行对接，提升关键构件组成水平。在塔筒安装环节，应对电缆线进行检查，明确其中是否存在薄弱之处，并对其进行加固处理，降低漏电现象发生概率，提升电缆线保护水平。在对中塔与底塔进行吊装时，应对塔顶处的钢丝绳进行固定处理，对相关技术人员的安全进行维护，避免安全事故的发生。在中塔底塔吊装至上塔段后，应对长久性钢丝绳进行固定，检查其坚固性是否满足相应要求。除此之外，路面指挥者应充分发挥自身职能，对无线对讲机加以利用，与塔台中工作员进行联系，对起重机姿势进行调整，提升塔筒连接效果。在对机舱与塔体进行对接处理时，塔台工作员应充分发挥自身指挥效用，对吊车操作员进行指挥，提升吊车姿势调整成效，推动机舱与塔体对接准确性的提高。

（五）积极开展测试维护工作

在风力发电设备组装工作结束后，为保障其运行稳定性，应对其进行测试，并积极开展相应的维护工作，促进发电设备效用的充分发挥，满足相应的发电要求。在设备试运行环节，应对各项零部件与构件性能进行监测，了解电压值是否处于稳定状态，叶轮等的运转是否正常等，并以此为依据，对各项零部件进行调整，提升发电设备运行成效。与此同时，应注重设备维护保养工作的开展，提升人力与技术的融合程度，建立巡查机制，辅以电子检测技术，及时发现设备运行安全隐患，加快设备故障处理速率，推动风力发电品质的提升，对人们的用电需求加以满足，为电力工业的可持续发展提供助力。

二、在风力发电项目中设备安装施工管理的不足之处

（一）管理机制完善性不足

相应管理制度的完善性建设，有助于设备安装施工管理水平的提升。然而，部分企业在开展制度制定工作时，未对风力发电项目特征进行深入分析，未充分考虑风力发电设备安装的特殊之处，仍是采用传统的管理手段，虽在一定程度上提升管理成效，但未将管理工作贯穿各个安装环节，降低设备安装水平。与此同时，部分管理人员仅是对其他的管理成功案例进行套用，未对设备安装实际状况加以考量，制定的管理制度与实际安装情况符合性不高，难以充分发挥管理效用，对风力发电系统的运行造成不良影响[5]。除此之外，部分管理人员仅是依凭自身经验开展工作，未对相应管理制度加以落实，管理细致性不足，难以及时发现一些漏洞之处，增加设备故障产生概率，阻碍风力发电目标的实现，降低能源利用率。

（二）设备采购存在一定不足

设备采购质量的提升，可为风力发电设备的安装做好铺垫，满足相应的发电要求。而部分企业在设备采购环节，为降低采购成本，未严格按照相应要求在正规平台开展采购作业，设备质量得不到保障，性能存在一定缺陷，难以为风力发电目标的实现提供支持[6]。与此同时，部分企业制定的设备采购标准相对较低，采购的设备未达到相应质量性能要求，增加设备安装误差现象产生概率，无法保障设备的长时间运行，易导致安全事故的发生。除此之外，部分企业未注重对设备采购计划的完善，设备采购工作出现一定漏洞，未及时补充相应的应急设备，关键性配件数量有所欠缺，制约设备安装作业的推进，降低风力发电成效。

（三）管理人员专业性不足

一般来说，在风力发电项目中，设备安装所涉及的施工流程相对较多，施工步骤呈现一定的复杂性特征，对技术管理人员提出更高要求。若技术管理人员的专业性稍有欠缺，职业素养不高，未严格按照相应的规范开展管理工作，会降低管理成效，难以对各个安装环节进行有效控制，降低安装质量，拖慢施工进度，缩小企业利益获得空间。与此同时，若管理人员未对设备安装实际情况进行分析，对设备安装流程的掌握不足，未及时发现设备安装的不足之处，未对其进行纠正处理，制约设备安装水平的提升，不利于风力发电系统的稳定运行。另外，若管理人员未严格按照相应要求开展工作，未对先进的技术加以利用，管理监测手段相对滞后，会导致管理质量的下降，难以对相关从业人员进行有效控制，提升设备安装施工风险。

（四）管理工作全面性不足

在风力发电项目中，设备安装水平会直接影响发电成效。若管理人员对施工技术管理的重视程度不高，将目光集中于经济效益提升方面，对施工人员的操作行为约束力度不足，加大操作失误现象产生概率，降低设备安装精准性，导致安装质量问题的产生，对发电系统的运行造成不良影响[7]。与此同时，若管理人员未充分认识到外界环境对设备安装的影响，未考虑环境特点等，采取适宜的安装手段，也会降低设备安装质量，不利于风力发电领域的发展。

三、在风力发电项目中提升设备安装施工技术管理水平的对策

（一）提升管理制度完善性

完善的管理制度是设备安装管理工作开展的基础。因此，企业应充分认识到管理制度的重要性，并在制度制定中投入更多精力，分析对设备安装具有影响的因素，提升管理制度的健全性[8]。首先，管理人员应明确对设备安装施工具有干扰的因素，立足于设备管理要求与标准，结合风力发电设备运行相关数据，对设备安装管理重点与难点进行确认，保证管理工作的针对性。其次，应分析设备运行过程中存在的风险，建立相应的风险防控措施，辅以电子监控技术，保证数据信息收集全面性，及时发现设备运行安全隐患，提升设备故障处理速率，使得设备运行愈加平稳。最后，应对管理制度的落实情况进行监督，加大管理制度执行力度，提高设备安装管理成效。

（二）保障采购计划合理性

一般来说，在风力发电项目中，所涉及的设备数量相对较多，设备运行存在一定差异，性能要求也有所不同，增加设备采购工作量，对设备采购提出更高要求。因此，企业应深入分析设备的各项性能要求，结合风力发电项目实际运行情况，对采购计划加以优化，保障设备采购工作的有序进行，为采购管理工作的开展提供依凭。一方面，应注重对电子信息技术的利用，搭建相应的设备管理系统，灵活运用大数据技术，提升设备采购管理工作信息化水平，提高采购质量，为风力发电项目的平稳运行做好铺垫[9]。另一方面，采购人员应注重信息分析工作的开展，对市场变动情况加以剖析，充分解读我国相关规范与要求，结合设备安装要求，选取性价比相对较高的设备，促进设备效用的充分发挥，使得风力发电系统运行愈加稳定。

（三）加大现场管理力度

在风力发电项目中，对设备安装具有影响的因素较多，如风力与现场环境等，加大安装管理难度。因此，企业应注重现场管理工作的开展，对各项因素加以控制，保障安装环境平稳性，提升安装成效，首先，管理人员应注重对先进的技术的利用，如环境监测技术等，对天气状况进行分析，避免在极端天气开展设备安装工作，以免影响安装质量。若在风力较大的天气中开展设备安装工作，转子叶片旋转速率会提升，为安装作业推进带来一定挑战。在此过程中，操作人员应对起重设备吊杆进行降低处理，使其抵达地面，并对防风锚加以运用，对起重设备吊杆进行固定处理，提升吊杆运行稳定性，降低风力的影响力度[10]。其次，应对施工现场风速等进行分析，并以相应数据为基础，建立相对完备的设备安装方案，保障安装作业的有序推进，提升安装水平。最后，在设备安装环节，应对风速、风力等信息进行收集，并以此为依据，对施工方案进行改进，提升施工方案完善性。除此之外，应建立全方位监管体系，提升对安装现场的掌控程度，及时发现其中存在的潜在风险，并制定相应的防治策略，降低设备安装风险，创建相对安全的施工环境，推动设备安装质量的提高。

结束语

在风力发电项目中，所涉及的设备类型相对较多，发电系统结构相对复杂，对设备安装精准性提出更高要求。而对设备安装具有影响的因素相对较多，如吊装作业准确性与风力温度等因素，加大设备安装管理难度。因此，企业应明确相应的安装施工技术应用要点，对设备安装管理的不足之处加以分析，并在此基础上，建立有效的应对措施，提升管理制度完善性，建立相对科学合理的采购计划，提升施工准备工作质量，推动设备安装水平的提高。

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