摘要：随着交通基础设施建设的快速发展，公路工程的施工质量直接关系到道路的稳定性和使用寿命。水泥稳定碎石基层作为公路路面结构的重要组成部分，其施工技术的研究和应用对于提高公路工程质量具有重要意义。本文通过对材料选择、施工工艺、质量控制三大板块的全面探讨，旨在为公路工程施工提供科学合理的技术支持，确保工程质量和道路的长期稳定性。

关键字：公路工程；水泥稳定碎石；基层施工；施工技术；质量控制

引言：公路作为国家交通运输的主要方式，其建设和养护对经济社会发展起着至关重要的作用。水泥稳定碎石基层因其良好的力学性能和经济效益，被广泛应用于各类公路工程中。然而，水泥稳定碎石基层的施工质量直接影响到路面的整体性能和耐久性。因此，深入研究水泥稳定碎石基层的施工技术，对于提升公路工程的施工质量，延长道路使用寿命具有重要的现实意义。

一、材料选择

（一）水泥的选择

在公路工程施工中，水泥稳定碎石基层的施工技术研究中，材料选择是至关重要的一环。水泥作为水泥稳定碎石基层的核心材料，其选择直接影响基层的质量和稳定性。在材料选择过程中，首要考虑的是水泥的类型，包括普通硅酸盐水泥、矿渣水泥等，因为不同类型的水泥具有不同的特性和适用范围。除了类型外，水泥的强度等级也是关键因素，因为水泥的强度直接关系到基层的承载能力和稳定性。此外，水泥的凝结时间和耐久性也是需要考虑的因素，特别是在不同环境条件下或针对特定工程需求时，水泥的凝结时间和耐久性会对基层的性能产生重要影响。因此，在水泥稳定碎石基层施工中，精确选择合适类型、强度等级和性能优良的水泥，是确保基层质量和稳定性的关键步骤。

（二）碎石和级配

在公路工程施工中水泥稳定碎石基层施工技术研究中，碎石的选择和级配设计至关重要。碎石的粒径、硬度和耐磨性需综合考虑，选择适中粒径、硬度高、耐磨性强的碎石，以确保基层承载能力和耐久性。合理的级配设计能形成良好的咬合结构，提高基层的密实度和承载能力，同时影响水泥与碎石的结合效果。采用连续级配方法有助于减少空隙，提高基层密实度。此外，清洁度也至关重要，应确保碎石表面无泥土、杂质，以保证水泥与碎石的良好结合。综上所述，科学选择碎石材料、合理设计级配，以及注意碎石的清洁度，是确保水泥稳定碎石基层质量和性能的关键步骤，有助于提高公路工程的整体质量和使用寿命[1]。

（三）水泥掺量

在公路工程施工中水泥稳定碎石基层施工技术研究中，水泥掺量的确定极为关键。该过程应基于实验室和现场试验，以确保混合料的稳定性和耐久性。通过实验室试验确定最佳水泥掺量范围，平衡强度、稳定性和抗裂性。现场试验则在实际施工中验证水泥掺量的适宜性，根据气候和施工条件进行调整优化。适宜的水泥掺量不仅提高基层强度，还有效预防裂缝产生，避免强度不足或收缩裂缝的问题。通过综合实验室和现场试验结果，确定最佳水泥掺量比例，确保水泥稳定碎石基层具备优良的力学性能和耐久性，为公路工程质量和使用寿命提供可靠保障。

二、施工工艺

（一）混合料的拌合

在拌合过程中，严格控制水泥和水的比例是关键，以确保混合料的均匀性和稳定性。均匀的混合料能够保证基层的强度均匀一致，有利于提高整体质量和耐久性。不均匀的混合料可能导致基层强度存在差异，影响基层的稳定性和承载能力，进而影响整个道路工程的使用寿命和安全性。因此，在混合料的拌合过程中，必须严格控制水泥和水的比例，确保充分混合均匀，避免出现水泥团块或水泥分散不均的情况。通过精确控制拌合过程中的参数和比例，可以确保水泥稳定碎石基层的质量和性能达到设计要求，提高道路工程的整体质量和可靠性[2]。

（二）摊铺和压实

在摊铺阶段，必须确保基层平整度和厚度的一致性，以避免不均匀沉降现象的发生，平整的基层有助于提高道路的平整度和舒适性，同时也能减少日后维护成本。而在压实工作中，选择合适的压实设备至关重要。振动压路机是常用的压实设备，通过振动作用可以有效提高基层的密实度和承载能力，确保基层达到设计要求的压实度。合理的压实工艺不仅可以提高基层的稳定性和耐久性，还能有效减少基层的沉降和变形，保障道路工程的质量和使用寿命。因此，在水泥稳定碎石基层施工中，严格控制摊铺质量和采用适当的压实设备及工艺是确保基层质量和性能的关键步骤，为公路工程的可靠性和持久性提供保障。

（三）养护

在公路工程施工中，适当的养护能有效防止基层过早干燥和裂缝的产生，确保基层的质量和稳定性。养护方法包括覆盖湿布和喷水等，这些措施有助于保持基层的湿润状态，促进水泥的充分凝固和碎石的紧密结合。覆盖湿布可以有效防止水泥层过早失水，保持适当的湿度，有利于水泥的充分反应和碎石的固结。同时，定期喷水也是常用的养护方法，通过保持基层湿润，有助于减少温度变化对基层的影响，防止裂缝的产生。细心的养护工作不仅可以提高基层的强度和稳定性，还能延长基层的使用寿命，确保道路工程的质量和可靠性。因此，在水泥稳定碎石基层施工后，科学合理的养护措施是确保基层质量的关键，为公路工程的长期稳定运行提供重要保障[3]。

三、质量控制

（一）实验室和现场试验

在公路建设项目中，确保水泥稳定碎石基层的施工技术达到高标准的质量控制是极其重要的。通过在实验室条件下进行的精确测试，可以提前对不同材料的物理及机械属性进行评价，例如其抗压和抗折能力，以此来保障所选材料满足工程的具体需求。另一方面，现场测试作为对实验室测试成果的进一步确认和补充，通过在实际施工条件下进行的压实度、强度以及耐久性检测，确保了施工过程的质量能够满足设计规范，进而保障了公路的稳固性和持久性。这些测试构成了质量控制系统的核心部分。

（二）施工监控

在公路工程施工中，进行有效的实时监控是保证工程质量的关键步骤。关键施工参数如摊铺厚度、压实度和平整度必须实时监测，以确保它们达到设计规范和施工标准。利用现代化的测量与检测工具，例如激光测距仪和压实度计，可以实时获得精确的施工数据。根据这些数据的反馈，及时调整施工计划，可以确保施工过程的质量持续稳定和一致。这种实时监控不仅提升了施工效率，还显著减少了质量风险，对工程成功至关重要[4]。

（三）问题的预防与解决

在施工过程中，需要持续监控潜在的风险点，例如不合格的材料供应、设备的意外故障或不规范的施工操作等。因此，构建一个全面的问题反馈与处理系统显得尤为重要。该系统能够快速发现问题，并通过即时的沟通、原因分析以及制定有针对性的解决措施，最大程度地减少问题带来的影响，有效确保了工程质量与施工进度。这种具有预防性和前瞻性的管理策略，对于保障工程顺畅推进具有关键作用[5]。

结语：水泥稳定碎石基层施工技术的研究对于提高公路工程质量、确保道路稳定性和延长使用寿命具有重要作用。本文通过对材料选择、施工工艺和质量控制等方面的深入研究，为公路工程施工提供了科学的指导和技术支持。未来，随着新材料、新技术的不断涌现，水泥稳定碎石基层施工技术将持续革新，以适应更高标准的公路工程建设需求。

参考文献：

[1]张海峰.研究公路工程水泥稳定碎石基层施工技术[J].中华建设，2024（02）：113-115.

[2]张立军.关于公路工程路面水泥稳定碎石基层的施工技术[J].设备管理与维修，2023（18）：159-161.

[3]王艳萍.公路工程施工中水泥稳定碎石基层施工技术研究[J].交通世界，2023（20）：114-116.

[4]米建明.水泥稳定碎石基层施工技术在公路工程中的应用[J].四川建材，2023，49（07）：200-201+206.

[5]鲍娇.水泥稳定碎石基层施工技术在道路工程施工中的应用[J].中国住宅设施，2023（04）：175-177.