摘要：本文聚焦赣州制造业，深入探讨数字化转型对其实现高质量发展的推动作用。通过分析赣州制造业的现状，阐述数字化转型在提升生产效率、促进创新、优化管理等方面的显著意义。同时，剖析当前赣州制造业数字化转型面临的挑战，并提出针对性的解决策略，旨在为赣州制造业在数字化时代实现高质量发展提供理论支持与实践指导。

关键词：数字化；制造业；高质量发展

一、引言

制造业作为赣州经济发展的重要支柱，在地区生产总值中占据着较大比重。然而，在全球制造业数字化变革的大趋势下，赣州传统制造业面临着成本上升、效率低下、创新不足等诸多困境。数字化转型成为赣州制造业突破发展瓶颈、提升竞争力、实现高质量发展的关键路径。深入研究赣州制造业数字化转型，对于推动赣州经济持续健康发展具有重要的现实意义。

二、赣州制造业现状分析

（一）产业结构多元且特色鲜明

赣州制造业构建起了丰富多元且独具特色的产业结构。在有色金属领域，依托本地得天独厚的矿产资源，已然形成了从矿山开采、冶炼到精深加工的完整产业链。以稀土和钨产业为例，赣州不仅拥有大量的稀土和钨矿储量，在开采技术上也不断革新，冶炼环节的工艺愈发成熟，在永磁材料、硬质合金等高端产品的制造上取得显著进展，在全球产业链中占据重要地位。家具产业方面，凭借丰富的林业资源，以大规模产业集群的形式蓬勃发展。以南康区为核心，其现代家具产业集研发设计、生产制造、销售展示于一体，形成了从木材加工、家具制造到五金配件、物流配送等完整的产业生态，产品畅销国内外，成为赣州制造业的一张亮丽名片。电子信息产业近年来发展迅猛，吸引了众多知名企业入驻，如富士康等企业的落地，带动了上下游企业的协同发展，逐步形成了涵盖智能终端、新型显示、高端印制电路板等细分领域的产业链，在区域经济发展中发挥着日益重要的作用。

（二）规模增长势头强劲

近年来，赣州制造业规模持续扩张，展现出强劲的发展势头。2024 年，全市规上工业增加值同比增长 9.5%，分别高于全国、全省 3.7、1 个百分点，充分彰显了制造业在赣州经济中的 “压舱石” 作用。在项目建设上成果丰硕，近三年每年实施亿元以上工业项目 400 个以上，2024 年，全市工业倍增升级行动 448 个重点项目开工率达 100%，累计完成年度固定资产投资 547.98 亿元，超额完成年度计划。众多重大项目加速推进并投产见效，如中国稀土集团 “千万万” 三大项目启动，金力永磁年产 5000 吨高效节能电机用磁材项目、景旺电子 360 万平方高多层 PCB 及 HDI 项目等，为产业发展注入强大动力。同时，企业规模不断壮大，富联精密、开源矿业等企业突破百亿大关，其中富联精密 2024 年营收突破 300 亿元。在中小企业培育方面也成效显著，培育有效期内省 “专精特新” 中小企业 630 家、制造业单项冠军 10 家；国家专精特新 “小巨人” 企业 50 家、制造业单项冠军 2 家 ，企业发展的梯次结构逐步完善。

（三）数字化转型稳步推进

赣州积极响应制造业数字化转型的浪潮，在推动企业数字化变革方面取得了一系列成果。截至 2024 年 8 月 31 日，全市入企诊断制造业数字化转型企业 2190 家，启动数字化改造企业 1353 家，两项数量均位列全省第一。建成综合型、服装行业和电子信息行业等 3 个工业互联网标识解析二级节点，建成数列全省第一。在政策支持上，制定出台了《赣州市制造业数字化转型和智能化改造工作方案（2024 - 2025 年）》《赣州市关于支持制造业数字化转型若干措施》等多项政策文件，今明两年预算 3.9 亿元用于支持企业数字化转型和技改升级。在企业实践层面，培育了一批数字化转型标杆示范企业，如富尔特、绿萌科技、赢家时装、同兴达等。在产业集群数字化转型方面，赣州经开区、南康区入选全省第一批产业集群和中小企业数字化转型试点，龙南经济技术开发区、章贡高新技术开发区入选第二批省级产业集群和中小企业数字化转型试点公示名单。赣州高新区被评定为省级数字化转型标杆开发区，7 个园区入选省级数字化转型示范园区、工业互联网示范园区 ，数字化转型在全市制造业领域逐步深入，为产业高质量发展奠定了坚实基础。

然而，赣州制造业在发展过程中也面临一些挑战。在产业结构方面，虽然特色产业突出，但部分产业仍处于产业链中低端，产品附加值有待提高，产业协同创新能力不足。规模增长上，相较于发达地区，大型龙头企业数量有限，产业集聚效应的辐射范围和深度仍有提升空间。在数字化转型进程中，部分中小企业存在资金短缺、技术人才匮乏、对数字化技术认知不足等问题，导致转型速度较慢，整体转型的均衡性和全面性有待加强。

三、数字化转型对赣州制造业高质量发展的意义

我将从提升生产效率、促进创新发展、优化企业管理等多个维度，深入阐述数字化转型对赣州制造业高质量发展的积极意义。

（一）大幅提升生产效率

数字化转型为赣州制造业带来了生产效率的飞跃。在生产环节，自动化设备与智能控制系统的广泛应用，极大地减少了人工操作的时间与误差。例如，在赣州的电子信息制造企业中，引入自动化贴片生产线，能够精准、快速地将电子元件贴装到电路板上，相比传统人工贴片，生产效率提升数倍，且产品次品率显著降低。通过物联网技术，企业可实时监控设备运行状态，提前预测设备故障，及时安排维护，避免因设备突发故障导致的生产停滞。在家具制造企业，利用数字化管理系统优化生产排程，根据订单需求、原材料库存及设备产能等因素，合理安排生产任务，使生产流程更加紧凑高效，有效缩短了产品生产周期，提升了整体生产效率。

（二）强力驱动创新发展

数字化技术为赣州制造业的创新发展注入了强大动力。在产品研发设计阶段，借助计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程（CAE）等软件，企业能够快速构建产品模型，进行模拟分析与优化设计。以有色金属加工企业为例，通过 CAE 软件模拟金属材料在不同加工工艺下的应力应变情况，提前优化工艺参数，不仅缩短了新产品研发周期，还能确保产品质量与性能。虚拟现实（VR）和增强现实（AR）技术的应用，让设计团队与客户能够更直观地体验产品设计效果，实现实时交互与改进，使产品更贴合市场需求。此外，大数据分析助力企业深入洞察市场趋势与客户需求，推动个性化定制生产。如服装制造企业依据消费者的身材数据、款式偏好等信息，实现定制服装的规模化生产，满足消费者多样化需求，开拓了新的市场空间，提升了企业的创新能力与市场竞争力。

（三）全面优化企业管理

数字化转型促使赣州制造业企业管理模式发生深刻变革。企业构建一体化管理信息系统，整合生产、销售、财务、人力资源等各环节数据，打破部门间的信息壁垒，实现数据实时共享与深度分析。管理者通过数据分析平台，能够实时掌握企业运营状况，如通过销售数据精准把握市场需求变化，及时调整产品营销策略；依据生产数据优化生产工艺、设备维护计划等，做出科学决策。在供应链管理方面，数字化平台实现了企业与供应商、物流商的紧密协同，企业可实时跟踪原材料采购进度、物流运输状态，合理安排库存，降低库存成本，提高供应链的响应速度与协同效率，提升企业整体运营管理水平，推动企业向高质量发展迈进。

四、赣州制造业数字化转型面临的挑战

我将从技术、资金、人才、政策等维度，分析赣州制造业数字化转型中面临的挑战，展示转型之路的阻碍。

（一）技术基础薄弱

1、信息化建设滞后：部分赣州制造业企业在信息化基础设施建设上投入不足，网络带宽受限，导致数据传输速度缓慢，无法满足实时生产监控与大数据分析的需求。企业内部的信息化系统功能单一，各业务模块之间缺乏有效集成，形成信息孤岛。例如，生产管理系统与库存管理系统无法实时共享数据，导致生产计划与库存调配脱节，影响生产效率。一些中小企业甚至仍依赖手工记录与传统办公软件进行业务管理，信息化程度极低，难以支撑数字化转型的开展。

2、数字化技术应用能力不足：多数企业在大数据、人工智能、物联网等新兴数字化技术的应用方面缺乏专业知识与实践经验。企业对这些技术的理解仅停留在表面，难以将其与自身生产经营流程深度融合。比如，在引入工业物联网设备后，由于缺乏专业技术人员，无法对设备采集的数据进行有效分析与利用，不能充分发挥物联网技术在优化生产流程、预测设备故障等方面的优势，导致数字化转型效果大打折扣。

（二）资金投入压力大

1、转型成本高：数字化转型涉及设备更新、技术引进、软件采购、系统开发以及人员培训等多个方面，需要大量资金投入。对于赣州的制造业企业，尤其是众多中小企业而言，本身利润空间有限，难以承担如此高昂的转型成本。例如，一条智能化生产线的建设成本可能高达数千万元，这对于一些规模较小的企业来说是一笔难以承受的开支。此外，数字化转型过程中还存在诸多不确定性，投资回报难以预估，进一步加剧了企业的资金顾虑。

2、投资回报周期长：数字化转型带来的效益并非立竿见影，往往需要经过较长时间的系统建设、调试与运营优化才能逐步显现。在这个过程中，企业需要持续投入资金，而短期内却难以看到明显的经济效益提升。这使得部分企业在面临短期经营压力时，对数字化转型持谨慎态度，甚至放弃转型计划，阻碍了赣州制造业整体数字化转型的进程。

（三）人才短缺

1、高端数字化人才匮乏：赣州制造业企业急需既懂制造业业务流程，又掌握大数据、人工智能等数字化技术的复合型高端人才。然而，由于赣州的地理位置、经济发展水平以及薪酬待遇等因素的限制，在吸引这类高端人才方面竞争力相对较弱。与一线城市相比，赣州难以提供丰富的职业发展机会与优厚的薪资福利，导致高端数字化人才不愿前来就业，企业内部也缺乏能够引领数字化转型的核心人才。

2、员工数字化素养有待提高：企业现有员工普遍存在数字化素养不高的问题，对数字化工具与技术的接受和应用能力有限。许多员工习惯于传统的工作方式，对新的数字化系统和设备存在抵触情绪，需要花费大量时间与精力进行培训与适应。例如，在推行新的生产管理软件时，部分员工因操作不熟练，影响了工作效率，甚至导致生产流程出现混乱，增加了数字化转型的实施难度。

（四）政策支持有待完善

1、政策体系不够健全：虽然政府出台了一些支持制造业数字化转型的政策，但政策体系尚不完善，缺乏系统性与针对性。部分政策在实际执行过程中，存在标准不明确、申报流程繁琐等问题，导致企业难以享受到政策优惠。例如，对于数字化转型项目的补贴政策，由于补贴标准过于笼统，企业在申报时难以准确评估自身是否符合条件，增加了政策实施的难度与不确定性。

2、公共服务平台建设滞后：为制造业企业数字化转型提供技术支持、人才培训、咨询服务等公共服务的平台建设相对滞后。企业在数字化转型过程中遇到技术难题、人才短缺等问题时，难以获得及时有效的专业服务。例如，缺乏专业的数字化技术服务机构为企业提供定制化的解决方案，以及缺乏针对制造业数字化转型的培训平台，导致企业在转型过程中孤立无援，增加了转型的风险与成本。

五、赣州制造业数字化转型的策略建议

在赣州制造业数字化转型面临诸多挑战的背景下，接下来将从技术、资金、人才、政策等方面提出针对性策略建议，助力转型推进。

（一）加强技术创新与应用

1、加大信息化建设投入：企业需将信息化建设作为数字化转型的基础工作重点推进。一方面，加大对网络基础设施的投入，升级网络带宽，确保数据传输的高效与稳定，满足生产过程中实时数据交互以及大数据分析对网络速度的要求。另一方面，全面优化企业内部信息化系统，引入先进的企业资源计划（ERP）、制造执行系统（MES）等软件，打破信息孤岛，实现生产、销售、库存等各业务环节数据的无缝对接与共享。例如，通过实施一体化的 ERP 系统，企业能够实时掌握原材料采购、生产进度、产品销售等信息，为生产决策提供精准数据支持。政府也应发挥引导作用，对企业信息化建设项目给予一定的资金补贴或税收优惠，降低企业信息化建设成本。

2、提升数字化技术应用能力：鼓励企业与高校、科研机构建立紧密的产学研合作关系。高校和科研机构具备前沿的数字化技术研究能力，企业则拥有丰富的生产实践场景，双方合作能够加速数字化技术在制造业中的应用转化。例如，企业与高校联合开展工业物联网技术在生产设备监测中的应用研究，通过高校的技术研发与企业的实践验证，快速开发出适合企业实际需求的设备监测系统。同时，企业自身要加强内部技术团队建设，定期组织员工参加数字化技术培训课程，提升员工对大数据、人工智能、物联网等技术的理解与应用能力，确保企业在数字化转型过程中有足够的技术人才储备。

（二）拓宽资金渠道，缓解资金压力

1、争取政府资金支持：政府应进一步加大对制造业数字化转型的资金扶持力度，设立专项扶持基金。基金可根据企业规模、转型项目的创新性与可行性等因素，对企业数字化转型项目进行资金补贴或贷款贴息。例如，对于投资建设智能化生产线的企业，按照项目投资额度的一定比例给予资金补贴，减轻企业资金压力。同时，简化资金申报流程，提高政策透明度，通过政府官方网站、产业园区服务中心等渠道广泛宣传资金扶持政策，确保企业能够及时了解并申报相关项目。

2、拓展多元化融资渠道：鼓励金融机构创新金融产品和服务模式，为制造业企业数字化转型提供多样化的融资选择。例如，开展知识产权质押贷款业务，企业可将其在数字化转型过程中产生的专利、软件著作权等知识产权作为质押物，获取银行贷款。推广供应链金融模式，基于企业在供应链中的交易数据，为上下游企业提供融资服务，缓解企业资金周转压力。此外，企业还可通过引入战略投资者、发行企业债券等方式拓宽融资渠道，筹集数字化转型所需资金。

3、合理规划资金使用：企业在推进数字化转型过程中，要制定科学合理的资金使用计划。对转型项目进行详细的成本效益分析，明确资金投入的重点领域和关键环节。优先保障对提升生产效率、推动产品创新等核心业务环节的资金投入，如智能化设备采购、数字化研发平台建设等。同时，建立严格的资金使用监管机制，定期对资金使用情况进行审计与评估，确保资金使用的合理性与有效性，提高资金使用效率。

（三）加强人才培养与引进

1、大力引进高端数字化人才：政府和企业需共同发力，制定具有吸引力的人才政策。在薪酬待遇方面，为高端数字化人才提供具有竞争力的薪资水平，并给予住房补贴、安家费等福利。在职业发展方面，建立完善的人才晋升通道，为人才提供广阔的发展空间。例如，设立数字化技术专家岗位，给予高端人才充分的技术决策权与资源调配权。同时，加强城市配套建设，提升城市的生活品质与文化氛围，增强对高端人才的吸引力。通过举办高端人才招聘会、参加全国性人才交流活动等方式，广泛招揽既懂制造业业务又掌握数字化技术的复合型人才。

2、全面提升员工数字化素养：企业要构建系统的员工数字化培训体系。针对不同岗位、不同层次的员工，制定个性化的培训课程。对于一线生产员工，重点开展数字化设备操作、生产管理软件应用等基础培训；对于技术研发人员和管理人员，提供大数据分析、人工智能应用等高级培训课程。培训方式可采用线上线下相结合的模式，线上通过网络学习平台提供丰富的课程资源，供员工自主学习；线下组织集中培训、实操演练等活动，确保员工能够熟练掌握所学知识与技能。同时，建立员工数字化技能考核机制，将考核结果与员工绩效、晋升挂钩，激励员工积极参与数字化培训，提升自身数字化素养。

3、深化校企人才合作机制：加强与本地高校及相关专业的合作，建立长期稳定的实习实训基地。高校根据企业需求调整专业设置和课程体系，增加与制造业数字化转型相关的课程内容，如工业互联网技术、智能制造系统等，培养符合企业实际需求的应用型人才。企业为高校学生提供实习机会，让学生在实践中了解企业生产运营流程，掌握数字化技术在实际工作中的应用。同时，企业可从实习学生中选拔优秀人才，提前锁定潜在的数字化人才资源，为企业数字化转型储备新鲜血液。

（四）完善政策支持体系

1、健全政策体系：政府应进一步完善支持制造业数字化转型的政策体系，制定更加具体、细致且具有针对性的政策措施。在税收优惠方面，对企业在数字化转型过程中购置的数字化设备、软件等给予税收减免；在土地供应方面，优先保障数字化转型重点项目的用地需求，并给予一定的土地价格优惠。同时，加强政策的系统性与协同性，整合工信、科技、财政等多部门的政策资源，形成政策合力，共同推动制造业数字化转型。例如，工信部门负责制定产业发展规划与技术指导政策，科技部门提供技术研发支持与创新奖励政策，财政部门落实资金扶持与税收优惠政策，各部门协同合作，为企业数字化转型提供全方位的政策保障。

2、优化政策执行流程：简化政策申报流程，减少不必要的申报材料与审批环节。建立线上线下一体化的政策申报平台，企业可通过平台便捷地提交申报材料，相关部门在线审核，提高政策申报与审批的效率。加强政策宣传与解读，通过举办政策宣讲会、制作政策解读手册、开展线上直播等方式，向企业详细介绍政策内容、申报条件与流程，确保企业能够准确理解政策并顺利申报。建立政策执行跟踪评估机制，定期对政策实施效果进行评估，根据企业反馈与实际执行情况，及时对政策进行调整与完善，确保政策能够真正惠及企业，推动制造业数字化转型顺利进行。

3、加强公共服务平台建设：加大对制造业数字化转型公共服务平台的建设投入，整合各类优质资源，打造综合性的公共服务平台。平台应具备技术研发、人才培训、咨询服务、检验检测等多种功能。例如，在技术研发方面，平台可组织专家团队为企业提供数字化技术难题解决方案；在人才培训方面，邀请行业专家开展线上线下培训课程，提升企业员工数字化素养；在咨询服务方面，为企业提供数字化转型战略规划、项目评估等咨询服务。鼓励社会资本参与公共服务平台建设，通过政府购买服务、PPP 模式等方式，引入专业的服务机构，提高平台的服务质量与运营效率，为企业数字化转型提供全方位、一站式的服务支持。

六、结论

数字化转型是赣州制造业实现高质量发展的必然选择。通过数字化转型，赣州制造业能够有效提升生产效率、促进创新发展、优化企业管理，从而突破传统发展模式的瓶颈，提升市场竞争力。尽管目前赣州制造业数字化转型面临着技术基础薄弱、资金投入压力大、人才短缺、政策支持有待完善等诸多挑战，但通过加强技术创新与应用、拓宽资金渠道、加强人才培养与引进以及完善政策支持体系等一系列策略措施的实施，赣州制造业必将在数字化转型的道路上取得显著成效，实现高质量发展，为赣州经济的持续繁荣做出更大贡献。未来，随着数字化技术的不断发展和应用，赣州制造业应持续深化数字化转型，积极探索新的发展模式和路径，在全球制造业竞争中占据一席之地。

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作者简介：刘正欣（2003-），女，汉族，江西南康人，经济学硕士，研究方向：金融监管。

通讯作者：谢颖（1985—），男，汉族，江西赣州人，管理学士，赣州市社科联研究实习员，主要从事经济学、智库等方面的研究。

王道顺（2005—），男，汉族，江西上饶人   ，管理学学士，主要从事企业管理。

通讯作者：郭信艳（1976.12—），女，江西永新人，管理学硕士；副教授，研究方向：产业经济。

基金项目：江西省大学生创新创业训练计划研究项目（编号：S202413434006）