摘要：随着城市化建设的不断深化与稳步发展，市政工程在其中的重要性日益凸显。地下管线作为市政工程建设中的关键环节，对整体工程质量具有至关重要的影响。因此，施工人员需对地下管线施工技术的实际应用进行深入探讨，全面理解并掌握各环节的关键要点，以推动市政工程施工质量的不断提升。本文基于实际工程案例，简要阐述了地下管线在市政建设中的作用，分析了地下管线施工工艺和施工技术。研究结果表明，在市政工程施工中合理运用地下管线施工技术，对于提升市政工程施工质量和居民生活质量具有关键作用。希望本文的分析和结论能对相关单位提供有益的参考和帮助。

关键词：市政工程 地下管线 施工技术 施工管理

1 工程概况

某地下管道工程，包括：生产给水、生活给水、循环水、消防水等系统的地下管道。管道类型包括：碳钢管焊接管道2543根，钢筋混凝土排水管2168根，聚乙烯复合管1646根，PVC波纹管4642根，砖砌243座，管件368件，法兰46片，阀门26个。

2市政工程施工中地下管线施工技术

2.1沟槽开挖前施工准备工作

在管道挖沟之前，要进行全面的勘察，确定地下障碍及原管道的确切分布，同时与业主提供的地下管线数据进行比较，确定两者之间的一致性，防止以后出现更大的工程变更。在调查比较成果的基础上，提出了科学、合理的防护对策，以减少施工过程中的危害。

2.2管沟开挖

通常情况下，市政工程施工中一般采用人工挖掘和机器挖掘两种方式。若采取人工挖沟方式，应对管沟高度及宽度进行严格控制，以保证管沟底土层不受干扰。但是，使用机械挖掘的方式，也要确保管沟底土不会受到干扰，在距设计标高20-30 cm处进行人工清挖，以防止出现超挖或欠挖。在进行管沟开挖时，应按照先深后浅的原则，以利于排水。开挖后的土应临时堆放于周围，以备后期回填。

2.3管道基础施工技术

考虑到管线本身的特点，在原有地层之上可直接敷设铸铁及钢管，但若要穿越河流、河塘等，则须将表层土壤清理干净，再按3：7比例将其进行分层、压实，直至到达设计高程。

2.4 管道铺设

为了保证管线敷设有关工作的正常开展，首先要保证有关部位的精确定位及数量，并按照详细的地下管线设计图进行全面地放样。在安装之前，要对各管线进行量测并编号，在实际的工程施工中，为了保证管线敷设的精度，必须使用中线对称的方法来对管线的整个布置进行控制。在敷设钢管的过程中，应按照自下而上的次序进行，若管线敷设过程中出现了意外状况，使得管线的敷设有关工作无法正常进行，应采用临时的方法对管线接头进行封闭。管线的吊装是由起重机完成的，并且在实际的敷设中，为了减少敷设的误差，必须经常使用经纬仪或水准仪来进行管线的定位，以确保埋设管线的精度和品质。

2.5 管道安装

管线安装之前，要全面检查管沟的质量，高度，宽度，有没有杂物，有没有大石头，有没有杂物，有没有大石头，有问题要立即解决，确定正确后再做管线的安装。在下管之前，也要仔细检验管材的材料、型号及规格，以保证管材的性能及性能指标符合规范要求。在本例中，管线的施工过程中，采取了清洗承插接头、套胶环、初接、顶接、环定位检验等施工工艺，收到了很好的效果，具有一定的推广价值。

（1） 对插座进行清洗。在管子对接前，要先用清水清洗掉接管，然后再抹平，以保证工程的质量。

（2）橡胶环的缠绕。将两根对接好的管子从下往上套接橡胶环，以保证其平整。

（3）初步匹配。因为这个项目中，管线的重量很大，所以，我们用起重机将千斤顶抬起来，慢慢地挪到了管线接收口，并且在设计的位置上进行了初步的布置，再对管线的标高和定位进行检测，并对其进行适当的调节，保证所有的施工都满足了设计和建设的要求。当管线的高程比设计值要低时，要将管子抬升到规定的位置，然后在下面填充粗砂。如果管线比设计标高，应沿管线的轴向将管线左摇右摆，使管线逐步下降至设计高程。

第四，就是重新组装。在初步对接完毕之后，就可以开始上装工作了，首先要将顶部装置安装好，接着将插座端提升到一个合适的位置，保证能够成功地插进去，在经过相应的调节之后，就可以开始进行管道的固定，一旦确定了这个位置，就可以拆除吊装装置了。

第五，是对橡胶圈进行定位检验，重点是对插座与插座的连接部位进行检测，保证界面的安装精度，密封性达到规范的规定，再用测量工具对橡胶环的定位情况进行完整的检测。

2.6井室砌筑

井室砌筑是底线管线施工的主要环节，为保证砌筑质量，砌筑前应对墙体部位进行定位清扫，并用清水湿润，以确保其施工质量。以井室内为中心点进行中心轴线的吊线，施工时应边砌边验，以确定各点均满足设计要求。本项目的井室内施工中，使用了一种新型的丁砖砌筑方法。一次浇筑完毕，其上部浇筑一次水泥浆，再浇筑下一次，如此反复。在工程中要注意的是，要尽可能地使横向灰缝、垂直灰缝水泥砂浆达到饱水要求，禁止用水冲洗。在施工过程中，也要按照设计的要求来进行台阶的设置，并全面地检测间隔，保证砂浆的黏结牢固，在没有完全固化之前，禁止在上面踩踏。将砌筑的灰浆填入砌筑的灰缝内，并进行夯实平整，保证厚度均匀。在安装完毕后，也要做好清理工作，以免出现毛边等问题。

2.7管道支墩、承台施工

在给水管道施工时，也要建立对应的支墩帽，以防止在压力测试时因水的影响而造成插座脱落。扶壁一般可分为横扶壁和竖弯扶壁，在实际工程中，要针对扶壁的受力状况，采取相应的措施。

2.8闭水试验

为了保证埋地管道的施工质量，在以上几个步骤全部完成之后，所有的无压力管道都要进行全面的闭水测试，例如：供水管道，为了避免出现泄漏等情况，闭水测试一定要满足相关的标准和规范，在确定没有问题之后，才可以开始进行沟槽的回填。一般来讲，闭水测试的压力应该是设计压力的2倍，一旦出现问题，就要立即进行处理。

2.9沟槽回填

在闭水试验符合规范要求之后，即可进行沟槽回填，首先进行胸腔部分回填，在回填之前，要全面清除管沟，清除各类杂物，排除沟内积水，回填材料可选用粉土或砂土，对回填材料也要仔细检查，保证回填材料中没有其他杂物。为了保证回填物的质量，本例工程在回填过程中，采取分层对策回填，每层厚度为20-30 cm，并及时进行夯实，采用人工锤打夯实和蛙式打夯机两种。窨井的回填应选用天然级配砂石，可以用电动夯实机进行全面的夯实，在夯实后要检查密实度，确定密实度达到标准后方可开始下一层回填。

3结论

因此，对埋地管道工程进行质量管理具有十分重大的意义。在工程建设中，应按照有关规定及设计，采取科学、合理的施工方式及措施，以保证工程的质量达到规范。在此基础上，应加大对工程场地的监管力度，以保证工程的安全性、可控性。唯有如此，才能保证埋地管道建设的品质与可靠度，为我国的可持续发展奠定基础。因此，对城市地下管道的建设进行全面的管理，是一项系统工程，也是一项系统工程。通过强化施工过程中的质量监控与环保治理，保证了我国的地下管道建设质量、安全与环保，促进我国城市的可持续发展。

参考文献

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