摘要：可编程逻辑控制器（PLC）技术是电气工程自动化控制的核心技术之一。PLC技术以其灵活可编程、高可靠性、易于维护和适应性强等基本特征，在控制开关、集中管控电气设备系统、机床设备以及工业机器人设备等方面有着广泛的应用。论文主要研究了PLC技术在电气工程及其自动化控制系统中的应用，以供参考。

关键词：PLC技术；电气工程；自动化控制

引言：

随着科技的不断进步，工业自动化水平日益提高，电气工程及其自动化控制系统作为工业自动化的重要组成部分，其发展水平直接关系到整个工业生产的效率和质量。PLC技术作为现代控制技术的核心，具有编程简单、功能强大、可靠性高等优点，被广泛应用于电气工程及其自动化控制系统中[1]。本文将对PLC技术在电气工程及其自动化控制系统中的应用进行深入探讨。

1 PLC技术的基本特征

1.1灵活可编程

PLC具有很强的可编程性。利用PLC编制的程序，可以编写PLC的控制器，完成多种复杂的控制功能。这样的可编程性，使PLC具有很好的适应性，可以根据不同的工艺要求进行调整。设计人员可以在不改动任何硬件设施的前提下，对PLC的编程进行调整，从而大大节约了开发费用。这就使PLC在面临改变和更新的时候具有更强的适应性[2]。

1.2可靠性高

该PLC的控制系统通过了严密的试验，性能稳定可靠。PLC生产厂商对生产过程中的各种品质进行了严密的监控，以保证其在苛刻的生产条件下仍能正常工作。与常规的继电保护方式比较，PLC在保护动作时不易发生误动作，使整个控制系统运行稳定可靠。同时，PLC还具备自动监控、自动防护等能力，当出现异常情况时，可立即发出警报，并进行适当的动作。

1.3易于维护

该方法采用了硬件模块化的方法，结合了PLC的可视化程序，实现了设备的维修与检修。PLC的硬件采用模块化设计，在出现问题时，只需将失效的组件替换即可，无需对系统进行大范围的检修。另外，PLC的编程软件一般都是使用图形化的接口，让工程师能够利用拖拽、连线等简便的方式来进行复杂的编程工作，这极大地减少了编程的复杂度，让维修人员能够更好地了解并对其进行更改，从而增强了该系统的可维护性和可操作性。

2 PLC技术在电气自动化控制中的应用

2.1数控系统应用

在电气自动化控制中，PLC技术的应用大大提高了电气自动化系统运行效率，实现了电子设备流程优化。它既能提高设备的存储容量，又能提升电子设备的运行速度，以达到智能化设备的目的。在数控系统当中，PLC技术优势非常明显，为实现工业快速发展奠定了坚实的技术基础，只有加强对数控系统的全面分析，才能实现工业生产质量提升，而这离不开PLC技术的应用，它增强了技术使用的灵活性。PLC技术促进了数控系统的不断完善，不断优化数控设备功能。我国工业产业发展迅猛，应当不断优化升级产业结构，不仅要重视工业产业量的变化，更要重视产业结构质的升级[3]。PLC技术应用在数控设备当中，有助于提高信息传递与运行，大大调高了输入信息速度，能够全方位监测数控设备状态，保障设备平稳安全地运行，从而实现各个功能的发挥。当应用PLC技术后，信号能够及时稳定地输入到运行系统当中，保证了与NC信号的稳定传输。

2.2在开关量控制中的应用

在传统的电气自动化控制当中，电磁继电器是开关控制的主要方式，而这一方式受技术更新和工业发展的影响，无法满足当前实际需要，阻碍了生产效率的提升，逐渐被淘汰。在当前，工业生产应与时代接轨，满足现实需要，应当加大技术创新力度，加快现代技术融合发展，将最新技术成果应用到控制系统当中，从而保质保量地完成各种工作任务。在传统系统当中，电气控制流程较为复杂，存在较多的工作任务，可以通过PLC技术的应用实现简化，发挥PLC技术特点，强化开关控制效率，减少电磁继电器的低效影响。通过互联网技术，可以强化时序逻辑、组合逻辑等电路控制，从而控制开关量。在应用PLC技术之后，开关量输入、历史输入等保障了数据的输出。在用户设备当中，输入设备能够将有关信息及时传递，利用处理器做好数据处理，再由输出系统发出信息。

2.3在顺序控制中的应用

系统运行耗时越长，意味着其能量消耗越大，这是电气自动化控制的基本常识。在实际生产时，能量消耗越多，则能获得的经济效益越低，不利于工业快速进步。所以，优化升级自动化系统势在必行，这就要从强化系统的顺序控制入手。PLC技术的应用，能够有效控制好电气自动化系统，削弱能量消耗，增加经济效益。顺序控制的有序运营，必须科学发挥PLC技术优势，合理应用这一技术。在传统顺序控制当中，存在灵敏度低、有序性差等问题，这需要在后续得到改善。应用PLC技术的时候，要强化控制系统的功能性和实用性，促进全流程优化升级。在PLC顺序控制时，应该强化继电器硬件顺序、计算机顺序和逻辑电路顺序。通过这些保障措施，可以正常平稳地运用顺序控制系统，切实提高系统整体运行速率和灵活程度[4]。

2.4在机床设备中的应用

可编程控制器在机械装备上得到了越来越多地应用。利用PLC对机器进行自动监控，从而达到了对机器设备进行自动监控的目的。PLC在电力系统的自动控制中也得到了广泛地使用。利用PLC对机器进行自动监控，达到了对机器的自动监控，从而大大地改善了机器的工作效率，延长了机器的使用寿命。实际上，PLC在机械装备中的运用已经远远超出了对其自身进行监控的范畴。该系统也适用于对原材料跟踪、生产线控制和成品品质监控等全过程的自动监控与监控。所以，PLC在机械装备上的运用，对于改善机械装备的生产率和品质，是必不可少的。另外，可编程控制器在机械装备上的运用也在不断地创新。比如，在智能化制造的背景下，大量的机械装备都将人工智能与机器学习相结合，以达到更加智能的加工过程。同时，PLC在电力系统中的运用也日益受到重视。利用PLC对机器进行智能化的控制，并对其进行数据的解析，使其能够更聪明地对自身进行最优调整，进而使其产量和品质得到进一步的提升。

3 PLC技术在电气工程及其自动化控制系统中的未来发展趋势

3.1智能化发展

随着人工智能技术的不断发展，PLC技术将向智能化方向发展。通过集成人工智能算法和模型，PLC可以实现更高级别的自动化控制和优化决策。

3.2网络化发展

随着物联网技术的普及和应用，PLC技术将向网络化方向发展。通过网络连接和通信协议，PLC可以实现与更多设备和系统的连接和协同工作，形成更加完善的工业自动化系统。

3.3安全化发展

随着对工业安全要求的不断提高，PLC技术将向安全化方向发展。通过集成安全功能和防护机制，PLC可以实现对设备和系统的全面保护，降低事故发生的概率。

结束语

PLC技术在电气工程及其自动化控制系统中具有广泛的应用前景和重要的战略意义。未来随着技术的不断发展和创新，PLC技术将在工业自动化领域发挥更加重要的作用。因此我们应该加强对PLC技术的研究和应用推广，推动电气工程及其自动化控制系统的不断发展和进步。

参考文献：

[1]杨景富.电气自动化工程中PLC的应用分析[J].农业工程与装备，2022，49（01）：35-36+53.

[2]黄国凯.PLC技术在电气自动化控制中的应用[J].电子技术，2022，51（02）：224-225.

[3]刘宏山.PLC技术在电气工程自动化控制中的应用[J].光源与照明，2022，（01）：219-221.

[4]姜国正.PLC在电气自动化控制中的应用研究[J].冶金与材料，2021，41（06）：45-46.