摘要：预应力拱板屋面结构以其独特的力学性能和空间效果在现代建筑中得到了一定的应用。本文深入探讨了预应力拱板屋面结构建筑施工中的技术要点，包括施工前的准备工作、材料的选择与检验、各个施工环节的关键技术以及质量控制和安全保障措施等内容，旨在为相关工程的施工提供理论支持和实践指导，确保预应力拱板屋面结构建筑施工的质量和安全，推动该结构形式在建筑领域的合理应用和发展。

关键词：预应力拱板屋面结构；施工技术要点；材料选择；质量控制

1.施工前的准备工作

1.1技术准备

（1）图纸会审：施工单位在接到施工图纸后，应组织专业技术人员进行详细的图纸会审。仔细审查图纸中关于预应力拱板屋面结构的设计是否合理，包括拱板的尺寸、形状、预应力筋的布置、节点构造等方面。同时，要检查图纸与其他专业图纸之间是否存在矛盾和冲突，如与建筑、给排水、电气等专业图纸的衔接情况。对于发现的问题，及时与设计单位沟通，进行修改和完善，确保施工图纸的准确性和可行性。（2）施工方案编制：根据工程特点和施工现场的实际情况，编制详细的施工方案。施工方案应包括施工工艺流程、施工方法、施工进度计划、资源配置计划、质量保证措施、安全保障措施等内容。在施工方法中，要明确预应力拱板的制作、运输、安装工艺，以及预应力张拉的操作流程和控制要点。施工进度计划要合理安排各施工阶段的时间节点，确保工程按时完成。资源配置计划要根据施工进度和施工方法，合理调配人力、物力和财力资源。质量保证措施和安全保障措施要具有针对性和可操作性，明确质量标准和安全要求，制定相应的检查和验收制度。

1.2现场准备

（1）场地平整与硬化：对施工现场进行场地平整，清除场地内的杂物和障碍物，确保场地的平整度满足施工要求。同时，对施工场地进行硬化处理，如采用混凝土浇筑或铺设砂石等方式，为材料堆放、设备停放和人员通行提供良好的条件。（2）临时设施搭建：根据施工需要，搭建临时办公区、生活区、材料加工区和仓库等临时设施。临时办公区和生活区要满足人员的办公和生活需求，配备必要的办公设备和生活设施。材料加工区要合理布置加工设备，确保材料加工的顺利进行。仓库要具备良好的防潮、防雨和防火性能，用于存放各种建筑材料和构配件。（3）施工道路布置：规划合理的施工道路，确保施工车辆和机械设备能够顺利通行。施工道路的宽度、坡度和转弯半径要符合相关规定，路面要进行硬化处理，保证道路的平整度和承载能力。同时，要设置必要的交通指示标志和安全防护设施，确保施工道路的交通安全。

1.3材料与设备准备

（1）材料准备：根据施工图纸和施工方案，采购所需的各种建筑材料，包括钢材、水泥、砂石、外加剂、预应力筋等。材料的采购要选择质量可靠的供应商，严格按照设计要求和相关标准进行采购。材料进场后，要进行严格的检验和验收，检查材料的质量证明文件、外观质量和性能指标等。对于不合格的材料，要坚决予以退场，严禁使用在工程中。（2）设备准备：根据施工需要，配备各种施工机械设备，如起重机、电焊机、张拉设备、混凝土搅拌设备等。设备的选择要根据工程规模、施工工艺和施工进度进行合理配置，确保设备的性能和数量满足施工要求。设备进场后，要进行调试和试运行，确保设备的正常运行。同时，要对设备进行定期的维护和保养，保证设备的完好率和使用寿命。

2.预应力拱板屋面结构建筑施工技术要点

2.1预应力拱板的制作

（1）模板工程：模板是保证预应力拱板形状和尺寸的关键。模板的设计应根据拱板的形状和尺寸进行，采用合适的模板材料和支撑体系。一般情况下，可采用钢模板或木模板，支撑体系可采用钢管脚手架或门式脚手架。模板的安装要牢固、平整，拼缝要严密，防止漏浆。在模板安装过程中，要严格控制模板的标高、轴线和垂直度，确保拱板的形状和尺寸符合设计要求。（2）钢筋工程：钢筋的加工和安装要严格按照设计图纸和相关规范进行。钢筋的下料长度要准确，弯曲角度要符合设计要求。钢筋的连接可采用焊接、机械连接或绑扎连接等方式，连接接头的位置和数量要符合规范规定。在钢筋安装过程中，要注意钢筋的间距和位置，确保钢筋的布置均匀、合理。同时，要设置足够的钢筋保护层垫块，保证钢筋的保护层厚度符合要求。（3）混凝土工程：混凝土的配合比要根据设计要求和工程实际情况进行设计，采用合适的水泥、砂石、外加剂和掺合料等。混凝土的搅拌要均匀，搅拌时间要符合规定。混凝土的浇筑应从拱板的一端向另一端进行，采用分层浇筑、分层振捣的方法，确保混凝土的密实度。在混凝土浇筑过程中，要注意观察模板和钢筋的情况，如有变形、移位等情况，要及时进行处理。混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，养护时间要符合规范要求。

2.2预应力拱板的运输与堆放

（1）运输：预应力拱板在运输过程中，由于其形状特殊、重量较大，极易受到损坏，因此必须采取行之有效的保护措施。运输车辆的选择至关重要，要依据拱板的尺寸和重量进行精准匹配，确保车辆的承载能力和稳定性。（2）堆放：预应力拱板的堆放场地要平整、坚实，具有良好的排水设施，防止因积水导致拱板浸泡受损。拱板的堆放要严格按照规格、型号和安装顺序进行分类堆放，便于施工时查找和取用。堆放层数不宜过多，一般不宜超过3层，以免底层拱板因承受过大压力而发生变形。在堆放过程中，要在拱板之间设置垫木，垫木的材质应具有足够的强度和刚度，如选用方木。垫木的位置要与拱板的吊点位置一致，确保拱板在堆放时受力均匀，防止因受力不均而发生变形。

3.质量控制措施

3.1原材料质量控制

严格控制原材料的质量，对每一批进场的原材料都要进行检验和验收。检验内容包括原材料的质量证明文件、外观质量、性能指标等。对于不合格的原材料，要坚决予以退场，严禁使用在工程中。同时，要建立原材料质量追溯制度，对原材料的采购、运输、储存和使用等环节进行记录，以便在出现质量问题时能够及时追溯和处理。

3.2施工过程质量控制

（1）加强工序质量控制：严格按照施工工艺流程和施工方法进行施工，加强对每一道工序的质量控制。在每一道工序完成后，要进行质量检查和验收，只有上一道工序质量合格后，才能进行下一道工序的施工。对于关键工序和重要部位，要进行旁站监理，确保施工质量符合要求。（2）加强质量检验检测：采用先进的质量检验检测手段，对预应力拱板屋面结构的施工质量进行检验检测。如采用超声波探伤仪对钢筋焊接接头进行检测，采用回弹仪对混凝土强度进行检测，采用压力试验机对预应力筋的张拉控制应力进行检测等。通过质量检验检测，及时发现和解决施工中存在的质量问题，确保工程质量。

3.3成品保护质量控制

加强对预应力拱板屋面结构成品的保护，防止在施工过程中对成品造成损坏。在拱板安装完成后，要设置明显的警示标志，禁止无关人员在屋面上行走和堆放物品。同时，要对屋面进行定期的检查和维护，及时发现和处理屋面出现的问题，确保屋面的防水性能和结构安全。

结论

总之，预应力拱板屋面结构建筑施工技术要点涉及到施工前的准备工作、材料与设备的选择、施工过程中的各个环节以及质量控制等多个方面。在施工过程中，要严格按照相关规范和标准进行施工，加强对施工技术要点的控制和管理，确保施工质量和工程安全。同时，要不断总结经验，积极探索和应用新技术、新工艺，推动预应力拱板屋面结构在建筑领域的进一步发展和应用。

参考文献：

[1]王吉飞. 浅析预应力拱板屋面结构建筑施工技术[J]. 门窗，2022（10）：73-75.

[2]张强，陆晓文. 大跨度非预应力钢筋混凝土梁施工技术[J]. 建筑技术，2022，53（2）：196-198.

[3]俞昊然，李维滨，罗沙沙. 拱支撑双向柱面组合薄壳结构的稳定性分析[J]. 空间结构，2021，27（2）：34-40，69.

[4]张元涛. 某粮食储备库预应力钢筋混凝土拱板屋盖荷载试验[J]. 中国建筑金属结构，2021（9）：110-111.

[5]陈杨. 预应力混凝土拱板在粮仓工程中的应用[J]. 现代物业，2021（32）：4-6.