摘要：近年来，我国经济飞速发展，人们物质水平不断提升，对各行业提出了新的要求。纺织行业作为国民经济的支柱产业之一，与群众生活息息相关的纺织品也广泛应用于各个领域，是我国传统制造业之一。全球范围内，我国是生产纤维、面料、服装等规模最大、产量最多的国家。近年来，纺织工业受到社会更为广泛的重视与支持，给予了较为广阔的发展环境。然而，现阶段我国纺织服装面料仍存在一定问题，需要进一步完善与创新。基于此，本文首先阐述了纺织服装面料的特性及当前流行趋势，针对现阶段我国纺织服装面料存在的问题，对其发展方向及新产品开发进行探析，明确在新产品开发过程中应注意的问题，为日后推动纺织行业发展提供可靠参考。

关键词：纺织服装；面料发展方向；新产品开发浅析

引言

纺织行业经过多年发展，已形成了较为完整的产业链。我国纺织品出口额占全球三分之一以上，是最大的生产国及出口国，行业规模逐渐扩大。但由于世界范围内纺织品产量过剩，市场竞争环境越发激烈。同时纺织原料价格存在波动，使得企业经济利益无法满足发展需求，需要充分发挥创新思维，积极开发纺织服装新产品，进一步提升自身响应能力，及时抓住机遇。明确纺织服装面料流行趋势，提升自身服务水平，从而提高企业核心竞争能力，促进企业可持续发展，推动纺织行业迈向新高峰。纺织服装设计领域原料种类较多、衣物组成成分较为复杂。服装面料特性不同，成衣的效果不同，服装面料的发展需要以满足人们多元化的需求为目标，利用先进技术进行加工，提升纺织企业生产效率，提高衣物产品质量，扩大产业规模，保障整体效益大幅度提升。

一、现阶段我国纺织服装面料存在的问题

我国纺织工业发展时间较长，在世界范围内具有较为明显的优势，但纺织服装面料仍存在一些问题，主要表现在以下几方面：其一，先进设备不足。我国科学技术发展较晚，与发达国家仍存在一定差距，纺织服装产品档次相对较低，生产力不足。部分纺织企业未购买先进设备，使得生产率大大降低，无法满足现代化发展需求。企业应采用先进的技术及设备，从而有效提升生产效率，减少人力资源浪费情况，避免重复性劳动现象发生。装备的落后导致了企业成本投入较高，经济效益相对降低，仅靠数量取胜，市场核心竞争力较差。其次，产品后整理水平较低。过去几年，我国生产的高档服装制品面料仍需从国外进口，所花费的金额较高，进口量相比于出口量而言占比较高。与此同时，部分企业产品较为传统，难以适应当前纺织品流行趋势，市场响应能力不足，缺乏企业特色。最后，在质量问题上也存在一定问题。如瑕疵较多、存在棉结杂质等，手感缩水率等方面达不到市场准入需求，色差与设计图纸规划差距较大，产品甲醛含量等无法达到国家对环保及服装安全的要求，需要进行进一步开发。总的来说，现阶段我国纺织服装新产品较少，与国际流行趋势仍存在一定差别，新产品开发观念较为落后，服装面料质量较低，科学技术有待提高，需要不断提升纺织技术，切实提高生产效率，从而保障企业经济效益最大化。

二、纺织品服装面料流行趋势

随着经济水平的提升及科学技术水平的进步，在全球经济一体化背景下，人们对生活水平的质量提出了更高要求。激烈的市场竞争环境中，多元化的产品随之呈现，纺织服装面料的质量不断提升，围绕消费者的具体需求，突出自然、休闲、职业、个性四种主要流行趋势。

其一，自然类服装。当下回归自然、追求淳朴是消费者的主流喜好之一，这类服装往往手感较好，较为柔软。将传统与新颖有机结合，采用先进的加工工艺，根据不同季节推出相适宜的产品，选择符合季节的面料。其二，休闲类服装。这类产品是指人们在闲暇生活中，能够从事多种场合所穿的服饰。典型的休闲类服装包括T恤、牛仔裤、旅游鞋等，具备通气、耐磨、宽、舒适等优点，能够带给人们无拘无束的感觉，追求舒适、方便。通常选用灯芯绒、格子花、金属织物等作为休闲类服装的面料。其三，职业类服装。职业类服装最初指专为职业者设计的服装，主要体现自信、职业的气质，从而提升人们的职业形象与自信心，适用于各种正式场合，同时兼具舒适性与灵活性。需要结合具体行业需求、职业特征、团队文化等，从多角度进行考量，优化方案设计，从而为消费者打造全新的职业形象。职业类服装与休闲类服装不同，具有一定的目的性，同时需要考虑到美观及仪容性。简单来说，职业类服装需要具备实用性、艺术性、标识性的特点。多数采用功能性纤维进行整理，保障其具备防水、防静电等功能。其四，个性类服装。这类服装的脱颖而出，能够给行业注入新的生命力，满足人们的精神需求。个性化主要体现在面料处理上，这类服装往往具有一定的创意，充分展现了设计师的喜好及创新思维。通过多层次的设计效果，呈现出不同的成品，使服装面料从平面化走向个性化、立体化。设计师通过对面料进行附加值的增加，同时对面料进行重组再造，增添不同色彩及结构，对组织进行重新排列，给予人们个性化的体验，创作了较为新颖的产品。这类服装往往具有特殊的外观及功能，充分呈现了自由奔放、随心所欲的特点，能够广泛吸引人们的注意与喜爱。

三、纺织服装面料的发展方向及新产品开发探析

纺织服装面料在数十年的历程中得到了飞速发展，性能逐渐优化，在组成元素、组成结构等方面进行了一定的创新与处理。在创造之初，纺织服装面料呈现单一颜色出现，到新时期已呈现为较为复杂的花色，创造出了更加多彩的图案，能够根据消费者的不同需求呈现不同的特性，以满足不同场合的需求。在生产过程中，由于原材料不同，产生的成品不同，具体可分为化学纤维、再生纤维、天然纤维等，具有一定的差异性，由此而产生了多样性的面料，可供设计人员进行选择。制造工艺上由于组织结构会对手感花色产生一定的影响，因此根据不同风格应选择适宜的制造工艺，从而保证最终呈现的面料质感有较为明显的差别。简单来说，制造工艺是决定产品外观及质量的重要因素，在染色技术上通常需要经过配布、水洗、预定型、精炼、染色等环节。

（一）采用新原料开发新产品

目前纺织原料较多包含合成纤维、天然纤维等。在进行新产品开发上应充分应用新材料，如竹纤维，大豆蛋白纤维，甲壳素纤维、Coolmax纤维、PTT纤维、粘胶负离子功能纤维等，需要纺织企业结合自身实际需求，对其进行研发工作。

1.竹纤维

竹纤维主要是从生长的竹子中提取纤维素，具有透水性、耐磨性等特点，同时在进行新产品开发时，能将其天然抗菌、除螨等功能有效保留。由于竹子年龄不同，纤维素含量也具有一定差别。竹纤维又分为天然竹纤维及化学竹纤维，天然竹纤维是指利用适宜的方式，从竹子上萃取纤维素。而化学纤维则是将竹片做成竹浆而后添加一定的材料制成纤维，或选用特殊工艺将竹香炭微粉加入一定材料、经由纺织工艺纺织成纤维产品。适用于制作休闲服、西装、衬衫等服装。运用竹原纤维制作成衣的过程，对环境及人体不会产生影响，能够根据具体的产品需求，与各种纤维进行混纺或交织。同时，由于竹子属于速生植物，产量较为丰富。拥有较为良好的发展前景，是当前纺织企业主要应用的材料之一，具有较为广阔的市场。

2.大豆蛋白纤维

大豆蛋白纤维属于再生植物蛋白纤维，是将食用级别的大豆蛋白粉作为主要材料，利用生物工程技术将其中的球蛋白取出，添加一定量的助剂，改变蛋白质的空间结构，采用标准工艺而制成的纤维。手感较为柔软、光滑，保暖性较强，亲肤性较好。运用大豆蛋白纤维可以与真丝进行交织，不仅能够保留丝绸的特点，又能消除其贴肤性，适用于制作高档服装。将其与亚麻等进行混纺，适用于制作功能类衣服，满足人们的多元化需求。需要注意的是，在进行混纺交织的过程中，需要采用聚酰氨基大豆复合纺织，当大豆蛋白纤维含量过高时，会对成衣的性能产生一定影响，易受磨损，产生起毛等问题。国外对大豆蛋白纤维的应用研究较早，但由于其无法进行纺织加工，研究被迫中断，我国从开始研究至今已逐步开发了较为完善的生产线，但仍需进行进一步优化，将其应用范围逐渐拓展。

3.PTT纤维

PTT纤维是一种新型的聚酯纤维，最早是由美国企业制成，同时具有涤纶、棉纶、腈纶的特点，防护性能较好，能够满足设计师对于成衣服装颜色的需求，手感较软，弹性较好，更易于加工，恢复性较强，适用于运动衣、泳装、时装等产品的制作。PTT纤维的短纤与长丝适用于制成对弹性具有一定需求的服装，在家用产品方面具有一定的发展前景。

（二）运用新技术、新工艺开发新产品

随着科学技术的发展，行业市场对产品质量的需求越来越高。需要服装从粗糙向精致方向发展。这一过程中不仅需要应用各种新型材料，也需要采用新工艺、新技术开发新产品，对服装进行后整理，提高技术水平。具体可以通过紧密纺技术、竹节纱装置、织物经向曲线技术、数码喷墨印花技术、生物酶染整技术、特种整理工艺等。

1.紧密纺技术

紧密纺技术是指在改进的新型设备上进行纺纱的一种新型纺纱技术，能够有效提升纱线的质量及耐磨性，进一步提升纱线的性能。与普通纺纱相比，在质量与产量上具有一定优势，可以对其进行进一步推广，适用于棉纺及毛纺中。具有条干好、耐磨性强等特点。然而也具有一定的不足，紧密纺技术的应用需要购买相对应的设备，这类设备通常价格较高，需要企业进一步提升成本投入。同时，该类技术对于除毛坯指标外的其他指标改善幅度不足。紧密纺技术是由德国开发，设备需要从国外引进。同时需要配备相对应的设施，保障纺纱在生产过程中，不受到客观因素产生损伤，保障纺纱的质量。运用纺纱织成的成衣外观性较强，需要注意的是，在应用精密纺纱进行成衣制作时，可以降低上浆率，从而控制成本投入切实，提升生产效率，从产品实际需求出发，开发更高档次的产品，推进企业优化，提升企业实力。

2.数码喷墨印花技术

数码喷墨印花技术也是当前一种新型的工艺技术，与传统的技术相比，极大程度的缩短了制作流程，提升生产效率。同时减少了在制网场地等方面的消耗，有效控制企业成本投入，通过多元化的手段接受图样，大大降低了打样周期，从而保证企业利润最大化。印染加工过程中需要消耗大量的能源，并产生一定量的污染。近年来国家对于纺织行业提出了更多的要求，企业应不断落实绿色环保理念，在节能减排方面进行优化，当前已取得了较为显著的效果。随着经济的发展，行业规模不断增加，资源消耗情况和污染排放情况较为严重，使得企业竞争力不足。对此数码喷墨印花技术的应用，打破了传统印花的限制，能够通过信息化技术开展一系列环节工作。极大程度的拓展了纺织产品发展的空间，促进了结构调整与技术升级，使得污染排放有效降低，生产过程能够符合国家相应要求，减少了废弃物的产生。简单来说，数码喷墨印花技术能够缩短生产周期，满足小批量生产的要求，占地面积较小，减少了对环境的污染，更适用于高档、小批量的高附加品生产中。

需要注意的是，在对纺织服装面料进行新产品研发过程时，必须以市场为导向，满足消费者的需求。进行开发前应全面掌握市场环境变化，了解消费者的需求，做好市场调研工作，以保障企业经济效益为中心，提高对先进设备的投入，有效控制成本，选择适宜的技术与原材料。在进行开发时，应结合清单的具体需求进行生产，避免库存积压造成经济损失。与此同时，企业应结合自身特色，优化产业结构，树立良好的品牌效益，提升企业竞争能力。

结语

总的来说，我国纺织产品在国际上竞争优势较为明显，但在技术层面存在一定问题，与发达国家仍有较大差距，需要进一步提升生产技术，扩展产品品种，提高产品档次。根据当前流行趋势及市场环境变化，提升产品质量，使得生产与开发满足国际标准规定。生产自然、休闲、职业、个性的产品，满足人们多元化的需求。对纺织服装进行深入分析，可以明确当前发展方向与新产品开发，应采用新原料，运用新技术、新工艺开发新产品，落实绿色环保理念。在生产过程中，需要以市场为导向，掌握消费者的具体需求，从而优化生产规划，以经济效益为中心，有效控制成本，避免产品积压等问题，切实提升企业经济效益。建立完善的生产链，结合企业特色，创设具备优势的产品，建立稳定的销售渠道，提升企业核心竞争力。在新产品开发过程中，应注意材料无害化、功能化发展，切实提升纺织行业服务水平与产品生产质量，对产品进行大胆创新，将实用性与新颖性融为一体，推动行业不断发展。

参考文献

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