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摘要：本文基于矿山机械智能失效分析系统设计，结合各种软件的优势开发一个智能测算系统，并利用Visual Basic 6.0软件对相关数据进行处理，模拟分析工作的场景，为矿山机械工艺改善提供依据。

关键词：智能测算系统；Visual Basic6.0；疲劳裂纹萌生深度

Development of Intelligent Failure Analysis System for KX Series Roller Cone Bit based on Visual Basic 6.0

Zhang Runze， Li Fangfang， SHU Xingyu， Pei Junbo

Abstract： Based on the design of mining machinery intelligent failure analysis system， combined with the advantages of various software to develop an intelligent measurement system， and use Visual Basic 6.0 software to process the relevant data， simulate the analysis of the work scene， Provide the basis for the improvement of mining machinery process.

Key words： intelligent measurement system， Visual Basic 6.0， fatigue crack initiation depth

1引言

KX84系列牙轮钻头分为KX84-250（钻孔直径250mm）和KX84-310牙轮钻头（钻孔直径310mm）。观察发现，牙爪大跑道损耗更严重。利用Visual Basic 6.0对矿山机械智能失效分析系统进行设计，对牙轮钻头的相关数据进行测算分析，判断牙轮钻头失效机理。

2数据分析

结合工厂实际，使用Visual Basic 6.0来对牙轮钻头的磨损进行分析。判断磨损的程度。利用编程实现数据处理。

通过输入相关数据，利用运算结果对牙轮钻头磨损程度进行判断响。利用Visual Basic 6.0进行系统界面设计，通过工艺参数的分析推算推导出间接因子的影响作用。

当轴压超过临界值时，牙轮钻头会产生疲劳裂纹。分析发现向，疲劳裂纹萌生的原因如下：

（1）轴压超过临界值，疲劳裂纹会萌生。

（2）切应力超过疲劳极限也会萌生裂纹。

（3）接触应力过大也会萌生疲劳裂纹。

3软件编程

根据我们已知的方程：

每个牙爪的受力：，如果轴压都由一个牙爪承担：，然后我们使用Visual Basic 6.0软件对以上两个方程进行计算分析，切应力的公式为，根据切应力和轴压来进行计算和分析。

以下是程序代码：

Private Sub Command1_Click（）

Dim D As Double

D = Val（Text1.Text）

Text2.Text = Str（Text9 * Text4 * 1000000 * 3.14 * 0.25 * D * 0.001 * D * 0.001）

Text3.Text = Str（Text10 * Text2 * 0.81）

End Sub

Private Sub Command2_Click（）

Dim E1 As Double

E1 = Val（Text5.Text）

Text12.Text = Str（（2 * E1 * 1000000000 * Text6 * 1000000000） / （E1 * 1000000000 + Text6 * 1000000000） * 0.000000001）

Text13.Text = Str（1.52 * （（Text3 / （Text12 * 1000000000 * Text11 * 0.001）） * （（Text7 * 0.001 * 0.25 * Text8 * 0.001） / （（0.5 * Text7 * 0.001） + （0.5 * Text8 * 0.001）））） ^ 0.5 * 1000）

Text14.Text = Str（0.78 * Text13）

End Sub

4结论

通过实用Visual Basic设计程序研究轴压来看切应力是否低于疲劳极限会不会产生疲劳裂纹，通过改变计算程序中的变量看预测结果是否与实际结果相符，通过输入量与得出结果和原始数据比较，得出最优数值，就可延长KX84系列牙轮钻头使用寿命，提高钻孔米道，得到最优解。

参考文献：

[1]朱孝录.扭转微动多冲疲劳失效初论[J].失效分析与预防，2022，17（03）：200-208.

[2]李青，杨纯辉，佟文伟，陈春盛，张倩，韩振宇，王理.航空发动机球轴承外圈剥落机理分析[J].航空发动机，2020，46（05）：10-13.DOI：10.13477/j.cnki.aeroengine.2020.05. 003.

注：辽宁科技学院2022年大学生创新创业项目（202211430078）；辽宁省教育厅青年项目（LJKQZ202223 39）；辽宁省教育厅面上项目（LJKZ1067）：KX84系列牙爪大跑道接触疲劳分析与预防。