摘要：在新时代发展背景下，机械行业日常生产工作中更强调对成本的有效管理。从机械行业未来发展角度来说，做好质量成本管理研究工作具有重要意义。当前，部分企业仍然沿用传统的运营管理模式，一定程度上虽节约了成本，但依然存在部分问题，本文从精益生产成本管理目前存在的问题出发，分别从管理具有滞后性，信息关联相比较差两方面进行说明，并结合当前实际，积极提出成本管理的优化策略，通过优化现有目标管理成本法，加强各环节之间的有效管理；进一步加大科技的有效投入；积极做好生产信息管理工作以及实现创新成本的管理方法四方面，为全面做好机械行业内质量成本管理工作提供有效参考。

关键词：精益生产；机械行业；成本管理策略

在进入新时期后，国民经济也逐步进入新的阶段，为更好的推进可持续发展战略，并将此战略全面贯穿落实到生产经营工作当中的每一个环节，需要在日常工作中结合供给侧改革基本理念做好设计生产经营工作。随着社会主义市场经济体制的进一步发展，机械行业在未来发展中，需要对成本的有效管理，为使企业的经济效益得到进一步提高，做好成本管理工作至关重要，因此在机械行业未来发展过程中，应当对目前的成本管理工作给予重视，以为企业建立起更加完善的成本管理体系提供重要基础，这也有利于企业经济效益的全面提高。

一、精益生产成本管理现状

在精益化生产成本管理过程中，依然存在部分问题，尤其是在管理方法方面具有一定的滞后性，不能结合当前实际出发，紧跟时代发展步伐，实现管理方法的优化和创新，而仍沿用传统的方法，这不利于企业的良好发展。同时在其信息的关联性方面存在一定问题，无法实现信息的共享，导致在信息的传播过程中，信息存在一定的偏差，这对各项工作的决策存在一定障碍。

（一）管理方法的滞后性

在机械行业进行精益生产成本管理中，往往因为人为因素导致工作存在滞后性，精细化管理需要大量的人力、物力支持，精细化管理中随着工作量的进一步扩大，实际工作人员也增添了工作压力。以机械制造业为例，从采购到生产以及后期的产品入库销售整个流程都需要有专业的人员进行管理，在以往的成本管理当中，某一环节如果出现问题，将使整个工作状态产生严重影响，这不但造成了人力物力成本资源的浪费，同时还难以保证产品的实际销售效果，短时间内也很难得到有效恢复，因此要求管理人员对传统的管理模式进行不断优化，以适应当前的实际发展环境。但管理人员更强调生产效益的提高，在受到多种因素影响下，必然会对整个经济生产成本管理工作难以实施，尽管在管理工作中，这种思想得到了转变，但在较长的一段时间内仍然受到传统的管理思想影响，其工作效率必然受到一定影响，这不利于企业自身经济效益的提高。

（二）信息的关联性较弱

利用精益生产管理成本体系，会对整个机械行业生产经营过程中的成本进行有效管控，要求管理者具有较高的管理水平，以保证工作的及时性和有效性。在实际生产过程中，各部门之间需要加强沟通，注重各部门之间的沟通和联系，实现信息的资源共享，防止因信息的滞后性，使其各项工作开展更加困难。同时设计的内容也较为广泛，在此条件下获得某一信息存在一定的滞后性，通过对滞后的财务工作内容进行分析，会导致整个车间管理人员在掌握数据不准确的前提下无法开展各项工作。成本信息的收集具有重要意义，而实际的成本管理更强调以数据的重要基础，然而在机械行业生产经营过程中，在没有数据的支撑下，会导致工作开展困难，长时间下工作效率不断降低，同时也对企业的相关决策起到了不利影响。

二、精益生产成本管理工作的有效策略

为全面做好企业成本管理工作，保证企业经济效益提高，在企业实际运作过程中，应当对各个环节进行严格把控，尤其是对环节当中的成本问题进行有效管理，要采取更加有效的管理措施解决问题，并通过先进的管理理念，对现有的成本管理进行优化和调整，以实现当前企业经济效益的最终目标，实现企业管理者应当从以下几点入手。

（一）实现各环节当中目标成本法的使用和优化

在成本管理工作当中，采取有效的管理策略，这是企业未来发展的重要手段。在机械行业未来发展中，应当运用更加科学的方法对成本进行有效管理，要熟悉不同产品在实际生产制造阶段所需要的具体资源，并实现改进和优化，真正实现资源的合理配置，要结合企业的实际经营状况实现精益化管理，尤其在采购方面尤为重要，这已经成为机械行业发展过程当中的重要因素。因此应用目标成本管理法，在整个机械行业未来发展中会产生深刻影响，机械行业应当结合企业不同阶段对资源的实际需求情况做出合理分析，并对每一个环节进行优化和改进。在生产设计环节当中，为保证经济效益的提高，积极做好成本管理工作，并针对性的开展各项工作具有重要意义，企业在未来的实际生产经营中实现成本的有效制约和把控，这对企业的未来发展起到良好的作用。在日常生产经营工作中，应当对最初的成本进行有效评估，并与日常目标进行比较，随后对产品的流程进行合理设计，以满足当前的实际成本管控。运用价值工程和成本分析理论方法，对现有生产过程中所采用的成本进行有效预估，并将最终的设计方案投入到整个生产经营过程中，要对各个具体环节进行分析。另外，在生产经营工作当中可能还会遇到成本超出情况发生，也要结合当前企业实际发展现状，对成本进行合理控制，以保证成本管理效果达到最佳状态。

（二）加大科技投入，做好管理工作

为实现精益生产管理成本工作水平的全面提高。需要在整个生产型企业当中，积极做好科技的有效管理，并加大科技的投入，基于精益成本管理工作的基本思想而言，在整个机械行业里应当从自身出发，并深刻认识到科学技术对本行业产生的重要影响。机械行业应当在日常经营活动中，强调科学技术的全面投入以及科学技术对本行业所带来的积极意义，在管理和生产过程中应积极引入先进科学技术和优秀专业人才，做好机构结构和技术方面的变动工作，从根本上实现企业经济效益的进一步提高。机械行业在科技的融合下，能够对目前的各种信息进行掌握，并借助信息技术的力量实现现有方法的创新，要利用全新的结构和技术模式，将生产经营管理方式进行有效改良，将机械化设计工作设备在实际运营过程当中进行合理应用，并把握各环节之间资源的合理配置，防止资源的浪费，要对资源进行分析和整理，检查产品在实际加工过程中和采购原材料过程中可能出现的问题，对资源方面的浪费要给予重视。另外，企业还应当积极矫正目前存在的各种问题，尤其在工艺方面的偏差，传统的生产工艺尽管为机械行业的经济带来一定影响，但同时随着时间的不断发展，技术的全面革新，传统的技术方法已经难以满足当前的实际应用需要，尤其是在成本方面会带来更大的麻烦，无法实现资源的合理配置，也难以实现成本的有效降低。通过自动化智能化机械设备手段不但可以保证工作效率的全面提高，同时还会对成本方面实现有效控制，智能化的机械设备对原材料进行入料以及调料过程中发挥了重要作用，他能够真正实现精细化管理，达到理想的管理效果，从此角度出发，可以从根本上保证企业获取良好的发展空间。

（三）实现信息的有效管理

生产信息管理在整个精益生产成本管理过程中发挥的作用更为明显，机械行业内应当加强对整个生产经营活动的管理力度，要想真正实现精益生产成本管理体系的不断优化和调整，并处于正常运作状态下，需要企业在日常经营活动中尽量减少效率偏低的生产线，以使企业实现生产经营活动效果达到最佳。另外要不断积极构建生产管理的信息管理系统，实现各部门之间的信息共享，要加强各部门之间的交流，面对同一问题共同分析，共同解决。从采购物料角度出发，在企业实际经营生产过程中，应提前做好相应物料的准备工作，要对成本进行分析，注重数据的收集，通过数据直接反映各种问题，要保证数据的透明流畅，再对材料方面进行分析，经由相关工作人员对实际采购物品进行集中分析，做好记录工作，结合信息系统，更好的对物料所对应的财务信息进行了解，这样可以快速的将材料投入到成本工作当中进行分析。在企业生产成本核算方面，应当通过信息管理系统对日常的管理目标进行优化，要时刻分析数据，对实际运行过程中所面对的一些突发性问题提前做出预案安排，以便问题及时得到解决，要保证管理人员管理水平的全面提高，更好的把握成本的有效控制，尤其是在薄弱环节更要求有相关人员对此环节重视，只有这样，才能真正保证企业生产决策的科学性和合理性。

（四）成本管理方法的创新

要结合当前实际，实现成本管理观法的全面创新，在整个机械行业成本管理工作中强调效率的提高，因此企业应当结合实际情况，对日常生产过程中的各个环节进行有效把控，并以成本为中心，全面做好成本信息管理工作，不断完善成本管理指标体系，结合企业在生产过程中所遇到的各种成本管理问题进行分析和处理，要保证成本计量的准确性，在进行决策过程中应当对成本基本方法进行优化和完善，以更好的帮助企业开展各项工作，提供更加科学的决策和方案。同时应当不断建立更加规范的精细化管理成本体系，要实现资源的合理配置，并实现信息资源的集中管理，这样才能对数据进行有效把控，才能更好的通过数据进行挖掘获得有效信息，为成本的精细化管理提供重要的数据参考。另外为使企业的经济效益得到全面提高，还应当对其基本方法进行深入分析和探讨。

企业成本管理的基本方法需要进行全面创新，主要从以下5个步骤出发：

其一，保证成本管理效率的提高。企业可以在投资方面做好信息技术的有效投入，尤其一些较为常见的专业软件。比如可以通过成本管理软件以及各种数据的分析工具，融入实际工作当中，通过此项技术，可以帮助企业收集各种重要信息，分析成本方面存在的各种问题，并积极做好成本管理工作，数据的有效性和准确性能够更好地为各项工作提供重要决策。通过数据化、数字化成本管理方法，可以使企业更好的对各项成本进行有效跟进，实现实时监控，进一步保证成本分析的有效性。其二，企业还要积极建立专业团队。分析各种数据重点，分析各个成本项目的组成及其变化，这样可以发现成本过程中对目前存在的各种潜在问题，从而采取对应的措施进行处理，以实现现有措施方法的优化和改善，这样不但减少资源的浪费，同时还可以实现资源的充分利用，保证效率的提高。其三，通过实现精细化成本管理控制方法。企业为更好的实现对不同阶段成本的有效管理，并与企业的实际经济效益相联系，能够有效区别出低效率的阶段，结合实际情况采取改进措施，以保证企业实际运营成本的不断提高。其四，企业应当制定更加全面的绩效指标管理方法，以评估的方法对现有的管理成果进行分析，这些指标不但包括成本的控制率，成本的实施分析，同时还应当包括生产的效率，要综合多种因素进行分析，通过监测这些指标，使企业可以及时发现问题，及时作出调整，以确保策略成本控制目标的实现。其五，成本管理工作不仅是财务部门的职责，同时还是对整个行业、整个企业的重要关注问题，企业要建立绩效评估机制，将财务数据与非财务主体进行有效结合，以更加全面的方式对现有的成本进行有效管理，不但包括客户的满意度，产品的质量，同时对整个产业供应链效率等非财务问题也进行制定相应的考核指标，以保证整个成本管理工作的积极开展，在创新成本管理方法方面，不但要运用信息科学技术方法和手段，要真正实现精细化成本管理。同时，还要积极做好绩效评估工作，这样才能真正有利于企业更好地进行管理成本以提高工作效率，实现科学的决策，为最终实现经济效益的全面提高提供重要的保障。

总结

总之，在企业开展日常经营活动中，为实现成本的精细化管理，需要结合企业的实际发展现状进行有效分析，尤其对机械行业而言，做好成本管理工作具有重要意义，为使其从根本上保证目标的实现，应当在实际开展过程中，改变现有传统思想，真正将精益化思想广泛应用到其中，并将整个生产工作的具体流程进行合理分析，深入各个阶段中的生产成本管理问题，以减少不必要的资源浪费，要使企业实现收支平衡并获得相应的利润，这仍需要相关工作人员的更多努力。本文便针对机械行业的精益化生产成本管理工作现存问题及其优化对策进行了说明，做好此问题的分析和研究，将为实现企业经济效益的全面提高提供重要参考意义。

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