摘要：随着我国科学技术的发展，在有色金属冶炼电气自动化生产中，物联网技术的应用越来越广泛，而且发挥着重要作用。该技术可以通过在生产环境中安装传感器，获取相关数据信息，然后利用通信网络将数据信息传输到中央计算机中，实现对冶炼设备的远程控制。与此同时，利用物联网技术对冶炼过程进行监测与控制，不仅可以提升有色金属冶炼效率与质量，而且可以减少冶炼成本，确保工业生产的经济效益。因此，本文基于物联网技术的有色金属冶炼电气自动化监测研究。

关键词：物联网技术；有色金属；冶炼；电气自动化

引言：

随着我国社会经济的不断发展，我国各行业的生产和发展也在不断地提高和完善，有色金属冶炼作为我国生产过程中一个非常重要的环节，对有色金属冶炼电气自动化生产监测措施进行探究，是目前我国有色金属冶炼企业的一个重要任务。基于物联网技术的有色金属冶炼电气自动化生产监测措施具有很多优势，可以保证企业在进行有色金属冶炼过程中可以对生产进行科学合理的管理和控制，同时还可以保证企业获得非常高的经济效益。本文主要对基于物联网技术的有色金属冶炼电气自动化应用优势和生产监测措施进行探究，希望能够给我国有色金属冶炼提供有益帮助。

一、有色金属冶炼电气自动化概述

有色金属冶炼电气自动化，是指利用电气控制系统和自动化技术，对有色金属熔炼、精炼等冶炼过程进行智能化、自动化监测、控制和管理的技术系统。通过PLC、传感器、执行器等设备，实现对整个生产流程的实时监测和控制，提高生产效率、产品质量，减少人为误差。该技术可远程监控设备运行状态、参数变化，进行故障诊断，保障生产安全。

二、物联网技术在有色金属冶炼电气自动化生产中的应用优势

在有色金属冶炼电气自动化监测过程中应用物联网技术，能够实现对生产过程的有效监测，对设备运行状态进行全面监控，确保系统运行的安全性、稳定性和可靠性，同时还可以对冶炼电气自动化生产数据进行全面收集，促进我国有色金属冶炼行业的可持续发展。

具体应用优势如下：（1）实时监测和远程控制：物联网技术可以实现对有色金属冶炼设备和生产过程的实时监测，将监测数据传输到云端平台，让生产管理者可以随时随地通过手机或电脑查看设备的运行状态和生产情况。（2）数据采集与分析：物联网技术可以实现对有色金属冶炼生产数据的全面采集和分析，包括设备运行数据、温度、压力等关键参数数据，帮助生产管理者更好地了解生产过程中的各项指标和变化趋势。（3）故障预警与维护管理：通过物联网技术，系统可以实时监测设备运行状态，及时发现异常情况并进行预警，帮助减少设备故障停机时间[1]。

三、基于物联网技术的有色金属冶炼电气自动化监测措施

（一）采用物联网技术实现在线监测

在进行有色金属冶炼电气自动化生产过程中，采用物联网技术，可以实现对电气设备运行状态的在线监测。在设备运行状态数据的采集和处理中，通过对设备的运行状态数据进行采集和分析，获取设备运行时产生的各种信息。然后利用网络通信技术将这些信息传输到云端，通过云端处理分析后获得关于设备运行状态的全面分析结果，最后结合上述分析结果和实际应用情况，为生产单位提供科学合理的参考意见。

（二）采用数据传输技术提高数据传输效率

数据传输技术指的是数据信息传输的技术，对于物联网系统来讲，能够让系统与系统之间实现信息的双向互动，进而在很大程度上提高工作效率，提升数据信息传输的准确性。所以，在进行有色金属冶炼电气自动化生产监测时，应当将物联网技术作为核心技术，让物联网技术与有色金属冶炼电气自动化生产监测工作相结合。通过将物联网技术应用在有色金属冶炼电气自动化生产监测中，能够有效地减少检测数据量，提高数据传输的效率。同时也可以通过物联网技术将计算机、网络以及其他信息传递方式进行结合，以保证数据信息传输的准确性[2]。

（三）采用数据存储技术确保信息真实性与完整性

在实际应用过程中，为确保信息的真实性与完整性，应将采集到的信息进行整理、分析、处理，并形成相应的数据。在此过程中，需要借助一定的方法和技术，如在对有色金属冶炼电气自动化生产过程中的数据进行分析时，需要借助一定的计算机技术、数据库技术等。也可以对采集到的数据信息进行有效管理和存储，将数据信息进行分类、整理及存储。还可以将数据信息与相关系统进行对接，进而实现对有色金属冶炼电气自动化生产过程中的各种信息的有效管理和控制。

（四）采用PLC控制系统保证生产安全

PLC控制系统是对相关控制功能进行数字化处理的技术，通过计算机实现对设备运行情况的管理和监控，并具备较强的稳定性和可靠性。PLC控制系统在有色金属冶炼中应用后，能将自动化控制程度提高，能够实现对生产过程的监控，并对数据进行处理。此外，PLC控制系统在应用过程中，还能将运行数据传递给其他计算机，并利用计算机处理、分析和监控设备运行情况，这样能够提高设备的运行效率，保证生产安全[3]。

（五）采用智能检测系统

采用智能检测系统能够实现对有色金属冶炼电气自动化生产过程的监测。在实际的生产过程中，其根据生产状态的不同来对相应的数据进行自动采集，将这些数据传输到计算机，通过对相关信息进行处理之后就能够将有色金属冶炼电气自动化生产监测的结果呈现在电脑屏幕上，让工作人员及时了解到生产状况。同时，还能够根据工作人员对相应数据进行处理，为工作人员提供多种信息，让工作人员根据自己需要来选择[4]。

四、结束语

综上所述，物联网技术在有色金属冶炼电气自动化生产监测中的应用，提高了其监测精度，促进了其自动化生产水平，推动了有色金属冶炼电气自动化生产的可持续发展。因此，相关企业应采用物联网技术实现在线监测、采用数据传输技术提高数据传输效率、采用数据存储技术确保信息真实性与完整性、采用PLC控制系统保证生产安全，并结合实际情况，优化物联网技术在有色金属冶炼电气自动化监测中的应用，为有色金属冶炼提供基础保障。

参考文献

[1]芦小雨，马全保.电力电气自动化设备物联网在线监测技术研究[J].中国新技术新产品，2023（22）：45-48.

[2]杨成菊.有色金属电气自动化操控分析[J].有色金属工程，2022，12（7）：1.

[3]万伟韬.人工智能在冶金电气自动化控制中的应用研究[J].世界有色金属，2022（24）：142-144.

[4]张丽荣，曲鸣飞，ZHANG，等.有色金属加工中电气自动化系统设计与应用[J].世界有色金属，2017（21）：2.